Výzvy

Vo firme Zerbst prechádzajú výrobou v perfektných taktoch výrobné dávky najrozličnejších konštrukčných skupín. Hneď prvý proces ohýbania musí sedieť, pretože sa vyrába len potrebný počet kusov. Joachim Gerland, riaditeľ spoločnosti EMAG Zerbst Maschinenfabrik GmbH, vysvetľuje: „Ak sa hotový vyrezaný dielec ohne na ohraňovacom lise chybne, musíme ho bezodkladne a rýchlo dodatočne vyrobiť v náhradnom procese. Keď až naši zamestnanci na ďalších zváracích pracoviskách zistia, že je na dielci napríklad nesprávny uhol, prípadne že je dielec ohnutý zlým smerom, vtedy to celé ide riadne do peňazí“

Riešenia

Firma Zerbst objednala tri stroje TruBend 5170, z toho jeden s doplnkovou výbavou Part Indicator. Funkciu Part Indicator tvorí jedna kamera pred a jedna kamera za tlačným baranom. Po tom, čo operátor vloží dielec, kamery zaznamenajú polohu jeho vloženia. Oba kamerové záznamy sa v reálnom čase zložia do jedného celkového obrazca a ten sa zobrazí na prídavnej obrazovke nad riadením stroja. Operátor vidí skutočnú a požadovanú polohu vloženého dielca, zbadá prípadnú odchýlku a môže ju vhodne upraviť. Gerland: „Pri rôznorodosti dielov, ktoré naši zamestnanci každodenne vyrábajú, je to ďalšia kontrola, ktorá prispieva k bezpečnosti. Kamera pomáha aj pri otázke, ktorou stranou vložiť dielec. V prípade dielcov, ktoré sú takmer symetrické, je stále riziko, že ich pracovník vloží do stroja nesprávne. Doplnková výbava Part Indicator to rozozná.“ Nová funkcia výrazne znížila chybovosť na ohraňovacom lise. A to napriek tomu, že práve tu sú často zamestnávaní noví zamestnanci.

Realizácia

Podnik si vybavil všetky tri stroje TruBend 5170 pomocnými zariadeniami ohýbania a systémami merania uhlov ACB. Operátorom to uľahčuje prácu. Veľkou pomocou je aj intuitívne riadenie ako aj 3D vizualizácia programovacieho softvéru TechZone Bend. Gerland: „Naši zamestnanci už nemusia premýšľať nad tým, ako sa z 2D dielca vytvorí 3D výrobok. V priebehu niekoľkých sekúnd to uvidia na obrazovke.“

Vyhliadka

V časoch nedostatku odborných pracovníkov nie je jednoduché nájsť dobrých ohýbačov. A aj keď sa to podarí, potrebujú zamestnanci čas na zapracovanie. Gerland: „V strednodobom horizonte nemôžme s touto situáciou urobiť nič. No je to dobrý dôvod pre zjednodušenie obsluhy strojov a zvýšenie ich bezpečnosti pomocou asistenčných systémov. Funkcia Part Indikator nám výrazne zvyšuje šance, aby sme sa ako začiatočníci v relatívne komplikovanej technológii, akou je ohýbanie, v budúcnosti rýchlejšie zaúčali a mohli pracovať produktívne.“