Odvetvie
Výroba a montáž kovových dielcov
TRUMPF automatizácia a Smart Factory: Cesta firmy Lasertek k úspechu
„TRUMPF ako popredný výrobca s celým vývojom svojich strojov a softvéru je pre firmu Lasertek kľúčovým partnerom na ceste k inteligentnému závodu Smart Factory“. Felipe González (jeden z riaditeľov firmy Lasertek) si myslí, že sa musíte obklopiť tým najlepším, ak sa chcete stať referenčným podnikom pre výrobu a montáž kovových dielcov. Preto dôverujú firme TRUMPF a spoliehajú sa na strojové systémy, riešenia automatizácie, softvéru a inteligentného závodu Smart Factory.
Lasertek
www.lasertek.esFirma Lasertek založil v roku 2002 Miguel Ruiz a Manfred Spatz len s troma zamestnancami ako osobný projekt. Podnik, ktorý sa špecializoval na výrobu a montáž kovových dielcov z nehrdzavejúcej ocele, hliníka alebo konštrukčnej ocele, stavil hneď od začiatku na systémy a technológie firmy TRUMPF. Dnes zamestnáva podnik viac ako 70 zamestnancov a ponúka rezanie plechov a rúr laserom, ohýbanie plechu, zváranie laserom a služby popisovania. Vyznačuje sa rešpektujúcim prístupom a schopnosťou ponúkať svojim zákazníkom vysoko kvalitné hotové dielce v krátkom čase.
Výzvy
Hneď od svojho založenia v roku 2002 sa firma Lasertek zasadzovala o „úctivý prístup k zákazníkom, vysokú kvalitu vyrobených dielcov a striktné dodržiavanie dodávacích lehôt", vysvetľuje Miguel Ruiz, partner a spoluzakladateľ firmy Lasertek. Firma Lasertek si bola stále vedomá toho, že tieto ciele je možné dosiahnuť len s najkompletnejším a najmodernejším strojovým parkom, aký sa nachádza na trhu: systémami firmy TRUMPF. Postupne bol závod dopĺňaný o systémy rezania plechu a rúr laserom, ohraňovacie stroje a dokonca aj laserové popisovacie a zváracie stroje.
Väčšia potreba miesta a riadenie výroby si v roku 2017 vyžiadala zmeny a rozhodnutia vo firme Lasertek, ktoré umožňovali lepšiu kontrolu nad procesmi. Po návšteve Smart Factory firmy TRUMPF v Chicagu našli odpoveď na svoje požiadavky. „Videli sme, že veľmi rýchlym a jednoduchým spôsobom môžeme pokryť stanovené potreby a dosiahnuť lepšiu kontrolu nad našimi výrobnými procesmi, nákladmi a priestorovými požiadavkami“, vysvetľuje Felipe González, jeden z riaditeľov firmy Lasertek.
Riešenia
„V roku 2018 sme zrealizovali prvú poradenskú štúdiu TruConnect, v ktorej boli zahrnuté všetky procesy firmy Lasertek, od technickej kancelárie až po fabriku“, vysvetľuje pán González. Inštaláciou softvéru TruTops Fab sa zaviedla prvá automatizácia strojov, pomocou ktorej je možné lepšie ovládať procesy ale aj vzájomne prepojiť stroje a zariadenia.
Realizácia
„Nainštalovali sme dva sklady TruStore, ktoré sú spojené s dvoma lasermi TruLaser 5030, aby bolo možné automatické obrábanie plechu aj jeho ukladanie do stroja“, vysvetľuje Miguel Ruiz. Vo vežiach skladu sa nachádza dokopy 37 miest, do ktorých sa ukladá surový materiál (31 miest) a vyrezaný materiál (6 miest). „Okrem toho bol nainštalovaný „Part Master“ na odoberanie vyrezaných dielcov, ktorý uľahčuje vykladanie dielcov“, uzatvára Miguel Ruiz. Umožnilo to lepšiu kontrolu výroby, úsporu nákladov, kratšie dodacie lehoty a vyššiu kvalitu ako aj nárast produktivity na menšej ploche.
Vyhliadka
Lasertek chce ďalej rásť a je jasné, že sa to bude realizovať ruka v ruke s firmou TRUMPF, jej strojmi a jej softvérom. „Našim cieľom je, priviesť Lasertek ešte bližšie k inteligentnému závodu Smart Factory a byť najflexibilnejším, najmodernejším a technologicky najpokrokovejším podnikom v našom odvetví“, vraví Felipe González s oduševnením.
