Na rezanie kovových materiálov majú výrobné podniky k dispozícii viacero rôznych procesov rezania. Na tejto stránke sú vysvetlené tri najbežnejšie procesy: V priamom porovnaní s rezaním plazmou a rezaním pálením autogénom vyniká laser ako nástroj vďaka svojej vysokej presnosti a pracovnej rýchlosti – dokonca aj pri nekovových materiáloch.
Icon Rezanie laserom | Icon Rezanie plazmou | Icon Rezanie pálením autogénom | |
---|---|---|---|
Bežná oblasť použitia |
|
|
|
Spektrum hrúbok plechu | Od 0,5 mm až viac ako 30 mm | Ručne až do hrúbky 38 mm; počítačom riadené do 150 mm**s extrémnou spotrebou energie | Od 1 mm do 1.000 mm |
Kvalita | Nízka drsnosť hrán a tvorba otrepov; veľmi malá miera oprskaného materiálu; v závislosti od hrúbky plechu takmer nie je potrebné dodatočné obrábanie | Mnoho oprskaného materiálu; veľmi široké škáry; veľa potrebného dodatočného obrábania (napr. odihľovanie) | Mnoho oprskaného materiálu; veľmi široké škáry; veľa potrebného dodatočného obrábania |
Produktivita | Vysoká pracovná rýchlosť pri ucelenom systéme nenáročnom na údržbu; plynulý priebeh procesov | Vysoko závislé od geometrie a požiadaviek; bezpečnosť procesov nie je vždy zaručená - pre zaručenie spoľahlivého procesu napríklad musí byť primer otvoru pri hliníku alebo nerezi minimálne trikrát väčší ako je hrúbka plechu | Nízka produktivita, pretože ide väčšinou o proces vedený ročne, ktorý trvá dlho; kov sa musí najprv zahriať |
Presnosť | Mimoriadne jemný svetelný lúč; možné vytvárať najdetailnejšie geometrie | Lúč je relatívne hrubý; nie je možné vytvárať detailné geometrie | Vysoký prívod tepla, preto je výsledkom nižšia presnosť |
Rýchlosť | Veľmi rýchle (niekoľko metrov za skundu) | Rýchle pri šikmých rezoch v hrubom plechu | Pomalé (napr. 10 mm hrubý plech až do 750 mm/min, pretože kov sa musí predhrievať) |
Variabilita geometrií | Veľmi vysoká. Úzke rezné medzery < 0,5 mm s presnými uhlami a veľmi malými otvormi | Nízke. Široké rezné medzery od 1 mm do 4 mm, žiadne vnútorné geometrie s ostrými uhlami, rohy nepresné a „zaoblené“, najmenší rozmer otvoru musí byť až trikrát väčší ako hrúbka plechu, vysoký prívod tepla | Nízke. Žiadne malé otvory alebo detailné tvary, skôr väčšie, hrubé tvary. Umožňuje ostré uhly až do 70° (v porovnaní s 45° pri plazme) z dôvodu koncentrácie prúdu kyslíka |
Persepktíva technológie pre budúcnosť | Veľmi vysoká. Rezanie laserom je inovatívna technológia, ktorá sa neustále vyvíja. Pomocou lasera je možné pomocou viacerých osí rezať rôzny materiál na ploche aj v priestore. Okrem toho je možné obrábať aj rúry a profily. | Vysoká. CNC zariadenia na rezanie plazmou je možné mnohostranne použiť. Takto je možné pomocou viacerých osí rezať na ploche aj v priestore. Okrem toho je možné obrábať rúry.“ | Nízke. Túto technológiu už nie je možné prispôsobiť novým požiadavkám na rezanie, okrem iného preto, že je možné ďalej vyvíjať a vylepšovať už len niekoľko premenných (napr. dýzu). |
Kontakt