ScanLine zameriava a kompenzuje pomocou svetelných snímačov tolerancie surového materiálu. Vaša výhoda pri tomto procese: najrýchlejšie meranie a ešte presnejšie hotové dielce. Plnoautomatická kalibrácia snímačov a ochranná schránka prispievajú k odolnosti a spoľahlivosti procesu.
Obrábanie rúr – také rýchle ako nikdy predtým
TruLaser Tube 5000 fiber využíva silné stránky pevnolátkového lasera ako žiaden stroj pred ním. Pre Vás ako užívateľa to znamená krátke časy obrábania a široké spektrum možností výroby rúr a profilov. Najnovšia verzia stroja je ešte viac presvedčivá: Je ešte produktívnejší, obrába ešte ťažšie rúry a vďaka vyššiemu výkonu lasera reže hrubší materiál. Presvedčte sa sami!
Vďaka funkcii RapidCut sú poznateľne vysoké rýchlosti pohybu pevnolátkového lasera už pri malých geometriách.
TruLaser Tube 5000 fiber je optimálne prístupný vďaka otvorenej koncepcii.
Pomocou techniky upínania v TruLaser Tube 5000 fiber môžete obrábať rúry v celom rozsahu upnutia bez nutnosti ich prestavenia.
Pevnolátkový laser TruDisk a vysoko kvalitné parametre rezania umožňujúdosahovanie optimálnych výsledkov.
Doplnková výbava Šikmý rez umožňuje vysoko kvalitné šikmé rezy, do 45°.
Počas kompletného procesu obrábania sa moderná senzorika stará o bezchybné priebehy.
Prevezme za Vás ďalší pracovný krok: TruLaser Tube 5000 fiber vytvára závity.
Zväčšenie opísanej kružnice poskytuje pri rúrach kruhového a obdĺžnikového prierezu viac priestoru na obrábanie.
Nábytok
Viac možností pre dizajnérov: TruLaser Tube 5000 fiber veľmi presne reže rúry a profily. Umožňuje to vytvárať produkty najvyššej kvality a vzhľadu.
Výstavba predajní
Je jedno či kusová alebo sériová výroba: Rezanie rúr laserom garantuje najvyššiu flexibilitu pri zostavovaní nábytku predajní.
Poľnohospodárske stroje
TruLaser Tube 5000 fiber dokáže obrábať rúry s veľkou hrúbkou steny. Profitujú z toho výrobcovia komponentov pre poľnohospodárske stroje.
Zariadenia pre posilňovne
Riešenia automatizácie zariadenia TruLaser Tube 5000 fiber umožňujú pri výrobe efektívnu produkciu vysoko kvalitných komponentov ako napríklad zariadení pre posilňovne. Laser pritom zaručuje dlhodobo presnú výrobu rúrových dielcov.
Výroba strojov a zariadení
Strojári nahrádzajú alebo optimalizujú plechové konštrukcie vymoženosťami technológie rezania rúr laserom. Konštruktéri pritom vzájomne inteligentne kombinujú rúry a plech.
TruLaser Tube 5000 fiber
|
|
---|---|
Rúra kruhového prierezu | |
Max. vonkajší priemer | 152 mm |
Max. vonkajší priemer (voliteľné) | 170 mm 1 |
Pravouhlý profil | |
Max. dĺžka strany a priemeru opísanej kružnice | 152 mm / 170 mm |
Max. dĺžka strany a priemeru opísanej kružnice (voliteľné) | 180 mm / 180 mm 2 |
Max. dĺžka surového materiálu pre automatické nakladanie | |
pri LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
pri LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
Dĺžka hotového dielu | |
pri vykladacej jednotke 3 m | 3000 mm |
pri vykladacej jednotke 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
pri vykladacej jednotke 6,5 m | 6500 mm 3 |
pri vykladacej jednotke 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
Hmotnosť obrobku | |
Max. hmotnosť trate (štandard/alternatívne) | 25 kg/m |
Max. hmotnosť surového materiálu pri automatickom nakladaní | |
s LoadMaster Tube 6,5 m | 162,5 kg |
s LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
Špecifické dáta lasera - TruFiber 4001 | |
Max. výkon lasera | 4000 W |
Max. hrúbka materiálu - konštrukčná oceľ | 10 mm / 10 mm |
Max. hrúbka materiálu - nerez | 6 mm / 6 mm |
Max. hrúbka materiálu - hliník | 6 mm / 6 mm |
Max. hrúbka materiálu - meď | 5 mm |
Max. hrúbka materiálu - mosadz | 5 mm |
Špecifické dáta lasera - TruFiber 6001 | |
Max. výkon lasera | 6000 W |
Max. hrúbka materiálu - konštrukčná oceľ | 14 mm / 10 mm |
Max. hrúbka materiálu - nerez | 10 mm / 8 mm |
Max. hrúbka materiálu - hliník | 10 mm / 8 mm |
Max. hrúbka materiálu - meď | 5 mm |
Max. hrúbka materiálu - mosadz | 5 mm |
Technické údaje všetkých variantov produktu na stiahnutie.
Autonómia
Pomocou Smart Profile Detection automaticky nakladáte aj profily s náročnými geometriami.
Funkcia SeamLine Tube identifikuje zvarové spoje alebo popisy, aby správne nastavil každú rúru na stroji. Táto funkcia na želanie oskenuje aj vnútornú stranu rúry.
Váš stroj rozmýšľa s Vami: Snímače rozpoznajú, či bol dielec vyhodený správne.
Produktivita
RapidCut spôsobuje poznateľne vysoké rýchlosti pohybu pevnolátkového lasera už pri malých geometriách. Predovšetkým v oblasti tenkých materiálov to znamená enormný nárast produktivity Vašej výroby.
Rozšírenie možností obrábania
Rozšírte spektrum Vašich výrobkov o vysoko kvalitné šikmé rezy, do 45°.
TruLaser Tube 5000 fiber na požiadanie prevezme vytváranie závitov a ponúka tak ďalší krok výroby. Máte pritom na výber, pretože do normovaného uchytenia nástrojov môžete nasadiť až osem nástrojov na vytváranie závitov.
Vyrábajte ešte flexibilnejšie: Pomocou nového systému upínania máte vo vzťahu na opísanú kružnicu rúry kruhového prierezu ešte viac voľného priestoru.
Bezpečnosť procesov a podpora operátora
Pomocou stratégie jednej obrábacej hlavy môžete laserom obrábať viacero druhov a hrúbok materiálu bez nutnosti výmeny obrábacej hlavy.
Úspora rezného plynu, zvýšenie bezpečnosti procesov: Inovatívna dýza s patentovanou geometriou dýzy Vám umožňuje úsporu rezného plynu v priemere o 33 % pri vysokotlakom meraní, pri hrúbkach materiálu od 1 do 3 mm. Vďaka zväčšenej vzdialenosti dýzy sa okrem toho zvýši bezpečnosť procesov.
Magnetická spojka s vlnovcom chráni obrábaciu hlavu. V prípade kolízie sa obrábacia hlava vychýli, čím sa predíde vzniku poškodenia konštrukcie. Potom je možné ju manuálne posunúť do východiskovej polohy. Vďaka tomu je možné vo veľmi krátkom čase pokračovať v rozpracovanej výrobe.
Rýchlo a bezpečne – tak môžete na dielce laserom popisovať štandardizovaný 2D priemyselný kód.
Pásový stôl v ergonomickej výške umožňuje vykladanie rúr a profilov. Okrem toho slúžia ako praktické zásobníky materiálu.
Integrácia viacerých strojov TRUMPF do Vášho vlastného softvérového prostredia je bezproblémová a jednoduchá. Či už pre integráciu do Oseon-u alebo pre pripojenie na monitorovacie nástroje a nástroje na analýzu - máme vhodné riešenie pre každú kombináciu. S našimi rozhraniami založenými na štandarde OPC UA je možné aj pripojenie k softvérovým systémom iných dodávateľov.
Za pomoci aplikácie MobileControl App jednoducho a flexibilne ovládate a kontrolujete Váš stroj, pretože táto aplikácia prenáša plochu štandardného ovládacieho pultu na dotykovú obrazovku Vášho tabletu. Táto aplikácia Vám umožní vyvolať informácie o stroji alebo vykonať výmenu programu na rôznych miestach v pracovnom okolí stroja – napríklad v sklade rúr.
Kvalita
Zvýšte presnosť Vašich obrobkov pri surovom materiáli s benevolentnými toleranciami: ScanLine skontroluje prierez rúr a aktivuje ofsety rýchlejšie ako údery srdca.
Už žiadne ručné nastavovanie: Regulačný mechanizmus FocusLine udržiava konštantnú polohu ohniska lasera a automaticky ju nastavuje podľa materiálu.
Pomocou funkcie PierceLine je riadený a sledovaný proces zapichovania. Hneď po úplnom prerezaní materiálu sa ukončí proces zapichovania. Výsledkom toho sú presné dielce a kratšie časy obrábania.
Vďaka Spatter Guard si ušetríte následné obrábanie, pretože zabraňuje prichytávaniu odprsknutej strusky na vnútorných stranách rúr. Súbežne s hlavným výrobným časom pritom nanáša separačný prostriedok – bez nutnosti manuálneho zásahu.
Programming Tube
Programovací softvér Programming Tube vytvorí NC programy v priebehu niekoľkých sekúnd. Prehľadne zostavená ovládacia plocha uľahčuje zaškolenie. Konštrukčné pomôcky na spájanie delcov sú už obsiahnuté v programe.
Softvér
Od dopytu zákazníka až po vyexpedovanie hotových dielov – softvérové portfólio firmy TRUMPF optimalizuje celý Váš výrobný proces. TRUMPF pritom inteligentne spája softvér so strojmi a službami do riešení šitých na mieru, spĺňajúce požiadavky pre Priemysel 4.0 pre Vašu Smart Factory.
Nakladanie
Pomocou nakladacej jednotky LoadMaster Tube minimalizujete časy osadzovania. Praktický zásobník zväzkov automatizovane pripravuje surový materiál. Na želanie je možné dodať aj zariadenie LoadMaster nainštalované na prednej strane stroja. To Vám umožní ideálne upraviť výkres inštalácie stroja podľa Vášho materiálového toku.
Sklad profilov s pripojením skladu
Pomocou automatizácie nakladania pripojíte zariadenia TruLaser Tube k skladu rúr. Vďaka tomu môžete nakladať materiál do stroja na rezanie rúr plnoautomaticky a bez obsluhy. Ako to funguje? Výklopná zdvíhacia stanica vezme zo skladu kazetu so surovým materiálom a odovzdá ju dopravníkovej jednotke. Tá je priamo pripojená k zariadeniu LoadMaster Tube.
Vykladanie a triedenie
Prípojka automatizácie vykladania s pozdĺžnym dopravníkovým pásom je prípojkou pre automatizované vykladanie hotových dielcov na stroji TruLaser Tube. Je to mechanická a digitálna prípojka s pozdĺžnym dopravníkovým pásom. K nej flexibilne pripojíte automatizáciu integrátora podľa Vašich želaní.
V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Spojte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.
Poznámky pod čiarou-
Rúry kruhového prierezu s priemerom 152 mm až 170 mm možno nakladať len manuálne.
-
Pravouhlé profily s dĺžkou hrany >152,4 mm je možno nakladať iba ručne
-
Hodnota pre zväčšené vyhotovenia (doplnková výbava)
Vyššia bezpečnosť vďaka dokonalej podpore v rámci celého reťazca procesov
Plne automatizovaný reťazec procesov pre obrábanie rúr Vám pomáha zvládať nedostatok kvalifikovaných pracovníkov, znížiť Vaše náklady a vstúpiť na nové obchodné trhy. Od rezania rúr laserom cez ohýbanie rúr až po 3D rezanie laserom. Podporujeme Vás pri vytváraní Vašich výrobných riešení!