Priemyselná automatizácia 3D tlače

Inertná koncepcia stroja TruPrint 2000 so stanicou na prípravu prášku umožňuje veľmi jednoduchú manipuláciu s práškom a dielcami v ochrannej atmosfére. Vďaka uzatvorenému okruhu je efektívne vylúčený kontakt s práškom, čím je vytvorená vysoká bezpečnosť práce. Okrem toho materiál z dôvodu minimálneho kontaktu s kyslíkom nedegraduje. Stanicu prípravy prášku je zároveň možné použiť pre viacero strojov série TruPrint.

Kompaktná stanica na prípravu prášku pre TruPrint 2000, 3000 a 5000 je ideálnym riešením pre jednoduché preosievanie kovového prášku – a to na ploche len 1 m². Okrem stroja na preosievanie je súčasťou aj vákuový dopravník s integrovaným 70 litrovou vyrovnávacou nádržkou, ktorý prispieva k potrebnej flexibilite v reťazci procesov manipulácie s práškom. Z integrovaného zásobníka prášku sú podľa potreby napĺňané dva zásobníky (TruPrint 3000), čo ešte viac zvyšuje efektivitu. Vibračné a ultrazvukové impulzy zabezpečujú optimálny výkon preosievania, zatiaľ čo funkcia váženia zabraňuje preplneniu. Stanica umožňuje tak prevádzku podávača prášku ako aj preosievania a dokáže podávať prášok z ľubovoľných zásobníkov. Vďaka uzatvorenému obehu prášku je okolie pracoviska čisté. Vďaka jednoduchej obsluhe cez dotykový panel a možnosti flexibilného začlenenia do jestvujúcich výrobných liniek je táto stanica ideálnym riešením pre manipuláciu s práškom na minimálnom priestore. Na želanie môže byť v prevádzke v ochrannej atmosfére, aby boli splnené vysoké nároky na bezpečnosť a kvalitu.

Stanica so sitkom umožňuje vysoko produktívny, automatický proces preosievania s čistením ultrazvukom, pre priemyselné spracovanie kovového prášku. Vďaka vysokému stupňu automatizácie je možné prevádzkovať stanicu bez obsluhy. Vďaka veľkej ploche sitka a automatizovanému pridávaniu prášku pomocou vákuového dopravníka docielite vysoký prietok prášku – pri konštantnej kvalite prášku. Pomocou integrovaného vákuového dopravníka môžete okrem toho preosievať z ľubovoľných nádob a pomocou kolísavej funkcie napĺňať podľa potreby do požadovaných nádob. Bezpečné odsávanie alebo prísun veľkého množstva prášku – vykonáva sa to jednoducho, pomocou komponentu "vákuový dopravník", ktorý je možné rýchlo pripojiť k stanici so sitkom. Integrovaný prídavný filter HEPA (high efficiency-particular airfilter) Vám zaručuje vysokú bezpečnosť pre operátora a životné prostredie. Pre zákazníkov so zvýšenými požiadavkami na automatizáciu podávania prášku je možné dodať na požiadanie sitkovanie v ochrannej atmosfére (inertné) – podľa voľby s argónom alebo dusíkom pri zvyšku kyslíka 1 %, 3 % alebo 5 %. Dostanete k tomu inštalačnú sadu vrátane snímača prítomnosti kyslíka ako aj rozšírenie ovládacej plochy na reguláciu a monitorovanie stavu ochranného plynu počas procesu preosievania. Vďaka stavebnicovým periférnym zariadeniam môžete túto doplnkovú výbavu doplniť k zariadeniu aj neskôr.

Pomocou našej stanice na odstránenie prášku s hydraulickou zdvíhacou a manuálnou otočnou a rotačnou osou môžete bezpečne mimo stroja odstrániť prášok z obrobkov. Vďaka tomu profitujete nie len z vysokej dostupnosti stroja ale aj z vysokej miery odstránenia prášku z obrobku vytvoreného 3D tlačou podporovaného vibrovaním aj pri zložitých geometriách obrobkov. Zaťažovanie operátora je nepatrné. Formou doplnkovej výbavy Vám ponúkame odstraňovanie prášku aj v ochrannej atmosfére, vrátane regulácie a monitorovania priebehu ochranného plynu.

Pomocou komponentu "rozbaľovacia stanica" je možné bezpečne dodať nový kovový prášok do okruhu 3D tlače, bez kontaktu s operátorom. Okrem toho je možné oddeliť obrobky z práškového lôžka mimo stroja bez kontaktu s práškom, čo vylepšuje pohotovosť stroja. Systém výmenných valcov strojov TruPrint (TruPrint 3000 a TruPrint 5000) umožňuje aby sa mohol konštrukčný valec hneď po procese laserovej 3D tlače jednoducho presunúť do rozbaľovacej stanice. Dokonca aj zložité obrobky je možné jednoducho vyčistiť vďaka odsávacím dýzam opimalizovaným podľa potrieb, ktoré sú ovládané pomocou rukavíc. Takto sa predíde priamemu kontaktu s práškom. Vďaka otočnému konštrukčnému valcu a elektrickému pohonu zdvihu je stanica okrem toho aj optimálne prístupná.

Pomocou zásobníkov na prášok môžete bezpečne a efektívne skladovať, prepravovať a napĺňať veľké množstvá prášku v štandardných nádobách. Objem pritom môžete individuálne prispôsobiť a zvoliť z troch rôznych veľkostí (30, 80 a 130 litrov). Zásobník prášku sa pritom upravuje flexibilne podľa konkrétnej potreby aplikácie. Základnú nádobu je možné zväčšiť jednoducho pomocou upínacej spony. V prípade čistenia je zas možné upínacie spony rýchlo demontovať. Pomocou štandardného paletového vozíka je okrem toho možné ľahko prepravovať zásobník prášku. Vákuový dopravník je možné upevniť aj na zásobník prášku, aby bolo možné jednoducho a bezpečne odsávať alebo prisúvať väčšie množstvá prášku. Na požiadanie je možné dodať aj skladovanie prášku v ochrannej atmosfére. Takto je možné regulovať a kontrolovať priebeh ochranného plynu počas skladovania. Paralelne je možné pomocou skúšobného protokolu sledovať až tri silá. Vďaka stavebnicovým periférnym zariadeniam je možné túto doplnkovú výbavu doplniť k zariadeniu bez komplikácií aj neskôr.

Naša samostatná ochladzovacia stanica pre ochladzovanie konštrukčného valca súbežne s hlavným výrobným časom po programe pre tlač 500 °C Vám prináša mnohé výhody: Skrátite si Vaše prestoje stroja a vytvoríte konštantnú kvalitu prášku, pretože inertný reťazec procesov efektívne zabraňuje oxidácii prášku počas procesu ochladzovania. Prášok je možné jednoducho opäť použiť. Ochladzovaciu stanicu dostanete s doplnkovou výbavou predohrev 500 °C.