Vďaka krátkym časom osadzovania a vysokej pohotovosti využívate výhody vysokej hospodárnosti počas celej životnosti zariadenia. Zariadenie sa vyznačuje kompaktnou konštrukciou, vysokými rýchlosťami, vyššou bezpečnosťou procesov ako aj krátkymi časmi potrebnými na výmenu zvitkov. Štandardne je možné naložiť zvitky hmotnosti až do 25 t a šírky až do 2150 mm.
Najvyššia produktivita a najlepšie náklady na výrobu dielcov pri sériovej výrobe
Široké možnosti variantov v sériovej výrobe: S touto výzvou je konfrontovaných mnoho zákazníkov – nie je podstatné, či vyrábate malé, stredné alebo veľmi veľké počty kusov. Presne tu nastupuje vysoko produktívne, flexibilné zariadenie Laser Blanking TruLaser 8000 Coil Edition firmy TRUMPF. Spracovatelia plechu často využívajú pri sériovej výrobe lisovacie linky, no pre každý nový variant produktu musia draho a časovo náročne vyrábať raziace nástroje. Flexibilné obrábanie bez nástrojov pomocou lasera priamo zo zvitku šetrí čas, materiál a náklady. No aj oproti klasickému rezaniu laserom z tabule ponúka rezanie laserom zo zvitku obrovské výhody v oblasti nákladov a efektivity.
Vďaka presnej rovnacej stolici ARKU vytvárajú ARKU odvíjacie a rovnacie zariadenia spolu s osvedčenou kvalitou TRUMPF vysoko automatizovaný ucelený systém postavený na kľúč, s množstvom výhod pre zákazníkov. Spoločne s firmou SIEMENS bolo vyvinuté inovatívne riadenie – od odvíjania zo zvitku, cez rovnanie, rezanie laserom až po plne integrované, odoberanie dielcov obsluhované robotom. Programovanie celého systému až po robotické odoberanie sa vykonáva v softvéri TruTops Boost.
Každú tabuľa pochádza zo zvitku. Využite výhodu výrazne nižšej nákupnej ceny zvitkov v porovnaní s cenami materiálov v tabuliach.
Kontinuálne rozmiestňovanie dielcov umožňuje optimálne využívanie materiálu, vďaka čomu sa výrazne znižuje podiel odpadu a tým aj náklady na výrobu dielcov.
Počas veľmi krátkeho cyklu, trvajúceho menej ako 10 sekúnd, sa prisunie do stroja pomocou dopravníka nový materiál, zvyšok plechu po rezaní sa presunie na miesto jeho vykladania, a zároveň sa likviduje odpadový materiál.
Integrovaný robotický a chápadlový systém umožňuje výrazné skrátenie doby vykladania a flexibilnejšie odoberanie dielcov.
Automobilový priemysel, B stĺpik
Toto zariadenie Laser Blanking firmy TRUMPF predvádza svoje silné stránky pri výrobe hliníkových alebo oceľových B stĺpikov tvárnených za tepla.
Automobilový priemysel, rám dverí
Zariadenie TruLaser 8000 Coil Edition je mimoriadne vhodné na výrobu hliníkových alebo oceľových rámov dverí v automobilovom priemysle.
Automobilový priemysel, schránka batérií
Používanie systému Laser Blanking je vhodné aj pri výrobe schránok batérií v automobilovom priemysle.
TruLaser 8000 Coil Edition
|
|
---|---|
Pracovná kabína laserového obrábania | |
Os X | 4000 mm |
Os Yp | 2500 mm |
Os Z | 116 mm |
Systém zvitkov | |
Vonkajší priemer zvitku | od 800 mm bis 2000 mm |
Vnútorný priemer zvitku | 508 mm / 610 mm |
Vykladanie robotom | |
Počet osí | 6 |
Max. nosnosť | 220 kg |
Max. horizontálny dosah | 2701 mm |
Presnosť opakovania | 0,08 mm |
Výmenný systém chápadiel | |
Počet prísaviek | 48 |
Min. veľkosť dielu | 300 mm x 200 mm |
Max. veľkosť dielu | 2500 mm x 1250 mm |
Max. hmotnosť dielu | 100 kg |
Technické údaje všetkých variantov produktu na stiahnutie.
Kvalita
V kartáčovacej stanici sa kontinuálne odstraňuje struska nalepená na úložných lištách, vďaka čomu sa redukujú prestoje stroja na minimum.
PierceLine sleduje a reguluje proces zapichovania. Šetrí to aj materiál aj stroj, zvyšuje kvalitu vyrábaných dielcov a skracuje dobu zapichovania až o 80 %.
Produktivita
Vďaka zvýšeniu nosnosti odvíjača plechu na 25 t sa znižuje počet výmen zvitkov a tým sa zvyšuje produktivita.
Prídavný robot zvyšuje flexibilitu materiálového toku a výrazne minimalizuje časy vykladania dielcov.
Obstrihávacie nožnice uľahčujú likvidáciu často znečisteného, prvého vinutia zo zvitku a umožňujú v prípade potreby výmenu zvitku bez nutnosti spätného navíjania
Vďaka väčšej šírke zvitku je možné efektívne rozmiestňovať na plechu dokonca aj väčšie dielce.
Rozrezaný zvyšný materiál je efektívne dopravovaný do kontajnera po pásovom dopravníku na kovový odpad. Zariadenie je možné flexibilne začleniť do Vašej logistiky likvidácie odpadu.
Využívajte výhody automatizovaného uskladňovania obrobkov pomocou skladových systémov. Vyrezané dielce je možné automatizovane uskladňovať do skladových systémov, napríklad aby ich bolo možné neskôr presúvať na ďalšie pracovné kroky, napríklad k automatizovaným ohraňovacím lisom.
Automatický menič dýz nasadzuje správnu dýzu podľa povelov z programu. Takisto je možné automaticky vymieňať opotrebované dýzy.
Bezpečnosť procesov a podpora operátora
Ochrana Vašej obrábacej hlavy proti kolízii garantuje najvyššiu bezpečnosť procesov. Vašim ziskom je zvýšená pripravenosť stroja vďaka kratším vedľajším neproduktívnym časom. V prípade kolízií sa zabráni poškodeniu obrábacej hlavy.
Čisté ochranné sklá udržiavajú kvalitu Vašich rezov na dlhodobo vysokej úrovni. Aby ste vedeli, kedy musíte vymeniť ochranné sklá, senzor nepretržite sleduje stav ochranného skla. Čistenie a výmena sa vykonáva len v prípade potreby, čím sa šetria náklady.
AdjustLine umožňuje jednoduché prispôsobenie procesu rezania podľa rozličných vlastností materiálov. Táto funkcia zvyšuje bezpečnosť procesov, predovšetkým pri rezaní kvalitatívne horšieho materiálu. Pre Vás to znamená: menej nepodarkov pri nižších nákladoch na materiál. Operátor kedykoľvek zapne alebo vypne AdjustLine – nie je potrebné žiadne programovanie.
Za pomoci aplikácie MobileControl App jednoducho a flexibilne ovládate a kontrolujete Váš stroj, pretože táto aplikácia prenáša plochu štandardného ovládacieho pultu na dotykovú obrazovku Vášho tabletu. Táto aplikácia Vám umožní vyvolať informácie o stroji alebo vykonať výmenu programu na rôznych miestach v pracovnom okolí stroja.
Funkcia Dot Matrix Code (QR kód tvorený bodkami) umožňuje rýchle a bezpečné označovanie dielcov štandardizovaným priemyselným kódom. Počas niekoľkých sekúnd popíše laser Vášho laserového stroja s plochým stolom na dielec 2D kód (DataMatrix) tvorený bodkami. Obsahuje informácie pre reťazec procesov obrábania. Tento kód slúži na vyvolanie vhodného programu na nasledujúcom stroji.
Pomocou viackrát ocenenej ovládacej plochy je ovládanie stroja mimoriadne jednoduché. Vybavenie úloh bude výrazne rýchlejšie. Naučiť sa ovládať nové funkcie je intuitívne vďaka veľkému dotykovému displeju.
Flexibilita
Funkcia EdgeLine Bevel teraz dokáže ešte viac: Nachádza využitie pri rezaní zrazení ale aj zahĺbení a zaobľovaní hrán priamo na Vašom laserovom obrábacom zariadení. Znížite tak Vaše náklady na následné kroky procesov a zabránite výrobe dielcov s ostrými hranami. Jednoduché a rýchle programovanie EdgeLine Bevel podporuje Vašu rôznorodosť využitia. Konkrétne to znamená: Môžete vytvárať zrazenia pod rôznymi uhlami a zahĺbenia vo viacerých veľkostiach. Zaoblené hrany okrem toho zvyšujú optickú kvalitu Vašich obrobkov a znižujú riziko poranenia porezaním sa.
TruTops Boost
Vytvorte konštrukciu dielca a inteligentne naprogramujte Váš laserový stroj v softvéri TruTops Boost, Vašom 3D riešení "všetko v jednom". Množstvo automatizmov Vám ušetrí časovo náročné rutinné procesy. Okrem toho mátre stále prehľad o všetkých výrobných zákazkách a práci týkajúcej sa zákazky.
V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Spojte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.