Voľba krajiny/regiónu a jazyka

2D laserové obrábacie zariadenia

TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber

Úspešne odrezané

K PONUKE

Zavrieť

Váš vstup do vysko kvalitného 2D obrábania laserom

Prvotriedna kvalita TRUMPF a expertíza pri nízkych investíciách a minimálnych operatívnych nákladoch – to všetko získate so strojmi TruLaser Série 1000. Váš pevnolátkový laser presviedča svojou odolnou konštrukciou a výkonom, ktorý Vám ostane zachovaný po dlhé roky. Okrem toho boduje stroj svojou obsluhou, ktorú je možné sa rýchlo naučiť, ako aj početnými inteligentnými funkciami. Vďaka vhodným prípojkám je naviac možné stroje TruLaser Série 1000 jednoducho automatizovať alebo spojiť do siete s inými strojmi.

Perfektný vstup, perfektné doplnenie

Najvyššia efektivita už pri nízkom až strednom vyťažení

Jednoducho začnite

Intuitívna obsluha cez riadenie Touchpoint, jednoducho začnite vďaka integrovaným parametrom rezania

Vysoká kvalita

Stroj je odolný, trvácny a podáva perfektné výsledky

Bezpečné rezanie laserom

Maximálna bezpečnosť pri obsluhe vďaka ochrannému krytovaniu a ochrane proti úniku lúča

Automatizácia je jednoduchá

Možnosť samostatnej práce

To dokáže TruLaser série 1000

Bezpečná a jednoduchá obsluha: Stroje TruLaser série 1000

Nanojoint: Rezanie laserom v bezpečnom procese a jednoduché triedenie obrobkov

EdgeLine Bevel

Rezanie laserom v bezpečnom procese

Na rozdiel od mikro mostíkov (microjoint) pridržiavajú obrobok nano mostíky (nanojoint) vo zvyškovej mriežke len v malom bode na spodnej strane reznej medzery. Vďaka tomu je obrábanie tabúľ bezpečné, pretože sa tým zabráni preklopeniu vyrezaných obrobkov. Porušenie obrysu je už len minimálne, môžete jednoduchšie uvoľniť Vaše obrobky zo zvyškovej mriežky. Môžete tesnejšie rozmiestňovať dielce na tabuli, efektívnejšie tak využiť Vaše zdroje a profitovať z vyššej produktivity.

Porovnanie nano a mikro mostíkov

Nano mostíky umožňujú bezpečné obrábanie Vašich obrobkov šetriace zdroje: vyššia produktivita, vyššia kvalita dielcov a jednoduchšie odoberanie dielcov vďaka minimálnemu fixovaniu vo zvyškovej mriežke. V mnohých prípadoch nie je nutné dodatočné obrábanie dielcov. Vaše zákazky je možné obrábať vysoko produktívne – nezávisle od geometrie dielcov.
Naproti tomu mostíky microjoint držia obrobok vo zvyškovej mriežke pomocou stojinky po celej hrúbke plechu. Zatiaľ čo je bezpečnosť procesu pri obrábaní Vašich zákaziek zaručená aj pri mostíkoch microjoint, viditeľné poškodenie obrysu si vo väčšine prípadov vyžaduje časovo náročné manuálne následné obrábanie obrobkov. Odoberanie dielcov je pri tenkých plechoch náročnejšie, pri stredných hrúbkach plechu takmer nemožné.

Part Station

Part Station (stanica na dielce) je efektívnym riešením triedenia plechových dielcov. V kombinácii s vibračným oddeľovačom dielcov (Part Separator) a pri používaní mostíkov microjoint alebo nanojoint je možné oddeľovať dielce z plechu takmer bez poškrabania a dosiahnuť úsporu času až 80 %. Uvoľnené dielce sú pomocou stanice Part Station triedené podľa zákaziek do rôznych prepraviek. Mobilné a flexibilné použitie stanice Part Station vo výrobnej hale je možné vďaka integrovaným kolieskam.

TruLaser 1030 fiber reže hrúbky plechu v celom spektre (1 - 25 mm).

Vďaka PierceLine vytvoríte rýchlo zápich do plechu a šetríte Váš stroj.

TruLaser 1030 fiber mimoriadne produktívne obrába tenký nerezový plech a konštrukčnú oceľ v tavnom reze. Týmto strojom môžete rýchlo a bezpečne rezať aj hliník, mosadz, meď alebo nerez potiahnutú fóliou.

Získajte vďaka BrightLine fiber vždy najlepšie výsledky rezania – bez kompromisov.

Jednoducho môžete odoberať dielce, vďaka hladkým odrezaným hranám, ktoré vznikajú pomocou BrightLine fiber.

Proces CoolLine cielene ochladzuje obrobok počas rezania laserom. Umožňuje to vytváranie nových geometrií a výrazne zvyšuje bezpečnosť procesov pri obrábaní hrubej konštrukčnej ocele.

Na stroji TruLaser 1030 fiber môžete rezať meď aj dusíkom.

	TruLaser 1030 fiber	TruLaser 1040 fiber	TruLaser 1060 fiber
Rozmery
Dĺžka	9333 mm	11150 mm	15500 mm
Šírka	5990 mm	6650 mm	7150 mm
Výška	2200 mm	2200 mm	2200 mm
Hmotnosť
Hmotnosť základného stroja	9400 kg ¹	12000 kg ¹	16500 kg ¹
Maximálna rýchlosť
Simultánne	140 m/min	140 m/min	140 m/min
Pracovná oblasť
Os X	3000 mm	4000 mm	6000 mm
Os Yp	1500 mm	2000 mm	2500 mm
Max. hmotnosť obrobku bez meniča paliet na ťažké bremená	900 kg	2000 kg	2900 kg
Max. hmotnosť obrobku s meničom paliet na ťažké bremená	1800 kg	3300 kg	4900 kg
Max. hmotnosť obrobku na obidvoch paletách s meničom paliet na ťažké bremená	2200 kg ²	3900 kg ²	5700 kg ²
Špecifické dáta lasera - TruFiber 3001
Max. výkon lasera	3000 W	3000 W	3000 W
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ	20 mm	20 mm	20 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ	15 mm	15 mm	15 mm
Max. hrúbka plechu, hliník	15 mm	15 mm	15 mm
Max. hrúbka plechu, meď	6 mm	6 mm	6 mm
Max. hrúbka plechu, mosadz	6 mm	6 mm	6 mm
Špecifické dáta lasera - TruFiber 4000
Max. výkon lasera	4000 W	4000 W	4000 W
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ	22 mm	22 mm	22 mm
Maximálna hrúbka plechu, konštrukčná oceľ, s balíkom rezania hrubých plechov ³	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ	20 mm	20 mm	20 mm
Maximálna hrúbka plechu, nerez, s balíkom rezania hrubých plechov ³	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, hliník	20 mm	20 mm	20 mm
Max. hrúbka plechu, meď	8 mm	8 mm	8 mm
Max. hrúbka plechu, mosadz	8 mm	8 mm	8 mm
Špecifické dáta lasera - TruDisk 6001
Max. výkon lasera	6000 W	6000 W	6000 W
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ, s balíkom rezania hrubších plechov ³	32 mm	32 mm	32 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ, s balíkom rezania hrubších plechov ³	35 mm	35 mm	35 mm
Max. hrúbka plechu, hliník	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, meď	10 mm	10 mm	10 mm
Max. hrúbka plechu, mosadz	10 mm	10 mm	10 mm
Špecifické dáta lasera - TruDisk 8001
Max. výkon lasera	8000 W	8000 W	8000 W
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ, s balíkom rezania hrubších plechov ³	32 mm	32 mm	32 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ	30 mm	30 mm	30 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ, s balíkom rezania hrubších plechov ³	35 mm	35 mm	35 mm
Max. hrúbka plechu, hliník	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, meď	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Max. hrúbka plechu, mosadz	10 mm	10 mm	10 mm
Špecifické dáta lasera - TruDisk 10001
Max. výkon lasera	10000 W	10000 W	10000 W
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ	25 mm	25 mm	25 mm
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ, s balíkom rezania hrubších plechov ³	32 mm	32 mm	32 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ	40 mm	40 mm	40 mm
Max. hrúbka plechu, hliník	30 mm	30 mm	30 mm
Max. hrúbka plechu, meď	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Max. hrúbka plechu, mosadz	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Špecifické dáta lasera - TruDisk 12001
Max. výkon lasera	12000 W	12000 W	12000 W
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ	30 mm	30 mm	30 mm
Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ, s balíkom rezania hrubších plechov ³	35 mm	35 mm	35 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ	40 mm	40 mm	40 mm
Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ, s balíkom rezania hrubších plechov ³	50 mm	50 mm	50 mm
Max. hrúbka plechu, hliník	30 mm	30 mm	30 mm
Max. hrúbka plechu, meď	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Max. hrúbka plechu, mosadz	12,7 mm	12,7 mm	12,7 mm
Hodnoty spotreby
Stredný príkon vo výrobe - TruFiber 3001	12 kW	12 kW	12 kW
Stredný príkon vo výrobe - TruFiber 4001	13 kW	13 kW	13 kW
Stredný príkon vo výrobe - TruDisk 6001	15 kW	15 kW	15 kW
Stredný príkon vo výrobe - TruDisk 8001	17 kW	17 kW	17 kW
Stredný príkon vo výrobe - TruDisk 10001	19 kW	19 kW	19 kW
Stredný príkon vo výrobe - TruDisk 12001	25 kW	25 kW	25 kW

PDF <1MB

Technický list

Technické údaje všetkých variantov produktu na stiahnutie.

Jednoduchá obsluha

Jednoduché zvládnutie a obsluha

Stroj je možné intuitívne ovládať, aj keď máte v obrábaní laserovým rezaním málo praxe. Odpadá mnoho namuálnej práce, pretože stroj automaticky vykonáva mnoho nastavovacích prác.

Riadenie Touchpoint

Obsluha grafickej ovládacej plochy stroja Touchpoint je taká jednoduchá ako obsluha tabletu. Naučíte sa ju používať vo veľmi krátkom čase.

Vrátane parametrov rezania

Parametre rezania pre všetky materiály a hrúbky plechu sú založené v softvéri stroja. Odborníci firmy TRUMPF vyvinuli a intenzívne testovali tieto parametre – vďaka tomu získate so strojom aj znalosti firmy TRUMPF v oblasti rezania laserom.

Bezpečnosť procesov a podpora operátora

Nanojoint

Nano mostíky umožňujú – nezávisle od geometrie obrobkov – bezpečné obrábanie Vašich obrobkov šetriace zdroje: vyššia produktivita, vyššia kvalita dielcov a jednoduchšie odoberanie dielcov vďaka minimálnemu fixovaniu vo zvyškovej mriežke. V mnohých prípadoch nie je nutné dodatočné obrábanie dielcov. Naproti tomu mostíky microjoint držia obrobok vo zvyškovej mriežke pomocou stojinky po celej hrúbke plechu. Viditeľné porušenie geometrie si vo väčšine prípadov vyžaduje časovo náročné manuálne úpravy obrobkov. Odoberanie dielcov je pri tenkých plechoch náročnejšie, pri stredných hrúbkach plechu takmer nemožné.

Ochrana proti kolízii

Ochrana Vašej obrábacej hlavy proti kolízii garantuje najvyššiu bezpečnosť procesov. Vašim ziskom je zvýšená pripravenosť stroja vďaka kratším vedľajším neproduktívnym časom. V prípade kolízií sa zabráni poškodeniu obrábacej hlavy.

CoolLine

Konštrukčná oceľ sa pri rezaní laserom mimoriadne silno zahrieva a preto sa môže nekontrolovane taviť. Pomocou funkcie CoolLine sa to nestane. Počas obrábania postrekujú dýzy s presnými otvormi vodnú hmlu na obrobok, dookola okolo laserového lúča. Energia odparovania vody spôsobuje, že sa materiál okolo laserového lúča ochladzuje. CoolLine tak umožňuje vytváranie nových geometrií, tesnejšie uloženie dielcov a výrazne zvyšuje bezpečnosť procesov pri obrábaní hrubej konštrukčnej ocele.

Rezanie farebných kovov

Pri rezaní farebných kovov sa laser môže poškodiť odrazeným svetlom. Pri laseroch TRUMPF toto riziko nehrozí: Farebné kovy, ako meď a mosadz, alebo aj pozinkovaný plech a nerezovú oceľ s fóliou budete rezať takisto spoľahlivo, ako ste zvyknutí pri nerezi, konštrukčnej oceli a hliníku.

Online kontrola stavu ochranného skla

Čisté ochranné sklá udržiavajú kvalitu Vašich rezov na dlhodobo vysokej úrovni. Aby ste vedeli, kedy musíte vymeniť ochranné sklá, senzor štandardne nepretržite sleduje stav ochranného skla. Čistenie a výmena sa vykonáva len v prípade potreby, čím sa šetria náklady.

AdjustLine

AdjustLine umožňuje jednoduché prispôsobenie procesu rezania podľa rozličných vlastností materiálov. Táto funkcia zvyšuje bezpečnosť procesov, predovšetkým pri rezaní kvalitatívne horšieho materiálu. Pre Vás to znamená: menej nepodarkov pri nižších nákladoch na materiál. Operátor kedykoľvek zapne alebo vypne AdjustLine – nie je potrebné žiadne programovanie.

Sorting Guide

Sorting Guide je asistenčný systém založený na kamerovom zázname, ktorý podporuje pracovníka pri odoberaní a triedení plechových dielcov. Označí farebne dielce v závislosti od zákazky alebo poradia procesov. Vďaka tomu môže pracovník jednoducho, rýchlo a bezchybne roztriediť vyrezané dielce na palety.

Drop&Cut

Pomocou funkcie Drop&Cut využijete jednoducho, intuitívne a efektívne zvyšok tabule. Vďaka kamere sa zobrazí priamy prenos obrazu z vnútorného priestoru stroja priamo na Vašej ovládacej ploche. Umiestníte na zvyšok tabule ľubovoľné množstvo geometrií dielcov. Šetrí to mnoho času pri dodatočnej výrobe jednotlivých dielcov. Odpadajú náročné kroky procesu ako napríklad zarovnávanie plechu, zameranie polohy plechu alebo presunutie nulového bodu.

Aplikácia MobileControl App

Za pomoci aplikácie MobileControl App jednoducho a flexibilne ovládate a kontrolujete Váš stroj, pretože táto aplikácia prenáša plochu štandardného ovládacieho pultu na dotykovú obrazovku Vášho tabletu. Táto aplikácia Vám umožní vyvolať informácie o stroji alebo vykonať výmenu programu na rôznych miestach v pracovnom okolí stroja – napríklad na mieste odoberania dielcov.

Cutting Guide

Pomôcka Cutting Guide Vám pomôže pri hľadaní príčin rôznych problémov pri rezaní. Pritom poskytuje kontrolné funkcie za účelom optimálneho nastavenia stroja.

Digitálne pripojenie a integrácia pre inteligentné riešenia

Integrácia viacerých strojov TRUMPF do Vášho vlastného softvérového prostredia je bezproblémová a jednoduchá. Či už pre integráciu do Oseon-u alebo pre pripojenie na monitorovacie nástroje a nástroje na analýzu - máme vhodné riešenie pre každú kombináciu. S našimi rozhraniami založenými na štandarde OPC UA je možné aj pripojenie k softvérovým systémom iných dodávateľov.

Flexibilita

EdgeLine Bevel

Funkcia EdgeLine Bevel teraz dokáže ešte viac: Nachádza využitie pri rezaní zrazení ale aj zahĺbení a zaobľovaní hrán priamo na Vašom laserovom obrábacom zariadení. Znížite tak Vaše náklady na následné kroky procesov a zabránite výrobe dielcov s ostrými hranami. Jednoduché a rýchle programovanie EdgeLine Bevel podporuje Vašu rôznorodosť využitia. Konkrétne to znamená: Môžete vytvárať zrazenia pod rôznymi uhlami a zahĺbenia vo viacerých veľkostiach. Zaoblené hrany okrem toho zvyšujú optickú kvalitu Vašich obrobkov a znižujú riziko poranenia porezaním sa.

Rôzne varianty – vhodné pre Vašu výrobu

Stroje TruLaser série 1000 sú dostupné v rôznych kombináciách: V závislosti od toho, čo chcete obrábať, máte k dispozícii rôzne formáty strojov a rôzne výkony laserov. Pomocou strojoov TRUMPF využijete v plnom rozsahu aj vysoké výkony laserov, pretože naše lasery majú nie len vysoké rýchlosti pohybu, ale starajú sa aj o to, aby bol celý výkon prenesený na plech. Vďaka tomu budete obrábať Váš obrobok s našimi lasermi maximálne produktívne. Chcete optimalizovať aj prípravné a následné procesy? K dispozícii sú aj rôzne doplnkové výbavy pre automatizáciu – samozrejme aj s tým Vám radi pomôžeme.

Autonómia

Smart Collision Prevention

Funkciu na zabránenie kolíziám teraz získate vo dvoch rôznych režimoch. Či už režim obrábania tabule alebo jedného dielca: Môžete sa vyhnúť používaniu mikro mostíkov microjoint. Šetrí to náročné dodatočné úpravy. Možné je aj automatizované vykladanie dielov, pretože sa nepreklopia.

DetectLine

Kamerový systém určí presnú polohu založených plechov a umožňuje vysoko presné dodatočné úpravy už vyrezaných dielcov. Okrem toho DetectLine automaticky odmeria vyrezané zárezy na nastavovanie ohniska a nastaví polohu ohniska.

Kvalita

BrightLine fiber

Vďaka BrightLine fiber sa stáva pevnolátkový laser univerzálnym nástrojom: Táto funkcia Vám umožňuje dosahovať výsledky rezania vo vysokej kvalite, v celom rozsahu hrúbok plechu. Okrem toho ostávajú zachované všetky výhody pevnolátkového lasera pri obrábaní tenkého plechu, najmä vysoké rýchlosti obrábania.

PierceLine

Pomocou funkcie PierceLine je sledovaný a regulovaný proces zapichovania. Šetrí to aj materiál aj stroj, zvyšuje kvalitu vyrábaných dielcov a skracuje dobu zapichovania až o 80 %.

Integrovaný zmiešavač plynu

Integrovaný zmiešavač plynu vzájomne spája rezné plyny dusík a kyslík – automaticky a celkom bez zaťažovania operátorov. Použitím zmesi plynov v spojení s vysokým výkonom lasera sa zlepšuje kvalita dielcov vyrábaných z konštrukčnej ocele a hliníka. V závislosti od druhu materiálu, zliatiny materiálu a kvality materiálu je možné zmenšiť tvorbu otrepov na obrobkoch vyrezaných laserom.

Produktivita

Highspeed

Rýchle a úsporné – bez škrtov v kvalite: Pomocou Highspeed dosiahnete rekordy pri rezaní dusíkom pevnolátkovým laserom. Môžete tak takmer zdvojnásobiť Vaše využitie tabule pri stredných a hrubých oceľových a nerezových plechoch. Zdvojnásobenie je možné aj pri rýchlostiach pohybu. Špaciálna konštrukcia dýz Vám okrem toho zníži spotrebu rezného plynu až o 40 % a predíde dokonca tvorbe otrepov pri geometriách s ostrými hranami.

Highspeed Eco

Extrémne rýchle, extrémne úsporné: Pomocou tohto vysoko rýchleho procesu (highspeed) znížite Vašu spotrebu rezného plynu pri rezaní dusíkom v priemere o 60%. Umožňuje to patentovaná konštrukcia dýzy. Pomocou Highspeed Eco môžete zároveň takmer zdvojnásobiť Vaše využitie tabule pri stredných a hrubých oceľových a nerezových plechoch a zvýšiť rýchlosť pohybu až o 70 %. Kvalita pritom netrpí. Highspeed Eco dokonca zabraňuje tvorbe otrepov pri geometriách s ostrými hranami. Proces okrem toho otvára možnosti nových hrúbok plechu na obrábanie dusíkom.

Automatický menič dýz

Pomocou automatického meniča dýz môžete nechať pracovať Váš stroj v nepretržitej prevádzke. Ak potrebuje stroj na obrábanie novej zákazky inú rezaciu dýzu, postará sa spoľahlivo o to sám – zásah operátora nie je potrebný.

Stratégia jednej obrábacej hlavy

Vďaka stratégii jednej obrábacej hlavy si TruLaser 1030 fiber obratom ruky poradí so všetkými materiálmi a hrúbkami plechu. Poloha ohniska a priemer ohniska sa automaticky prispôsobí druhu materiálu a hrúbke plechu.

Spoľahlivé obrábanie

Práca s TRUMPF-om

Spoľahlivé stroje, bezstarostná výroba, vysoko kvalitné výsledky: To všetko dostanete vo firme TRUMPF. Výsledkom správnej kombinácie výkonu lasera, konštrukcie stroja a inteligentných funkcií sú najlepšie obrobky vyrobené v najkratšom čase obrábania, tavným procesom aj pálením, aj pri komplikovaných aplikáciách, detailných geometriách alebo hrubých plechoch. Vďaka desaťročiam skúseností vyrábame všetky naše lasery a stroje sami. Našim cieľom je, aby ste boli spokojní s produktmi TRUMPF. Radi Vám poradíme so všetkými detailami!

TruTops Boost

Vytvoríte konštrukciu dielca a inteligentne naprogramujete Váš laserový, vysekávací a kombinovaný (vysekávací a laserový) stroj v softvéri TruTops Boost, Vašom 3D riešení "všetko v jednom". Množstvo automatizmov Vám ušetrí časovo náročné rutinné procesy a spoločný Schachtelpool šetrí čas a materiál. Okrem toho mátre stále prehľad o všetkých výrobných zákazkách a práci týkajúcej sa zákazky.

ZISTITE VIAC

Softvér

Od dopytu zákazníka až po vyexpedovanie hotových dielov – softvérové portfólio firmy TRUMPF optimalizuje celý Váš výrobný proces. TRUMPF pritom inteligentne spája softvér so strojmi a službami do riešení šitých na mieru, spĺňajúce požiadavky pre Priemysel 4.0 pre Vašu Smart Factory.

ZISTITE VIAC

Nakladanie

Automatizované, rýchle a bezpečné nakladanie bez obsluhy: To dokáže nakladacie zariadenie LoadMaster.

POZRITE SI VIAC

Nakladanie a vykladanie

Kompaktné zariadenie LiftMaster Compact plnoautomaticky a mimoriadne rýchlo nakladá a vykladá plech z vášho stroja. So zariadením LiftMaster Linear Basic môžete spojiť viacero strojov.

POZRITE SI VIAC

Nakladanie, vykladanie, triedenie a režim pomocných paliet

Automatizačné riešenie LiftMaster poskytuje široký rozsah funkcií. Nakladá a vykladá, hodí sa ale aj na manipuláciu s paletami. Zariadenia LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear spájajú Vaše zariadenie priamo so skladom. LiftMaster Linear pomocou svojej lineárnej osi automatizovane nakladá a vykladá plechy. Vykonáva sa to až pre tri stroje a maximálne šesť staníc. Zásobník materiálu Vám pomôže ako chytrý vstup do sveta automatizácie.

POZRITE SI VIAC

V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Spojte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.

Poznámky pod čiarou

Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
Maximálna hmotnosť obrobku na oboch paletách je identická. Existujú však rôzne možnosti rozdelenia hmotnosti obrobkov na paletách. Bez meniča paliet na ťažký náklad rozdelenie max. 30 mm / 30 mm hrúbka plechu na paletu a formát. S meničom paliet na ťažký náklad rozdelenie max. 50 mm / 10 mm hrúbka plechu na paletu a formát.
S doplnkovou výbarou balík rezania hrúbky plechu

So viel TRUMPF für so wenig Geld gab’s noch nie!

Damit Ihre Rechnung aufgeht, gibt es die neue TruLaser Serie 1000 mit Finanzierungsoptionen für jedes Budget. Sie haben Fragen oder wollen unverbindlich mehr wissen zur Finanzierungsoption? Kontaktieren Sie uns – ganz einfach und unverbindlich!

Pozrite si viac

Tieto témy by mohli zaujímať aj Vás

Čistič úložných líšt roštu

Viacnásobne a rýchlo vyčistite úložné rošty Vášho laserového stroja s plochým stolom pomocou čističa úložných roštov a výrazne dlhšie tak využívajte rošty.

Rozhrania OPC UA

Prepojte stroje Vaše TRUMPF pomocou štandardizovaných rozhraní OPC UA s Vašim individuálnym systémom monitorovania

Kombinované vysekávacie a laserové zariadenia

Výhody kombinácie obrábania vysekávaním a obrábaním laserom: Kombinované vysekávacie a laserové zariadenia TRUMPF vyrábajú široké spektrum dielcov v malých alebo veľkých sériách.

Kontakt

Obchod

Telefón +421 55/728 09 18

E-mail

TRUMPF Slovakia, s.r.o.

Telefón +421 55/728 09 10

E-mail

Služby

Financovanie Zistite viac

Školenia Zistite viac

Použité stroje Zistite viac

Technický zákaznícky servis Zistite viac

Náhradné diely Zistite viac

Doplnkové výbavy Zistite viac

Zmluvy o údržbe Zistite viac

Sťahovanie

Brožúra 2D laserové obrábacie zariadenia

pdf - 2 MB

Servis & Kontakt