Кронштейн головного блока камеры (CHU)
Спутниковые астроориентаторы состоят из двух оптических камер. Блок камеры защищен CHU-кронштейном, который традиционно производится из алюминиевого блока методом фрезерования. Благодаря аддитивному производству повышается свобода проектирования и улучшаются свойства заготовок. Это позволяет снизить вес, объем и затраты по сравнению с традиционным производством. Напечатанная заготовка также обладает большей жесткостью. Меняя материал, можно было оптимизировать механические свойства изделия прямо на месте, избавляясь от необходимости электрохимической полировки и термообработки. Институт космических систем Штутгартского университета разработал CHU как часть спутника Flying Laptop, который был создан и отправлен в космос в 2014 году. Это используется для надежного расчета положения и ориентации спутников в космическом пространстве.
Свяжитесь с нашими экспертами по аддитивному производству!
У вас есть заготовка, которую вы хотели бы изготовить методом 3D-печати? Хотите узнать о возможностях экономии или преимуществах, которые можно реализовать при аддитивном производстве? Тогда свяжитесь с нами прямо сейчас и получите индивидуальную консультацию от нашего эксперта.
Данные и факты об образце детали
Материал: AlSi10Mg (обычно Al 7075)
Вес: 150 ч (обычно 216 г)
Размеры: 112 мм x 160 мм x 128 мм (конструкция АП)
Объем: 57 см³ (обычно 77 см³)
Время изготовления: три заготовки / платформа построения: 18 ч (TruPrint 3000), 7,6 ч (TruPrint 5000)
Стрессовое воздействие: 125 МПа (обычно 241 МПа)
Количество слоев: 2155 по 60 мкм (конструкция АП)
Скорость выращивания: 9626 см³/ч
Изготовлено: German Aerospace Center (DLR) и TRUMPF