Все компоненты промышленной системы управления порошком и деталями представляют собой модули, которые легко собираются в одну систему. В зависимости от производственного плана можно идеально комбинировать станки и компоненты для надежной работы с порошком и управления деталями, в том числе в среде защитного газа. Наша компания оказывает поддержку при выборе оптимальной комплектации станка TruPrint и отдельных продуктов промышленной системы управления деталями и порошком.
Компоненты TruPrint для управления порошком и деталями
Решающим условием для серийного промышленного аддитивного производства является оптимальное перемещение порошка и деталей. Промышленная система управления деталями и порошком TRUMPF помогает увеличить производительность и экономичность вашего производства, так как позволяет распаковывать задания и оснащать один или несколько станков TruPrint параллельно основному машинному времени.
Стандартный интерфейс и модульная конструкция гарантируют максимальную универсальность. Помимо станций распаковки и удаления порошка центральными компонентами являются просеивающая станция или станция подготовки порошка, а также бункеры для порошка.
Они подходят одновременно для нескольких станков и могут использоваться как для станков серии TruPrint, так и для всей производственной линии. Это позволяет одновременно управлять порошком, производственным процессом и деталями.
Оснащение и распаковка параллельно основному машинному времени позволяют повысить производительность и экономичность.
Замкнутый контур порошка обеспечивает работу в чистой и безопасной производственной среде
Воспользуйтесь преимуществами высокой степени автоматизации и высокой мощности даже при больших объемах порошка.
Модульная конструкция и стандартные интерфейсы позволят вам насладиться максимальной универсальностью системы на производстве.
Работа с порошком в среде инертного газа отвечает высоким требованиям к качеству и подлежит сертификации.
Станция распаковывания
Сравнить продукт
|
Просеивающая станция
Сравнить продукт
|
Хранилище порошка
Сравнить продукт
|
Станция подготовки порошка
Сравнить продукт
|
|
---|---|---|---|---|
Краткий обзор | ||||
Объем услуг |
Станция распаковки для безопасной внешней распаковки заготовок в Glovebox за счет отсасывания порошка |
Вибрационная просеивающая машина с ультразвуковой очисткой, включая вакуумный транспортер, весы и распределительный шкаф для наполнения накопительного цилиндра |
Стандартизированный контейнер для хранения и транспортировки |
Станция подготовки порошка для внесения и просеивания порошка |
Содержимое |
Glovebox с захватами для перчаток |
Просеивающая машина |
Бункер для порошка, включая колено трубы для подачи воздуха |
Просеивающая машина |
Совместимость |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
Привод | Ход от электропривода, вращение вручную | - | - | - |
Характеристики производительности | ||||
Производительность сита | - | прибл. до 100 л/ч; прибл. 400 кг/ч 2 | - | прибл. до 15 л/ч; ~ 50 кг/ч 2 |
Сетчатый фильтрующий элемент | - | Поверхность сита 2800 см2; размер ячеек 63 мкм 3 | - | Поверхность сита 600 см2; размер ячеек 63 мкм 3 |
Производительность | прибл. до 100 л/ч 1 | прибл. до 100 л/ч 1 | прибл. до 100 л/ч 1 | - |
Объем резервуаров для порошка | - | - | Объем бункера для сыпучих материалов 30/80/130/180 л | - |
Подключение и расход | ||||
Электроподключение (напряжение) | 325 - 525 В | 208 - 550 / 230 - 400 В | - | 100 - 230 В |
Электроподключение (сила тока) | 16 A | 16 A | - | 7,5 / 3,5 A |
Электроподключение (сетевая частота) | 50 Гц / 60 Гц | 50 Гц / 60 Гц | - | 50 Гц / 60 Гц |
Сжатый воздух | 7 бар | 6 бар | 6 бар | - |
Защитный газ | - | Аргон, азот (опция) | Аргон, азот (опция) | Аргон, азот (опция) |
Конструкция | ||||
Рабочая зона (Ш x В x Г) | 990 мм x 965 мм x 990 мм | - | - | - |
Размеры (ш x в x г) | 1100 мм x 2100 мм x 1000 мм | 2000 мм x 2300 мм x 1000 мм | 670 мм x 1600 мм x 600 мм | 1008 мм x 2090 мм x 755 мм |
Вес | 750 кг | 500 кг | макс. 800 кг 4 | 400 кг |
Станция распаковывания
|
Просеивающая станция
|
Хранилище порошка
|
Станция подготовки порошка
|
|
---|---|---|---|---|
Краткий обзор | ||||
Объем услуг |
Станция распаковки для безопасной внешней распаковки заготовок в Glovebox за счет отсасывания порошка |
Вибрационная просеивающая машина с ультразвуковой очисткой, включая вакуумный транспортер, весы и распределительный шкаф для наполнения накопительного цилиндра |
Стандартизированный контейнер для хранения и транспортировки |
Станция подготовки порошка для внесения и просеивания порошка |
Содержимое |
Glovebox с захватами для перчаток |
Просеивающая машина |
Бункер для порошка, включая колено трубы для подачи воздуха |
Просеивающая машина |
Совместимость |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
Привод | Ход от электропривода, вращение вручную | - | - | - |
Характеристики производительности | ||||
Производительность сита | - | прибл. до 100 л/ч; прибл. 400 кг/ч 2 | - | прибл. до 15 л/ч; ~ 50 кг/ч 2 |
Сетчатый фильтрующий элемент | - | Поверхность сита 2800 см2; размер ячеек 63 мкм 3 | - | Поверхность сита 600 см2; размер ячеек 63 мкм 3 |
Производительность | прибл. до 100 л/ч 1 | прибл. до 100 л/ч 1 | прибл. до 100 л/ч 1 | - |
Объем резервуаров для порошка | - | - | Объем бункера для сыпучих материалов 30/80/130/180 л | - |
Подключение и расход | ||||
Электроподключение (напряжение) | 325 - 525 В | 208 - 550 / 230 - 400 В | - | 100 - 230 В |
Электроподключение (сила тока) | 16 A | 16 A | - | 7,5 / 3,5 A |
Электроподключение (сетевая частота) | 50 Гц / 60 Гц | 50 Гц / 60 Гц | - | 50 Гц / 60 Гц |
Сжатый воздух | 7 бар | 6 бар | 6 бар | - |
Защитный газ | - | Аргон, азот (опция) | Аргон, азот (опция) | Аргон, азот (опция) |
Конструкция | ||||
Рабочая зона (Ш x В x Г) | 990 мм x 965 мм x 990 мм | - | - | - |
Размеры (ш x в x г) | 1100 мм x 2100 мм x 1000 мм | 2000 мм x 2300 мм x 1000 мм | 670 мм x 1600 мм x 600 мм | 1008 мм x 2090 мм x 755 мм |
Вес | 750 кг | 500 кг | макс. 800 кг 4 | 400 кг |
Технические характеристики всех видов продукции в виде файла для загрузки.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/e/a/csm_Industrial-part-and-powder-management-depowdering-station_6b14d21bc3_d47ccec047.jpg)
Станция удаления порошка
С помощью нашей станции удаления порошка с гидравлической подъемной осью и ручной осью наклона и вращения вы сможете удалять порошок с деталей безопасно за пределами станка. Вашими преимуществами станут не только высокая эксплуатационная готовность станка, но и высокая степень очистки с помощью вибрации даже для деталей со сложной геометрией. Вмешательство оператора минимальное. В виде опции удаление порошка может также осуществляться в защитной газовой среде с возможностями регулировки и мониторинга.
![Станция распаковывания, TruPrint 3000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/9/d/csm_TruPrint3000-unpacking-station_ef156467a6_5c39eb5542.jpg)
Станция распаковывания
Благодаря компонентам станции распаковывания новый металлический порошок попадает в контур станка для 3D-печати без контакта с оператором. При этом детали без порошкового покрытия могут отделяться от флюсовой подушки за пределами станка, что гарантирует высокую доступность станка. Благодаря принципу сменных цилиндров в станках TruPrint (TruPrint 3000 и TruPrint 5000) рабочий цилиндр может перемещаться в станцию распаковки сразу после окончания производственного процесса. Всасывающее сопло, усовершенствованное точно в соответствии с вашими потребностями, гарантирует легкую очистку даже сложных деталей с помощью перчатки. Это позволяет избежать прямого контакта с порошком. Поворотный рабочий цилиндр и электрический подъемный привод обеспечивают оптимальный доступ к станции.
![Фильтровальная установка с вакуумным транспортером, TruPrint 3000](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/a/2/csm_TruPrint3000-sieving-station-with-vacuum-conveyor_6275da84b9_0cdd758d18.jpg)
Фильтровальная установка с вакуумным транспортером
Фильтровальная установка обеспечивает высокопроизводительный автоматический процесс фильтрации с ультразвуковой очисткой для промышленной обработки металлического порошка. Высокая степень автоматизации позволяет управлять станцией без участия оператора. Большая поверхность сита и автоматическая подача порошка при помощи вакуумного транспортера обеспечивают высокую пропускную способность во время фильтрации при сохранении постоянного качества порошка. С помощью встроенного вакуумного транспортера можно просеивать порошок из любого резервуара, а благодаря функции взвешивания выбранные резервуары заполняются в зависимости от потребностей. Надежность при отсасывании и подаче больших объемов порошка обеспечивается благодаря компонентам вакуумного транспортера, который с легкостью устанавливается на фильтровальную установку. Встроенный дополнительный HEPA-фильтр (с англ. high efficiency-particular airfilter — высокоэффективный воздушный фильтр для удержания частиц) гарантирует высокий уровень безопасности для оператора и окружающей среды. Для клиентов с повышенными требованиями к системам управления порошком доступно опциональное просеивание в среде защитного газа (инертного газа) — аргона или азота с 1 %, 3 % или 5 % остаточного кислорода. Вы получите монтажный комплект, включающий датчик кислорода, а также дополнение к интерфейсу пользователя для регулирования и мониторинга потока защитного газа в процессе просеивания. Благодаря модульным периферийным устройствам эту опцию можно установить отдельно позднее.
![Бункеры для хранения порошка, изделия для периферийных устройств TruPrint](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/4/0/csm_TruPrint3000-silo_bc827012eb_507f99a5ce.jpg)
Хранилище порошка
Силосный склад для порошка предназначен для безопасного и надежного хранения, транспортировки и расфасовки больших объемов порошка с использованием стандартных резервуаров. Объем вы можете регулировать в соответствии с вашими потребностями и выбрать размер резервуара (30, 80 и 130 литров). Силосный склад для порошка можно оборудовать в соответствии с вашими задачами. Основной резервуар легко увеличивается при помощи хомутов. Эти хомуты легко и быстро демонтируются для очистки. Кроме того, силосный склад для порошка легко перемещается с помощью стандартной подъемной тележки. Вакуумный транспортер с легкостью крепится на силосный склад для порошка, что обеспечивает надежную и быструю подачу и отсасывание больших объемов порошка. Также опционально возможно хранение порошка в среде защитного газа. Также вы сможете проверять и регулировать поток защитного газа во время хранения. Посредством протокола контроля можно параллельно наблюдать за тремя бункерами. Благодаря модульным периферийным устройствам эту опцию можно без проблем установить отдельно позднее.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/8/0/csm_Industrial-part-and-powder-management-powder-preparation-station_42cb9c2c5c_ed7651d866.jpg)
Станция подготовки порошка
Концепция станка TruPrint 2000, подразумевающая наличие инертной атмосферы, со станцией подготовки порошка, упрощает управление порошком и деталями в среде защитного газа. Замкнутый контур предотвращает прямой контакт с порошком и повышает безопасность труда. Кроме того, благодаря минимальному контакту с кислородом материал не утрачивает свойства. Станцию подготовки порошка можно подключить сразу к нескольким станкам серии TruPrint.
![](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/c/1/csm_Industrial-part-and-powder-management-cooling-station_ec8514b813_30ec43c12c.jpg)
Станция охлаждения
Отдельная станция охлаждения для охлаждения рабочего цилиндра параллельно основному машинному времени после обработки при температуре 500 °C имеет ряд преимуществ: снижается время простоя станка и обеспечивается неизменное качество порошка, так как технологический цикл в инертной среде эффективно предотвращает окисление порошка во время охлаждения. Порошок можно использовать повторно. Охлаждающая станция доступна вместе с опцией подогрева до 500 °C.
![Замкнутый контур порошка](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/3/3/csm_Industrial-part-and-powder-management-modular-powder-cycle-EN_e36932a5ef_c61588f44a.jpg)
Подходящий порошок для применения
Компоненты промышленной системы управления деталями и порошком представляют собой замкнутый контур порошка. Управляйте порошком, производственным процессом и деталями параллельно и создайте чистую и безопасную производственную среду.
![Металлический порошок TRUMPF для промышленного аддитивного производства](/filestorage/TRUMPF_Processed/_processed_/7/2/csm_Powder-different-materials-and-parts_fd6bb86a22_0d691a08d7.jpg)
Предложение компании TRUMPF включает в себя, например, порошок из высококачественной и инструментальной стали, алюминия или титана. В зависимости от ваших задач мы предлагаем соответствующий металлический порошок и подходящие параметры.
В зависимости от страны, возможны отклонения от представленного ассортимента продукции и этих данных. Компания оставляет за собой право на внесения изменений в технологию, оснащение, цену и принадлежности. Свяжитесь с вашим контактным лицом, чтобы узнать, доступен ли данный продукт в вашей стране.
Примечания-
в сочетании с вакуумным транспортером
-
в зависимости от материала
-
другие размеры ячеек по запросу (80 мкм, 100 мкм)
-
Допустимый вес содержимого; порожний вес 35 кг
![TruPrint 1000 Kompakter und robuster 3D-Druck Флаер: промышленная система управления деталями и порошком](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/1/1/csm_TRUMPF-additive-manufacturing-Industrial-part-and-powder-mangement-Flyer-EN_b18fd202f8.png)