Povești de succes Smart Factory de la clienții noștri
Autz + Hermann
Prin implementarea mașinii de îndoit pivotante complet automatizate TruBend Center 7020 de la TRUMPF, Autz + Herrmann a reușit să depășească blocajele de capacitate și să crească productivitatea, consolidându-și rolul de lider în tehnologia de modelare.
Producătorul de seifuri Arcas Ollé produce pentru clienții săi produse personalizate și se bazează pentru a face acest lucru pe o producție inovatoare și flexibilă cu mașini de îndoit și sisteme laser TRUMPF.
Cu cât AutoLink primea mai multe comenzi, cu atât procesele sale interne încetineau mai mult activitatea din Job-Shop. Odată cu mutarea la o nouă unitate de producție și cu consultanța TRUMPF Smart Factory, compania își ia din nou avânt.
Cu o soluție complet automatizată pentru planificarea optimizată în funcție de traseu și timp a mișcării materialelor, împreună cu transportul automatizat al pieselor prin sisteme de transport fără șofer, eficiența la DAX MetallForm a crescut semnificativ.
Procese de producție mai rapide și mai flexibile: acesta a fost obiectivul declarat anterior de subcontractantul din Brandenburg. Soluția: adaptarea pas cu pas a propriului proces de producție la standardele Industry 4.0. Primele succese? Impresionant!
Compania Knoll Maschinenbau a planificat intenționat pentru viitor încă de la început, pentru a avea la dispoziție o capacitate de depozitare suficientă pentru cerințele viitoare și pentru a crește productivitatea. O atitudine care a fost recompensată.
Secția Job Shop Lasercor a făcut primii pași spre IoT cu o consultanță pentru o unitate Smart Factory pentru producția interconectată. Experții de la TRUMPF au descoperit potențiale care oferă un avans clar, fără mult efort.
Felipe González dorește să devină o companie de referință pentru producția și montajul de piese metalice cu ajutorul Lasertek. Acesta este motivul pentru care are încredere în TRUMPF și se bazează pe soluții de automatizare, software și Smart Factory.
Datorită fluxului optim de material, ratei perfecte de utilizare a mașinilor și timpilor reduși de echipare a instalațiilor, produsele Loka sunt fabricate în mod inteligent, eficient și cu perspective de viitor. Foarte profitabil!
Randon are în rețea cinci mașini TruLaser și șase mașini de îndoit TruBend cu un depozit STOPA complet automatizat. Cu acest nou sistem de fabricație, grupul se ocupă de 80% din producția de remorci.
Întreprinderea de structuri metalice Riguzzi din Felben a reușit să interconecteze și să digitalizeze fără probleme procesele sale interne. Factorul central de succes: software-ul și diversele mașini în combinația de la TRUMPF.
Pentru a-și menține poziția de lider de piață în domeniul profilurilor de muchii, directorul general Thomas Goswin dorește să creeze o creștere suplimentară prin intermediul automatizării. În acest scop urmează să fie construită o nouă unitate de producție pentru producția automatizată.
O comandă mare, care nu poate fi onorată din cauza resurselor insuficiente? Aceasta nu este o opțiune pentru compania SNBC din China! Cu ajutorul TRUMPF, compania a construit o unitate Smart Factory complet automatizată în timp record.