Calitate de producție constantă la nivel mondial

Provocări

În calitate de șef al departamentului de Systems & Security, digitalizare a producției la Aesculap din Tuttlingen, Felix Schmidt este responsabil de un număr mare de aplicații. „Avem un nivel ridicat de integrare verticală. Sudăm, curățăm, îndoim, ștanțăm și debităm piesele din tablă pentru produsele noastre." Una dintre principalele aplicații este inscripționarea cu laser. „Baza noastră de date globală de inscripționare conține aproximativ 30.000 de articole. Spectrul este larg – într-o gamă largă de grupe de produse, dar și în ceea ce privește diferitele materiale." În domeniul instrumentelor chirurgicale, acestea includ diverse aliaje de oțel, în timp ce aluminiul este utilizat pentru recipientele sterile și titanul sau materialele plastice pentru implanturi. „Dar există și o mulțime de produse de nișă cu acoperiri realizate din materiale speciale.” Marc Laufer adaugă: „În prezent, avem 18.000 de produse finite și 29.000 de produse semifinite. Mărimile loturilor pentru produsele finite variază de la 1 la 1.800 de unități. Mărimea medie a loturilor este de 40 de unități. Prin urmare, procesul trebuie să fie rapid, iar trecerea de la o lucrare la alta trebuie să fie simplă.” Inscripționarea se realizează în Tuttlingen cu 15 lasere TruMark și zece lasere TruMicro Mark. 

La fabrica din China, volumul enorm de un milion de produse din sectorul instrumentelor chirurgicale este, de asemenea, împărțit în loturi mici de zece până la 200 de unități. Patru lasere de inscripționare și o instalație de sudare cu laser sunt disponibile în acest scop. Alex Xu este directorul de producție de acolo. El spune: „Instalațiile laser de înaltă calitate și fiabile sunt esențiale pentru noi. Numai așa putem produce rapid și cu o calitate ridicată și constantă."

Soluții

Unul pentru toți este principiul atunci când vine vorba de validarea proceselor pentru fabricile Aesculap din întreaga lume. Echipa din Tuttlingen se ocupă de lucrările pregătitoare și apoi transferă procesele și parametrii în celelalte locații. Marc Laufer explică: „Preluăm conducerea tehnologică aici, dezvoltând în continuare procesele și implementându-le la nivel internațional.” Aesculap se bazează de 30 de ani pe lasere și mașini-unelte de la TRUMPF pentru a se asigura că totul funcționează într-un mod standardizat la nivel mondial. "Obținerea tuturor instalațiilor de la o singură sursă este un avantaj decisiv pentru noi. Numai așa putem lucra la aceleași standarde în toate fabricile noastre." 

Un alt proiect major cu specialiștii în lasere din Ditzingen este în curs de desfășurare: în anii următori, toate laserele de inscripționare vor fi înlocuite succesiv cu laserele cu impulsuri ultrascurte din seria TruMicro Mark. Pentru Felix Schmidt, avantajele tehnologiei sunt evidente: „Microstructurarea ne permite aplicarea unei inscripționări mai robuste și mai durabile. Deoarece, spre deosebire de gravură, nu există un strat de oxid care să se dizolve lent pe parcursul ciclurilor de spălare." În plus, se produc mai puține reziduuri de ardere în timpul procesului de producție. Acest lucru elimină nevoia de curățare manuală suplimentară ulterioară. Schmidt spune: „Laserele cu impulsuri ultrascurte ne permit să lucrăm și mai eficient. De asemenea, acestea oferă o putere laser constantă.”

Implementare

Marc Laufer și Felix Schmidt au început anul 2020 cu o instalație de testare pentru lasere cu impulsuri ultrascurte în Tuttlingen. Apoi au testat procesele în condiții de producție timp de șase luni și au elaborat standarde. Laufer adaugă: „Cea mai mare provocare a fost armonizarea diferitelor cerințe. Deci, pe de o parte pentru un produs special pe care trebuie să îl produc foarte rar și în cantități mici, iar pe de altă parte pentru produse de care am nevoie adesea în cantități mari. Toate acestea trebuie să funcționeze ulterior pe o mașină, indiferent de fabrica în care se află aceasta la nivel mondial.” 

Conexiunea software a fost, de asemenea, o provocare: Aesculap lucrează cu propriul său sistem de administrare UDI, care este utilizat pentru procesarea tuturor comenzilor. Împreună cu TRUMPF, echipa a dezvoltat un conector care permite integrarea în interfața TruTops Mark. Software-ul TRUMPF VisionLine utilizează Aesculap pentru a poziționa marcajele. În viitor, aceasta va contribui, de asemenea, la îmbunătățirea calificării codurilor Data Matrix. „Până acum, inspecția era efectuată cu ajutorul unui scaner extern într-o etapă de proces în aval”, explică Marc Laufer. „În viitor, dorim să integrăm această etapă direct în procesul de marcare pentru a crește viteza de producție.” 

Munca a dat roade, după cum relatează Felix Schmidt: „Am creat un standard pentru mașini și putem pune acești parametri la dispoziția celorlalte fabrici ale noastre.” Mai multe TruMark Station 7000 cu lasere TruMicro Mark 2030 sunt deja în uz. Una dintre ele se află în China din ianuarie. Acolo, Alex Xu este impresionat de stabilitatea puterii laserului: „Întotdeauna au existat fluctuații cu instalațiile altor producători, dar această problemă nu a apărut niciodată cu noile lasere cu impulsuri ultrascurte.” De asemenea, echipa chineză a fost capabilă să pună noul laser în funcțiune foarte rapid: Instalat în ianuarie, acesta funcționează deja în producția de serie din februarie.

Perspectivă

Până acum, multe etape de producție la Aesculap au fost efectuate manual, dar Marc Laufer și Felix Schmidt din Tuttlingen se concentrează acum pe automatizare. „Având în vedere varietatea noastră mare de produse și schimbarea dimensiunilor seriilor, trebuie să verificați foarte atent dacă automatizarea are sens”, subliniază Laufer. „Și nu este suficient să automatizați doar procesul de marcare, ci trebuie să adaptați și etapele de producție din amonte și din aval.” Dar echipa se ocupă de acest lucru: un cobot echipează deja o Stație TruMark 7000, pe care un laser TruMicro Mark marchează apoi lamele de ferăstrău.  

Ambii sunt convinși că TRUMPF este partenerul potrivit pentru pașii următori. Schmidt: „Tehnologia este impresionantă, iar nivelul ridicat de disponibilitate a asistenței este caracteristic celor de la TRUMPF. Indiferent unde ne aflăm în lume, primim întotdeauna ajutor foarte rapid în țara respectivă în cazul unei defecțiuni.”

Ediția: 28.08.2024