Soluții
De la începutul anului 2022, TruBend Center 7020, complet automatizat, a completat parcul de mașini al tehnologiilor KUIPERS și a crescut gradul de automatizare al întreprinderii. „Instalația oferă o înălțime a cutiei de 350 de milimetri, ceea ce este perfect pentru cerințele noastre“, explică Michael Kuipers. Geometriile complexe sunt la ordinea zilei, în special în construcția de carcase, componente electrice și utilaje agricole. „În cazul prelucrării convenționale, multe îndoiri și raze succesive în materiale subțiri reprezentau adevărate provocări care adesea puteau fi depășite doar cu multe deșeuri“, povestește Kuipers. „Acum putem implementa aceste piese în mod automat cu ajutorul TruBend Center 7020.“
Manipulatorul rotativ de piese, de exemplu, asigură o productivitate ridicată și, prin urmare, timpi de execuție mai rapizi în general. El fixează placa și o întoarce în mod independent în poziția dorită. Schimbătorul de scule integrat ToolMaster Bend aduce, de asemenea, un plus de viteză. „Cu aceasta“, spune Kuipers. „Economisim până la trei operațiuni de echipare.“ În timp ce procesele de îndoire se desfășoară automat, angajații se pot ocupa de controlul calității sau de ambalarea pieselor finite sensibile.
Vorbind de calitate – și aici, TruBend Center 7020 îndeplinește cele mai înalte cerințe, explică Kuipers: „Mașina produce rezultate precise și, mai presus de toate, cu precizie repetitivă. Acest lucru este important pentru mine, pentru că în producția de serie a suta piesă trebuie să fie la fel de bună ca prima.“ Printre altele, sistemul de măsurare a unghiului ACP fără atingere, bazat pe laser, asigură precizie. Aici, laserul proiectează o linie pe tablă, iar o cameră detectează unghiul. „Dar simularea liniilor de îndoire pe monitor oferă, de asemenea, siguranță“, explică Michael Kuipers.
Implementare
TruBend Center 7020 este echipat cu un robot de încărcare și descărcare. La KUIPERS, diferite instalații de tăiere cu laser 2D și numeroase mașini de ștanțare laser de la TRUMPF sunt conectate la depozitul cu rafturi înalte Stopa, care are o capacitate de aproximativ 4.500 de tone. „Am analizat acest lucru o dată și am constatat că interconectarea mașinii de îndoit pivotante la depozitul cu rafturi înalte nu are sens în acest moment“, explică Michael Kuipers și adaugă: „Totuși, în comparație cu îndoirea liberă, TruBend Center 7020 este deja semnificativ mai productiv.“
Instalația compactă prelucrează o gamă de piese mai mici care anterior puteau fi prelucrate doar manual. „Vrem să acumulăm experiență acum și apoi să o extindem“, spune Kuipers. Dezvoltarea necesară a know-how-ului are loc preponderent în cadrul companiei, pe mașina proprie. „Personalul de instruire și tehnicienii de service TRUMPF vin la noi pentru acest lucru. Este mult mai practic pentru noi. Din cauza funcționării în trei schimburi, trebuie să avem mai mulți angajați instruiți și ne place să economisim timpul de deplasare la Ditzingen“, explică Kuipers.
