Industria auto

Laserele TRUMPF deschid oportunități complet noi pentru prelucrarea materialelor de construcție ușoară: de la aluminiu, până la oțelurile înalt rezistente și materialele armate cu fibre, acestea pot fi aduse la forma potrivită pentru construcțiile ușoare. Cu ajutorul laserului, clienții din domeniul auto pot asambla componente hibride, alcătuite din mai multe materiale. Până acum, pentru sudarea acestora era necesară utilizarea unor materiale de adaos. De asemenea, grație tehnologiilor la distanță inteligente ale laserelor, lățimea flanșei se poate reduce eficient. Astfel, pot fi realizate componente de dimensiuni mai mici, mai ușoare și mai avantajoase din punct de vedere al costurilor;

Pentru reducerea greutății vehiculelor, componentele masive sunt înlocuite din ce în ce mai mult cu structuri din țeavă. Astfel, țevile sunt utilizate la fabricarea tetierelor, a grinzilor transversale și a structurilor de scaune.

Industria de fabricare a mecanismelor de acționare beneficiază de know-how-ul tehnic al TRUMPF, în ceea ce privește exigențele specifice și caracteristicile metalurgice. Pentru realizarea aplicațiilor clienților, recurgem la o rețea vastă de integratori din întreaga lume și la expertiza noastră bazată pe o experiență extensivă. TRUMPF dezvoltă și optimizează în mod continuu procesul de asamblare pentru a îmbunătăți calitatea componentelor clienților noștri și pentru a reduce rebuturile. De asemenea, acordăm în permanență atenție materialelor care vor fi utilizate în viitor și șanselor sau riscurilor pe care acestea le-ar putea prezenta pentru clienții noștri. La combinarea produselor pentru mecanismele de acționare, procesul de asamblare este în mod frecvent împins către limitele acceptabilului. De aceea, reprezentații din acest domeniu au încredere în know-how-ul și tehnologia instalațiilor oferite de TRUMPF.

Laserul oferă posibilitatea de personalizare a componentelor individuale din interiorul vehiculelor, încă de la achiziționarea de la dealerul auto. Oferim o valoare adăugată reală clienților noștri, deoarece produsele TRUMPF pot prelucra aproape toate materialele utilizate în spațiul interior – de la materiale plastice până la piele și sticlă, asigurând totodată o mare libertate de creație pentru proiectant. Pe lângă marcare, sunt disponibile și alte posibilități de utilizare, precum perforarea pielii, asamblarea acoperită a componentelor sau producția de obturatoare. De asemenea, laserele noastre vă permit să realizați puncte de decupare prestabilite, de exemplu, în cazul tapițeriilor din piele, pentru instalarea unui airbag în tabloul de bord – fără ca acest lucru să fie vizibil pentru client.

TRUMPF oferă soluții pentru întregul lanț tehnologic din domeniul construcției de caroserii. Cu ajutorul produselor noastre, puteți debita plăci de bază, puteți produce piese pre-tăiate personalizate, puteți efectua operațiuni de decapare sau puteți suda și lipi componente. Pe lângă dezvoltarea procesului, TRUMPF este, totodată, partenerul dumneavoastră pentru dezvoltarea pieselor și a componentelor, pentru a permite noi construcții sau pentru a optimiza componentele pentru fabricație. Dezvoltăm împreună cu clienții noștri procese de asamblare, de exemplu, pentru noile aliaje de aluminiu. În acest sens, sistemele optice de prelucrare inteligente joacă un rol din ce în ce mai important. Aceasta include planificarea inteligentă a traiectoriei de prelucrare, ghidarea optimă a procesului, sistemele de senzori, precum și interconectarea mașinilor. Pe lângă sculele de mână electrice de la TRUMPF pentru debitarea tablei, în construcția de caroserii sunt utilizate, de asemenea, prese de asamblare. Acestea oferă avantaje decisive în ceea ce privește calitatea suprafeței, respectul pentru mediul înconjurător (procedee fără emisii) și costurile de exploatare reduse.

Grație tratamentului termic inductiv, clienții pot, de exemplu, să încălzească în prealabil materiale dificil de sudat sau să realizeze la nivel local înmuierea componentelor formate la cald. La TRUMPF, puteți beneficia de alimentări compacte cu tensiune datorită densităților ridicate de putere. De asemenea, tehnologia poate fi integrată cu ușurință în liniile de fabricație existente. Alimentările cu tensiune inductive de la TRUMPF Hüttinger se remarcă printr-un randament ridicat, un consum de apă de răcire scăzut și flexibilitatea maximă de utilizare.

Componentele din industria auto trebuie să reziste la solicitări din ce în ce mai ridicate. Straturile funcționale pot satisface aceste cerințe aproape în totalitate. Datorită acestora, piesele brute beneficiază de o duritate superficială și o aderență crescută. De asemenea, acestea conferă o mai bună stabilitate termică și chimică. Procesele uzuale de acoperire sunt pulverizarea, difuzia cu plasmă și HIPIMS. Un avantaj important al proceselor asistate cu plasmă este reprezentat de temperaturile de acoperire scăzute, în unele cazuri, situate sub 500°C. Astfel, este posibilă și acoperirea aliajelor termosensibile. În cadrul acestei proceduri, generatoarele CC TRUMPF Hüttinger aplică reglarea amestecului de gaz corect, asigurând procese fiabile și stabile.