Imprimarea 3D la fabricarea sculelor și a matrițelor: uitați de fisuri în cazul utilizării materialelor H11 și H13
La imprimarea 3D a pieselor din metal, fabricarea sculelor turnate prin injecție sau a inserțiilor turnate prezintă numeroase avantaje, nu numai din punct de vedere economic, ci și din punct de vedere al proprietăților de răcire. Anterior, trebuia evitat materialul 1.2709 în cazul imprimării 3D la fabricarea sculelor și a matrițelor. Acum nu mai este cazul: în prezent, este posibilă imprimarea și în cazul materialelor H11 (1.2343) și H13 (1.2344). Indiferent dacă fabricarea se realizează cu H11 sau H13 – obțineți un rezultat optim și fără fisuri la imprimare, extrem de rezistent la uzură.
Încălzire preliminară la 500 °C: acestea sunt avantajele imprimării H11 și H13
Cu TruPrint 5000 și opțiunea de încălzire preliminară la 500 °C, beneficiați pe loc de rezultate impresionante la imprimare.
Acum pot fi imprimate chiar și componente voluminoase din H11 sau H13, pentru care până acum nu se putea utiliza fabricația aditivă.
Astfel, se pot evita în mod eficient fisurile la nivelul nucleelor lustruite
TruPrint 5000 și încălzirea preliminară la 500 °C: combinația ideală pentru aplicația dumneavoastră
Fabricați în serie componente imprimate 3D cu un nivel ridicat de productivitate și calitate! Datorită TruPrint 5000 și funcției opționale de încălzire preliminară a plăcii de substrat la temperaturi de până la 500 °C, puteți avea siguranța că veți beneficia de o calitate ridicată a componentelor și de un proces de design robust. De asemenea, principiul integrat al cilindrilor interschimbabili permite echiparea cilindrilor și descărcarea lucrărilor în paralel cu procesul de execuție.