Încărcarea prin sudură este un procedeu generator, utilizat în cazul lucrărilor de reparație sau modificare a componentelor existente și de finisare a suprafețelor. În funcție de sarcina de lucru, se utilizează fie încărcarea prin sudură cu laser manuală, fie cea automatizată.
Încărcare prin sudură
Încărcare prin sudură cu laser cu fir și pulbere
Încărcare prin sudură cu laser manuală
La încărcarea prin sudură cu laser manuală, sudorul ghidează „manual” materialul de adaos către locul de prelucrare. În cazul acestui procedeu, ca material de adaos se utilizează cel mai frecvent un fir subțire cu diametrul între 0,15 și 0,6 milimetri. Fascicul laser topește firul. Topitura se fixează pe materialul de bază, topit, și se întărește din nou. În urmă rămâne o mică proeminență. Punct cu punct, linie cu linie și strat cu strat, sudorul execută forma dorită. Un debit de gaz din argon protejează procesul de lucru împotriva aerului. La final, piesa este readusă la forma sa inițială prin șlefuire, strunjire, frezare sau erodare.
Încărcare prin sudură cu laser automatizată
La încărcarea prin sudură cu laser automatizată, materialul de adaos este ghidat automat către locul de prelucrare. Materialul de adaos poate fi și un fir, însă la această tehnică se folosește predominant pulberea metalică. Pulberea metalică este aplicată stratificat pe un material de bază și se îmbină cu acesta fără a forma pori sau fisuri. Astfel, între pulberea metalică și suprafață se realizează o îmbinare sudată foarte stabilă. După răcire, se formează un strat metalic, care poate fi prelucrat mecanic. Această procedură se remarcă prin faptul că pot fi realizate mai multe straturi metalice similare sau chiar straturi metalice diferite.
Contact