Pentru curățarea cu laser a suprafețelor se utilizează și lasere de marcare, precum și lasere cu impulsuri scurte și ultrascurte.
Modul de funcționare este întotdeauna același:
- Fasciculul de laser concentrat îndepărtează prin intermediul fiecărui impuls impuritățile, precum și straturile de oxidare și funcționale care afectează procesul de îmbinare.
- Datorită puterilor de vârf foarte ridicate ale impulsului, laserul vaporizează straturile nedorite, fără atingere și extrem de delicat.
- Comparativ cu laserele cu CO2 care lasă în urmă un strat subțire (aprox. 5 µm de lac) în timpul curățării, laserele fixe pot prelucra suprafețele chiar și mai precis. Suprafața piesei nu este afectată termic de impulsurile laserului, prevenind astfel întârzierile sau deteriorările și modificările la nivelul materialului.
- Materialul îndepărtat poate fi aspirat în mod simplu și direct, prin intermediul unui sistem de aspirație opțional, integrat în instalația respectivă.
- De asemenea, prin reglarea specifică a parametrilor laserului, laserul poate structura suprafața componentei, asigurând o aderență mai bună a locurilor de lipit și realizarea îmbinărilor prin forță sau formă, precum și aplicarea marcajelor la nivelul componentei (de ex. coduri de urmărire).