În cazul îmbinării prin inducție, prin alimentarea cu energie termică se obține dilatarea materialului, care se poate utiliza ulterior pentru îmbinarea unei componente corespunzătoare. Eficiența procesului se poate observa în special în domeniul fabricării motoarelor electrice. Încălzirea inductivă se utilizează în principal pentru fretarea arborilor din stivele de tablă magnetice ale rotorului, precum și pentru procesul de îmbinare a stivelor de tablă ale statorului.
Îmbinare prin inducție
Utilizarea căldurii pentru aplicațiile de mobilitate ale viitorului
Comparativ cu procesele de încălzire indirecte, îmbinarea prin inducție asigură reducerea semnificativă a timpului de încălzire, oferind un plus de flexibilitate și o capacitate de automatizare sporită a procesului. Se impun cerințe ridicate, în principal privind omogenitatea temperaturii pe întreaga secțiune transversală a stivelor de tablă, care trebuie atinsă în cea mai scurtă durată a ciclului de producție. Prin simularea numerică utilizată în cadrul TRUMPF Hüttinger, se pot defini cu precizie timpul de încălzire necesar și geometria optimă a inductorului. Astfel se atinge o putere optimă a generatorului, precum și numărul optim de stații de încălzire utilizate. În timpul procesului, generatoarele de frecvență medie de la TRUMPF Hüttinger, în combinație cu tehnica de măsurare a temperaturii de la SENSORTHERM, furnizează puterea necesară în mod fiabil și reproductibil.
Încălzire cu incandescență
Pentru încălzirea cu incandescență sunt utilizate piese brute necălite. Acestea sunt încălzite și menținute la o anumită temperatură. Ulterior, de regulă, urmează o răcire de lungă durată. La toate procesele de încălzire cu incandescență este importantă o încălzire uniformă în ceea ce privește suprafața și adâncimea de pătrundere. Există diverse tipuri de încălzire cu incandescență: de exemplu, încălzire cu incandescență normală, cu solicitare scăzută și slabă.
Contact