Toate componentele de gestionare a pieselor și a pulberilor pentru domeniul industrial se pot asambla modular. În funcție de scenariul industrial de fabricație, puteți obține astfel combinația perfectă dintre mașină și componente pentru manevrarea în siguranță a pieselor și a pulberilor, opțional și sub acțiunea gazului de protecție. Vă oferim asistență pentru asamblarea optimă a mașinilor TruPrint și a variantelor de produse individuale specifice gestionării pieselor și a pulberilor pentru domeniul industrial.
Componente TruPrint pentru manipularea pulberilor și a pieselor
Manipularea optimă a pulberii și a componentelor este esențială pentru o producție în serie aditivă la scară industrială. Gestionarea pieselor și a pulberilor de la TRUMPF asigură creșterea productivității și a rentabilității producției dumneavoastră, facilitând echiparea și dezambalarea în paralel cu regimul de lucru principal pentru una sau mai multe mașini TruPrint.
Grație interfețelor standard și structurii modulare, puteți beneficia de flexibilitate maximă. Pe lângă stația de despachetare și stația de eliminare a pulberilor, componentele centrale sunt stația de cernere, respectiv stația de pregătire a pulberii și silozurile de pulberi.
Acestea sunt adecvate pentru mai multe mașini simultan și pot fi utilizate atât pentru mașini din seria TruPrint, cât și pentru completarea liniei generale de fabricație industrială. În plus, se pot opera în paralel procesul pulberilor, al pieselor și cel de design.
Echiparea și dezambalarea în paralel cu regimul de lucru principal vă permit să lucrați mai productiv și mai rentabil.
Prin intermediul unui circuit închis al pulberilor, lucrați întotdeauna într-un mediu de producție curat și sigur
Beneficiați de un grad înalt de automatizare și de puteri ridicate - chiar și în cazul unor volume mari ale pulberilor.
Grație structurii modulare și interfețelor standard, vă bucurați de flexibilitate maximă în cadrul fabricației dumneavoastră.
Manipularea inertă a pulberii îndeplinește cerințele ridicate privind calitatea și certificarea.
Stație de descărcare
Comparare produs
|
Stație de cernere
Comparare produs
|
Siloz pentru pulbere
Comparare produs
|
Stația de pregătire a pulberii
Comparare produs
|
|
---|---|---|---|---|
Privire pe scurt | ||||
Volum de prestaţii |
Stație de despachetare pentru despachetarea externă în siguranță a componentelor într-un sistem Glove-Box, prin aspirația pulberii |
Utilaj de cernere cu vibrații dotat cu sistem de curățare cu ultrasunete, inclusiv transportor cu vid, cântar și dulap de comandă pentru umplerea cilindrului de rezervă |
Container standard pentru depozitare și transport |
Stație de pregătire a pulberii pentru introducerea și cernerea pulberii |
Conţinut |
Glove-Box cu compartimente pentru mănuși |
Utilaj de cernere |
Siloz de pulbere, inclusiv cot de țeavă cu alimentare cu aer |
Utilaj de cernere |
Compatibilitate |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
Acţionare | Ridicare electrică; Rotire manuală | - | - | - |
Parametri de putere | ||||
Putere de cernere | - | până la aprox. 100 l/h; aprox. 400 kg/h 2 | - | până la aprox. 15 l/h; aprox. 50 kg/h 2 |
Modul sită | - | Suprafață de filtrare 2800 cm2; dimensiunea orificiilor 63 μm 3 | - | Suprafață de filtrare 600 cm2; dimensiunea orificiilor 63 μm 3 |
Debit | până la cca 100 l/h 1 | până la cca 100 l/h 1 | până la cca 100 l/h 1 | - |
Volum recipient de pulbere | - | - | Dimensiuni siloz: 30/80/130/180 l | - |
Racordare și consum | ||||
Racord electric (tensiune) | 325 - 525 V | 208 - 550 / 230 - 400 V | - | 100 - 230 V |
Conexiune electrică (intensitate) | 16 A | 16 A | - | 7,5 / 3,5 A |
Racord electric (frecvenţă de reţea) | 50 Hz / 60 Hz | 50 Hz / 60 Hz | - | 50 Hz / 60 Hz |
Aer comprimat | 7 bar | 6 bar | 6 bar | - |
Gaz de protecție | - | Argon, azot (opțional) | Argon, azot (opțional) | Argon, azot (opțional) |
Formă constructivă | ||||
Spaţiu de lucru (lăţime x înălţime x adâncime) | 990 mm x 965 mm x 990 mm | - | - | - |
Dimensiuni (lățime x înălțime x adâncime) | 1100 mm x 2100 mm x 1000 mm | 2000 mm x 2300 mm x 1000 mm | 670 mm x 1600 mm x 600 mm | 1008 mm x 2090 mm x 755 mm |
Greutate | 750 kg | 500 kg | max. 800 kg 4 | 400 kg |
Stație de descărcare
|
Stație de cernere
|
Siloz pentru pulbere
|
Stația de pregătire a pulberii
|
|
---|---|---|---|---|
Privire pe scurt | ||||
Volum de prestaţii |
Stație de despachetare pentru despachetarea externă în siguranță a componentelor într-un sistem Glove-Box, prin aspirația pulberii |
Utilaj de cernere cu vibrații dotat cu sistem de curățare cu ultrasunete, inclusiv transportor cu vid, cântar și dulap de comandă pentru umplerea cilindrului de rezervă |
Container standard pentru depozitare și transport |
Stație de pregătire a pulberii pentru introducerea și cernerea pulberii |
Conţinut |
Glove-Box cu compartimente pentru mănuși |
Utilaj de cernere |
Siloz de pulbere, inclusiv cot de țeavă cu alimentare cu aer |
Utilaj de cernere |
Compatibilitate |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
TruPrint 3000 |
TruPrint 2000 |
Acţionare | Ridicare electrică; Rotire manuală | - | - | - |
Parametri de putere | ||||
Putere de cernere | - | până la aprox. 100 l/h; aprox. 400 kg/h 2 | - | până la aprox. 15 l/h; aprox. 50 kg/h 2 |
Modul sită | - | Suprafață de filtrare 2800 cm2; dimensiunea orificiilor 63 μm 3 | - | Suprafață de filtrare 600 cm2; dimensiunea orificiilor 63 μm 3 |
Debit | până la cca 100 l/h 1 | până la cca 100 l/h 1 | până la cca 100 l/h 1 | - |
Volum recipient de pulbere | - | - | Dimensiuni siloz: 30/80/130/180 l | - |
Racordare și consum | ||||
Racord electric (tensiune) | 325 - 525 V | 208 - 550 / 230 - 400 V | - | 100 - 230 V |
Conexiune electrică (intensitate) | 16 A | 16 A | - | 7,5 / 3,5 A |
Racord electric (frecvenţă de reţea) | 50 Hz / 60 Hz | 50 Hz / 60 Hz | - | 50 Hz / 60 Hz |
Aer comprimat | 7 bar | 6 bar | 6 bar | - |
Gaz de protecție | - | Argon, azot (opțional) | Argon, azot (opțional) | Argon, azot (opțional) |
Formă constructivă | ||||
Spaţiu de lucru (lăţime x înălţime x adâncime) | 990 mm x 965 mm x 990 mm | - | - | - |
Dimensiuni (lățime x înălțime x adâncime) | 1100 mm x 2100 mm x 1000 mm | 2000 mm x 2300 mm x 1000 mm | 670 mm x 1600 mm x 600 mm | 1008 mm x 2090 mm x 755 mm |
Greutate | 750 kg | 500 kg | max. 800 kg 4 | 400 kg |
Datele tehnice ale tuturor variantelor de produs disponibile sub formă de materiale care pot fi descărcate.
Managementul pulberilor pentru TruPrint 2000: stație de pregătire a pulberii
Principiul inert de bază al mașinii TruPrint 2000 cu stație de pregătire a pulberii permite manipularea extrem de facilă a pulberii și a pieselor sub gaz de protecție. Datorită circuitului închis, se evită în mod eficient contactul cu pulberea, pentru securitate sporită la locul de muncă. De asemenea, prin minimizarea contactului cu oxigenul, materialul nu se degradează. Stația de pregătire a pulberii poate fi utilizată simultan pentru mai multe mașini din seria TruPrint.
Managementul pulberilor pentru TruPrint 2000 / 3000 / 5000: stație de manevrare a pulberii
Stația compactă de manevrare a pulberilor pentru TruPrint 2000, 3000 și 5000 este soluția ideală pentru cernerea simplă a pulberilor metalice – pe doar 1 m². În plus față de mașina de cernut, este inclus un transportor cu vid cu un recipient tampon integrat de 70 de litri, care oferă flexibilitatea necesară în cadrul lanțului de procesare a pulberilor. Din rezervorul de pulbere integrat se realizează umplerea a două cilindri de rezervă (TruPrint 3000) în funcție de necesități, ceea ce crește și mai mult eficiența. Excitația prin vibrații și ultrasunete asigură o performanță optimă de cernere, pe parcursul căreia funcția de cântărire previne umplerea excesivă. Stația permite atât transportul pulberilor, cât și operația de cernere și poate prelua pulberea din orice recipient. Circuitul închis al pulberilor menține mediul de producție curat. Operarea simplă prin intermediul unui panou tactil și integrarea flexibilă în liniile de producție existente fac din această stație soluția ideală pentru manipularea pulberii într-un spațiu minim. Opțional, se poate exploata sub gaz de protecție pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de siguranță și calitate.
Cernerea și depozitarea pulberii pentru TruPrint 2000 / 3000 / 5000: stație de cernere cu transportor cu vid
Stația de filtrare permite un proces de filtrare automat, de înaltă productivitate, inclusiv curățarea cu ultrasunete pentru prelucrarea industrială a pulberii metalice. Gradul ridicat de automatizare permite exploatarea stației în absența unui operator. Grație suprafeței mari de filtrare și alimentării automatizate cu pulbere, puteți obține cu ajutorul transportorului cu vid un debit ridicat de filtrare - la o calitate constantă a pulberii. În plus, cu ajutorul transportorului cu vid integrat, puteți filtra materiale din recipiente la alegere, iar prin intermediul funcției de cântărire, puteți completa materialul în containerele dorite, în funcție de necesități. Absorbția sau ghidarea sigură a cantităților mari de pulbere - aceasta se realizează de asemenea simplu cu componenta transportorului cu vacuum, care se poate aplica rapid la stația de cernere. Un filtru suplimentar de aer de înaltă eficiență HEPA (high efficiency-particular airfilter) integrat garantează o siguranță foarte ridicată pentru operator și mediu. Opțional, pentru clienții cu cerințe înalte în domeniul gestionării pulberilor, este posibilă filtrarea sub gaz de protecție (inert) – cu argon sau azot cu oxigen rezidual sub 1%, 3% sau 5%, la alegere. În acest sens, primiți un kit de instalare care conține un senzor de oxigen, precum și extensia interfeței-utilizator pentru reglarea și monitorizarea traseului gazului de protecție pe durata procesului de cernere. Datorită echipamentelor periferice modulare, dispuneți, de asemenea, de opțiunea de echipare ulterioară.
Desprăfuirea componentelor pentru TruPrint 3000 / 5000: stație de desprăfuire
Cu ajutorul stației noastre de eliminare a pulberilor cu axă hidraulică de ridicare și axă manuală oscilantă și rotativă, este posibilă eliminarea în siguranță a pulberilor de la nivelul componentelor în afara mașinii. Astfel, beneficiați nu numai de o disponibilitate ridicată a mașinii, ci și de asistență la oscilații, pentru păstrarea unui nivel ridicat de curățenie în timpul lucrărilor, chiar și în cazul geometriilor complexe ale componentelor. Implicarea utilizatorului este redusă. Opțional, asigurăm eliminarea pulberilor și sub acțiunea gazului de protecție, inclusiv reglarea și monitorizarea traseului gazului de protecție.
Despachetarea componentelor pentru TruPrint 3000 / 5000: stație de despachetare
Prin intermediul stației de dezambalare, se poate aplica în condiții sigure în circuitul de imprimare 3D noua pulbere metalică, fără contact cu operatorul. În plus, componentele pot fi separate de patul de pulbere în afara mașinii, fără contact cu pulberea, ceea ce îmbunătățește disponibilitatea mașinii. Principiul cilindrilor interschimbabili aferent mașinilor TruPrint (TruPrint 3000 și TruPrint 5000) permite deplasarea în mod simplu a cilindrului de construcție în stația de despachetare, imediat după procesul de design. Chiar și piesele complexe pot fi curățate simplu prin intermediul duzelor de absorbție optimizate în funcție de necesități și care pot fi controlate cu mănuși. Astfel, se evită contactul direct cu pulberea. De asemenea, datorită cilindrului constructiv rotativ și unui mecanism electric de ridicare, stația este accesibilă în mod optim.
Depozitarea intermediară a pulberilor: siloz de pulbere
Cu ajutorul silozului pentru pulbere, puteți depozita, transporta și completa în mod sigur și eficient cantități mari de pulbere în containere standard. Puteți adapta în mod individual volumele, având la dispoziție trei mărimi diferite (30, 80 și 130 litri). Silozul de pulbere poate fi adaptat în mod flexibil în funcție de necesitățile aplicației respective. Recipientul de bază poate fi mărit simplu cu ajutorul unor bride de prindere. Pe de altă parte, pentru curățare, bridele de prindere se pot demonta rapid. Silozul pentru pulbere poate fi transportat cu ușurință cu ajutorul căruciorului de ridicare standard. De asemenea, transportorul cu vid se poate fixa la nivelul silozului pentru pulbere, pentru a absorbi sau ghida în mod simplu și sigur cantități mari de pulbere. Opțional, este posibilă depozitarea pulberilor în recipiente cu atmosferă de gaz de protecție. Astfel, puteți regla și verifica traseul gazului de protecție pe durata depozitării. Prin intermediul procesului verbal al încercărilor, se pot monitoriza în paralel până la trei silozuri. Datorită echipamentelor periferice modulare, dispuneți, de asemenea, de o opțiune facilă de echipare ulterioară.
Răcirea cilindrului de construcție: stație de răcire
Stația noastră de răcire separată pentru răcirea în paralel cu regimul de lucru principal a cilindrului de construcție după o lucrare la 500 °C vă aduce numeroase avantaje: reduce timpii de inactivitate pentru mașinile dumneavoastră asigurând simultan o calitate uniformă a pulberii, deoarece lanțul tehnologic inert previne în mod eficient oxidarea pulberii în timpul procesului de răcire. Pulberea poate fi refolosită în mod facil. Stația de răcire dispune de opțiunea de încălzire preliminară la 500 °C.
Tipul de pulbere potrivit pentru aplicația dumneavoastră
Componentele de gestionare a pieselor și a pulberilor pentru domeniul industrial se bazează pe un circuit închis al pulberilor. Astfel, puteți opera în paralel gestionarea pulberilor, a pieselor și a procesului de design și puteți obține un mediu de producție curat și sigur.
Oferta TRUMPF include, de exemplu, sortimente de pulbere din oțel inoxidabil, oțel de scule sau titan. TRUMPF vă oferă pulberea metalică adecvată, precum și parametrii potriviți, în funcție de aplicația dumneavoastră.
În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.
Note de subsol-
în combinaţie cu transportorul cu vid
-
în funcţie de material
-
alte dimensiuni ale ochiurilor, la cerere (80 µm, 100 µm)
-
greutate admisă de umplere, greutate fără încărcătură 35 kg