TruLaser Seria 3000 Bevel Cut Edition

Independent de geometria componentei nanojointurile permit o prelucrare sigură a componentelor, cu eficientizarea resurselor: productivitate mai mare, calitate mai bună a pieselor și scoaterea mai ușoară a pieselor, grație fixării minime în scheletul de deșeu. În multe cazuri, retușarea nu este necesară. În schimb, microjointurile fixează componenta pe întreaga grosime a tablei, ceea ce necesită adesea o reprelucrare manuală consumatoare de timp și face ca scoaterea pieselor să fie mai dificilă, în special în cazul tablei cu grosime subțire sau medie.

Oțelul carbon se încălzește foarte tare în timpul debitării cu laser, fiind posibil ca acesta să se topească în mod necontrolat. CoolLine împiedică tocmai acest lucru. Acest lucru se datorează faptului că duzele de pe capul de debitare pulverizează ceață de apă în timpul procesării, răcind materialul din jurul fasciculului laser. Astfel, CoolLine permite noi geometrii și o așezare în foaie mai strânsă. În plus, crește siguranța în procesul de prelucrare a tablei groase de oțel carbon.

Protecția împotriva coliziunilor pentru capul de debitare al mașinii dumneavoastră garantează siguranța maximă a procesului. Beneficiați de reducerea timpilor neproductivi, grație disponibilității sporite a mașinii. În caz de coliziuni este evitată deteriorarea capului de debitare.

Geamurile de protecție curate mențin pe termen lung calitatea debitării la un nivel înalt. Pentru a ști întotdeauna când trebuie să înlocuiți geamurile de protecție, un senzor monitorizează în permanență starea geamului de protecție. Curățarea și înlocuirea se realizează numai dacă acest lucru este necesar, fiind eficiente din punct de vedere al costurilor.

AdjustLine oferă posibilitatea unei adaptări simple a procesului de debitare la materiale de diferite calități. Funcția crește siguranța procesului, în special la debitarea materialelor de o calitate mai scăzută. Pentru dumneavoastră înseamnă că există mai puține rebuturi la un cost mai redus pentru materiale. Utilizatorul poate porni sau opri oricând AdjustLine – nu este necesară programarea.

Produceți mai autonom și evitați opririle: cu Smart Rerun, mașina dvs. reia automat producția după o ușoară coliziune sau o tăiere greșită. Pentru a evita rebuturile, accentul este întotdeauna pe reluarea în contur. Doar dacă acest lucru nu este posibil, are loc saltul la următoarea piesă. Întotdeauna cu scopul de a menține producția în funcțiune.

Ghidul pentru sortare este un sistem de asistență bazat pe camere, care asistă operatorul la scoaterea și sortarea pieselor de tablă. Acesta marchează color piesele în funcție de cerința clientului sau de procesul ulterior. Astfel, operatorul poate pregăti piesele tăiate aferente comenzilor în funcție de paleți, în mod simplu, rapid și fără erori.

Cu funcția Drop&Cut, puteți folosi resturile de tablă în mod simplu, intuitiv și eficient. Datorită unei camere, pe interfața-utilizator apare imaginea live a spațiului interior al mașinii. Plasați cât mai multe forme de piese pe restul de tablă. Astfel economisiți mult timp la postproducţia pieselor individuale. Etapele de proces complicate, precum alinierea tablei, reperarea poziției tablei sau deplasarea punctului zero nu mai sunt necesare.

Cu aplicația MobileControl controlați și monitorizați simplu și flexibil mașina dumneavoastră, deoarece aplicația transmite suprafața panoului de control standard pe ecranul tactil al tabletei dumneavoastră. Aplicația vă permite să accesați informațiile mașinii din diferite locuri ale spațiului de lucru din jurul mașinii, de exemplu din punctul de descărcare sau să efectuați schimbarea programului.

Funcția Cod Dot Matrix vă permite marcarea rapidă cu un cod industrial standardizat, respectând siguranța procesului. În câteva secunde, laserul mașinii laser cu masă plană aplică pe o piesă un cod 2D (DataMatrix) format din puncte. Acesta conține informații pentru lanțul tehnologic. Codul servește pentru accesarea programului potrivit la următoare mașină.

Interfața de utilizator premiată în mod repetat permite deservirea în mod deosebit de simplu a mașinii. Operațiunile sunt îndeplinite în mod semnificativ mai rapid. Noile funcții pot fi memorate prin intermediul ecranului tactil de mari dimensiuni.

Integrarea perfectă a numeroaselor mașini TRUMPF în propriul mediu software se realizează fără probleme, în mod facil. Indiferent că este vorba de integrarea în Oseon sau conectarea la instrumente de monitorizare și analiză - la noi găsiți soluția potrivită pentru orice combinație. O conexiune la sisteme software terțe este posibilă și cu interfețele noastre bazate pe standardul OPC UA.

Funcția EdgeLine Bevel poate face acum și mai mult: folosiți-o pentru a debita fațete și teșituri și rotunjiți marginile direct pe mașina dvs. laser. În acest fel, reduceți cheltuielile pentru etapele suplimentare ale procesului și evitați tablele cu muchii ascuțite. Programarea simplă și rapidă a EdgeLine Bevel permite o varietate de aplicații. Concret: prelucrați fațete cu diverse unghiuri și teșituri de numeroase dimensiuni. În plus, marginile rotunjite măresc calitatea vizuală a componentelor dumneavoastră și reduc riscul rănilor prin tăiere.

Cu dispozitivul suplimentar RotoLas, cu maşina dumneavoastră laser 2D puteți prelucra în plus țevi și profile. Într-un timp foarte scurt schimbați echiparea mașinii dumneavoastră de la banc orizontal la prelucrarea țevilor. Un sistem de suport flexibil ghidează diferite țevi și profile în siguranță deplină și permite astfel prelucrarea țevilor și a profilelor în format XXL cu o circumferință exterioară de până la 370 mm.

Funcția de evitare a coliziunilor este acum disponibilă în două moduri diferite. Indiferent dacă este modul masă sau modul piesă unică: puteți renunța în mare parte la utilizarea microjoint-urilor. În acest fel se elimină eforturile suplimentare pentru prelucrarea ulterioară. Este posibilă și descărcarea automatizată a pieselor, deoarece acestea nu se răstoarnă.

Un sistem cu camere fixează cu exactitate poziția tablelor depuse și facilitează o prelucrare ulterioară extrem de precisă a pieselor deja debitate. De asemenea, DetectLine măsoară în mod automat poziţia focală la debitarea cu focus_comb.

BrightLine fiber transformă laserul cu mediu solid într-un instrument universal: funcția vă permite să obțineți rezultate de debitare de înaltă calitate pe întreaga grosime a tablei. În plus se păstrează beneficiile laserului cu mediu solid în cazul prelucrării tablei subțiri, în special vitezele ridicate.

PierceLine monitorizează și controlează operația de perforare. Astfel se menajează atât materialul, cât și mașina, se îmbunătățește calitatea pieselor și se reduce timpul de perforare cu până la 80%

Amestecătorul de gaze integrat combină gazele de tăiere azot și oxigen unul cu celălalt – în mod automat și fără implicarea operatorului. Utilizarea unui amestec de gaze, în combinație cu puterea ridicată a laserului, îmbunătățește calitatea pieselor din oțel carbon și aluminiu. În funcție de tipul de material, de aliajul de material și de calitatea materialului, bavurile componentei debitate cu laser pot fi reduse.

Toleranță ridicată a materialului, proces stabil: cu FlexLine obțineți cele mai bune rezultate posibile ale debitării în oțel carbon de diferite calități. Grație designului patentat al duzei și parametrilor de debitare speciali, puteți debita în siguranță contururi filigranate chiar și în tablă groasă. În acest fel, rămâneți flexibil și folosiți în mod optim materialul dumneavoastră.

Cea mai înaltă eficiență – fără a face rabat de la calitate: cu Highspeed stabiliți recorduri cu laserul cu semiconductori la debitarea cu azot. Astfel, în cazul tablelor de oţel carbon de grosime medie şi mare şi în cazul tablei din oțel inoxidabil, puteți aproape dubla cantitatea de materie primă prelucrată, precum și viteza avansului. În plus, un design special al duzelor reduce consumul de gaz de debitare cu până la 40 %, iar în cazul contururilor cu muchii ascuțite, împiedică inclusiv formarea bavurii.

Extrem de rapid, extrem de economic: cu aceast proces Highspeed reduceți cu până la 60% consumul dumneavoastră de gaz de tăiere la debitarea cu azot. Acest lucru este posibil datorită design-ului patentat al duzelor. Totodată, cu Highspeed Eco puteți aproape dubla cantitatea de materie primă prelucrată, în cazul tablelor de oţel carbon de grosime medie şi mare sau în cazul tablelor din oțel inoxidabil și creșteți viteza avansului cu până la 100%. Iar calitatea nu are de suferit. Highspeed Eco împiedică inclusiv formarea bavurii în caz de contururi cu muchii ascuțite. În plus, procesul include o nouă grosime a tablei pentru prelucrarea cu azot.

Astfel, se utilizează puteri de ordinul kilowaților și la nivelul tablei: cu mașinile TRUMPF, utilizați la întreaga capacitate chiar și puteri ridicate ale laserului. Laserul TruDisk cu o putere de până la 12 kW nu promite numai avansuri semnificative, ci, în special, prelucrează piesa brută în cel mai productiv mod posibil. Datorită acestei combinații optime între puterea laserului, construcția mașinilor și funcțiile inteligente, se obțin cele mai calitative piese, în cel mai scurt timp de prelucrare. Acest lucru este valabil atât pentru etapa la fuziune, cât și pentru cea de ardere, precum și pentru aplicațiile mai complicate, de ex. contururi fine sau table groase.