TruLaser 1030 fiber/1040 fiber/1060 fiber

Mașina permite o utilizare intuitivă, chiar și în cazul persoanelor mai puțin familiarizate cu domeniul debitării cu laser. Este redus efortul operatorului, deoarece mașina efectuează automat numeroase lucrări de reglaj.

HMI Touchpoint a mașinii poate fi utilizată la fel de ușor ca o tabletă. Modul de utilizare a acesteia poate fi deprins în cel mai scurt timp.

Parametrii de debitare pentru toate tipurile de materiale și grosimile de tablă sunt stocați în software-ul mașinii. Experții TRUMPF au dezvoltat și au testat intensiv acești parametri – astfel, dispuneți de know-how-ul TRUMPF în domeniul debitării cu laser inclus în mașina dumneavoastră.

Independent de geometria componentei, nanojoint-urile permit o prelucrare sigură a componentelor, cu eficientizarea resurselor: productivitate mai mare, calitate mai bună a pieselor și scoaterea mai ușoară a pieselor, grație fixării minime în scheletul de deșeu. În multe cazuri, retușarea nu este necesară. În schimb, microjointurile fixează componenta în scheletul de deșeu pe întreaga grosime a tablei, cu o structură de fixare. În cele mai multe cazuri, deteriorarea vizibilă a conturului necesită o reparare manuală consumatoare de timp a componentelor. Scoaterea pieselor este dificilă în cazul unor grosimi reduse ale tablei, iar în cazul grosimilor medii, aproape imposibilă.

Protecția împotriva coliziunilor pentru capul de debitare al mașinii dumneavoastră garantează siguranța maximă a procesului. Beneficiați de reducerea timpilor neproductivi, grație disponibilității sporite a mașinii. În caz de coliziuni este evitată deteriorarea capului de debitare.

Oțelul carbon se încălzește foarte tare în timpul debitării cu laser, fiind posibil ca acesta să se topească în mod necontrolat. CoolLine împiedică tocmai acest lucru. În timpul prelucrării, duzele cu orificii precise pulverizează pe piesa brută, în jurul fasciculului de laser, vapori de apă. Energia de evaporare a apei are ca efect răcirea materialului din jurul fasciculului laser. CoolLine oferă astfel posibilitatea realizării unor geometrii noi, o aşezare în foaia de tablă mai compactă și crește în mod incontestabil siguranța procesului de prelucrare a tablei groase de oțel carbon.

La debitarea metalelor neferoase, există posibilitatea de deteriorare a laserului din cauza reflectării luminii acestuia. În cazul laserelor TRUMPF, acest pericol nu există: puteți debita metale neferoase precum cuprul și alama, sau chiar tablă zincată și oțel inoxidabil laminat cu același grad de fiabilitate cu care v-ați obișnuit în cazul debitării oțelului inoxidabil, oțelului carbon și aluminiului.

Geamurile de protecție curate mențin pe termen lung calitatea debitării la un nivel înalt. Pentru a ști întotdeauna când trebuie să înlocuiți geamurile de protecție, un senzor integrat în mod standard monitorizează în permanență starea geamului de protecție. Curățarea și înlocuirea se realizează numai dacă acest lucru este necesar, fiind eficiente din punct de vedere al costurilor.

AdjustLine oferă posibilitatea unei adaptări simple a procesului de debitare la materiale de diferite calități. Funcția crește siguranța procesului, în special la debitarea materialelor de o calitate mai scăzută. Pentru dumneavoastră înseamnă că există mai puține rebuturi la un cost mai redus pentru materiale. Utilizatorul poate porni sau opri oricând AdjustLine – nu este necesară programarea.

Ghidul pentru sortare este un sistem de asistență bazat pe camere, care asistă operatorul la scoaterea și sortarea pieselor de tablă. Acesta marchează color piesele în funcție de cerința clientului sau de procesul ulterior. Astfel, operatorul poate pregăti piesele tăiate aferente comenzilor în funcție de paleți, în mod simplu, rapid și fără erori.

Cu funcția Drop&Cut, puteți folosi resturile de tablă în mod simplu, intuitiv și eficient. Datorită unei camere, pe interfața-utilizator apare imaginea live a spațiului interior al mașinii. Plasați cât mai multe forme de piese pe restul de tablă. Astfel economisiți mult timp la postproducţia pieselor individuale. Etapele de proces complicate, precum alinierea tablei, reperarea poziției tablei sau deplasarea punctului zero nu mai sunt necesare.

Cu aplicația MobileControl controlați și monitorizați simplu și flexibil mașina dumneavoastră, deoarece aplicația transmite suprafața panoului de control standard pe ecranul tactil al tabletei dumneavoastră. Aplicația vă permite să accesați informațiile mașinii din diferite locuri ale mediului de lucru din jurul mașinii, de exemplu din punctul de descărcare sau să efectuați schimbarea programului.

Cutting Guide vă asistă la identificarea cauzelor diverselor probleme de debitare. În acest scop, vă sunt puse la dispoziție funcții de verificare, în vederea reglării optime a mașinii.

Integrarea perfectă a numeroaselor mașini TRUMPF în propriul mediu software se realizează fără probleme, în mod facil. Indiferent că este vorba de integrarea în Oseon sau conectarea la instrumente de monitorizare și analiză - la noi găsiți soluția potrivită pentru orice combinație. O conexiune la sisteme software terțe este posibilă și cu interfețele noastre bazate pe standardul OPC UA.

Funcția EdgeLine Bevel poate face acum și mai mult: folosiți-o pentru a debita fațete și teșituri și rotunjiți marginile direct pe mașina dvs. laser. În acest fel, reduceți cheltuielile pentru etapele suplimentare ale procesului și evitați tablele cu muchii ascuțite. Programarea simplă și rapidă a EdgeLine Bevel permite o varietate de aplicații. Concret: prelucrați fațete cu diverse unghiuri și teșituri de numeroase dimensiuni. În plus, marginile rotunjite măresc calitatea vizuală a componentelor dumneavoastră și reduc riscul rănilor prin tăiere.

TruLaser seria 1000 oferă diferite combinații: în funcție de materialele pe care doriți să le prelucrați, vă stau la dispoziție diverse formate de mașini și puteri ale laserului. Cu ajutorul mașinilor TRUMPF, utilizați la întreaga capacitate chiar și puteri ridicate ale laserului, întrucât laserele noastre dispun de viteze mari de avans și asigură aplicarea integrală a puterii la nivelul tablei. Astfel, cu ajutorul laserelor noastre, beneficiați de productivitate maximă la prelucrarea pieselor dumneavoastră brute. Doriți să optimizați și procesele survenite în prealabil și cele ulterioare aferente lanțului dumneavoastră de producție? Vă stau la dispoziție și diverse opțiuni pentru automatizare – bineînțeles, vă oferim cu plăcere consultanță cu privire la acest aspect.

Funcția de evitare a coliziunilor este acum disponibilă în două moduri diferite. Indiferent dacă este modul masă sau modul piesă unică: puteți renunța în mare parte la utilizarea microjoint-urilor. În acest fel se elimină eforturile suplimentare pentru prelucrarea ulterioară. Este posibilă și descărcarea automatizată a pieselor, deoarece acestea nu se răstoarnă.

Un sistem cu camere fixează cu exactitate poziția tablelor depuse și facilitează o prelucrare ulterioară extrem de precisă a pieselor deja debitate. De asemenea, DetectLine măsoară în mod automat poziţia focală la debitarea cu focus_comb.

BrightLine fiber transformă laserul cu mediu solid într-un instrument universal: funcția vă permite să obțineți rezultate de debitare de înaltă calitate pe întreaga grosime a tablei. În plus se păstrează beneficiile laserului cu mediu solid în cazul prelucrării tablei subțiri, în special vitezele ridicate.

Cu PierceLine, operația de perforare este monitorizată și controlată. Astfel, sunt menajate atât materialul, cât și mașina, este sporită calitatea piesei, iar timpul de perforare este redus cu până la 80 %.

Amestecătorul de gaze integrat combină gazele de tăiere azot și oxigen unul cu celălalt – în mod automat și fără implicarea operatorului. Utilizarea unui amestec de gaze, în combinație cu puterea ridicată a laserului, îmbunătățește calitatea pieselor din oțel carbon și aluminiu. În funcție de tipul de material, de aliajul de material și de calitatea materialului, bavurile componentei debitate cu laser pot fi reduse.

Rapid și economic – fără a face rabat de la calitate: cu Highspeed stabiliți recorduri cu laserul cu mediu solid la debitarea cu azot. Astfel, în cazul prelucrării tablelor de oţel carbon de grosime medie şi mare sau în cazul tablelor din oțel inoxidabil, puteți aproape dubla cantitatea de materie primă prelucrată. Chiar și viteza avansului poate fi dublată. Un design special al duzelor reduce consumul de gaz de tăiere cu până la 40%, iar în cazul contururilor cu muchii ascuțite împiedică inclusiv formarea bavurii.

Extrem de rapid, extrem de economic: cu acest proces Highspeed reduceți, în medie, cu 60 % consumul dumneavoastră de gaz de tăiere la debitarea cu azot. Acest lucru este posibil datorită design-ului patentat al duzelor. Totodată, cu Highspeed Eco puteți aproape dubla cantitatea de materie primă prelucrată, în cazul tablelor de oţel carbon de grosime medie şi mare sau în cazul tablelor din oțel inoxidabil și creșteți viteza avansului cu până la 70%. Iar calitatea nu are de suferit. Highspeed Eco împiedică inclusiv formarea bavurii în caz de contururi cu muchii ascuțite. În plus, procesul include o nouă grosime a tablei pentru prelucrarea cu azot.

Cu ajutorul schimbătorului de duze automat, mașina dumneavoastră poate lucra în regim permanent. În cazul în care mașina necesită o altă duză de debitare pentru prelucrarea unei noi comenzi, nu mai este necesară intervenția operatorului.

Grație strategiei cu un cap de debitare, TruLaser 1030 fiber gestionează toate tipurile de materiale și grosimile de tablă printr-o simplă apăsare de buton. Poziția și diametrul focarului sunt ajustate automat în funcție de tipul materialului și grosimea tablei.

Mașini fiabile, producție fluentă, rezultate de înaltă calitate: acestea sunt avantajele colaborării cu TRUMPF. Datorită combinației optime între puterea laserului, construcția mașinilor și funcțiile inteligente, se obțin cele mai calitative piese, în cel mai scurt timp de prelucrare, în cazul operațiunilor de debitare cu flacără și debitare prin fuziune, chiar și în cazul aplicațiilor complicate, contururilor fine sau tablelor groase. Cu zeci de ani de experiență, construim la nivel intern toate laserele și mașinile noastre. Succesul dumneavoastră cu ajutorul produselor TRUMPF reprezintă prioritatea noastră. Ne face plăcere să vă oferim consultanță cu privire la toate detaliile!