Cu ajutorul inovatorului sistem rotativ SortMaster Compact, fiecare proces de îndoire se desfășoară complet automatizat. El fixează, rotește și poziționează tablele dumneavoastră corect în mașină. Cu noul TruBend Center 7020, acesta se apropie și mai mult de linia de îndoire, fără a executa o acțiune de cuprindere. Lucru care economisește din ciclul de lucru. Astfel, operatorul este degrevat de această sarcină și trebuie să execute doar încărcare și descărcare. Îndoirea devine astfel foarte productivă.
Îndoire prin rabatare (panel bending) complet automatizată
Cu mașinile din seria 7000 TruBend Center, descoperiți cel mai vast spectru de piese cu ajutorul tehnologiei complet automatizate de îndoire prin pivotare și atingeți o productivitate ridicată chiar și la fabricarea pieselor brute complexe. Puteți produce componente pentru cele mai diverse domenii industriale și aplicații: de la margini de îndoire de mare finețe până la recipiente de mari dimensiuni. Noul TruBend Center 7020 oferă productivitate maximă cu o înălțime a cutiei cu 60% mai mare și cicluri de lucru mai rapide. Cu ajutorul manipulatorului rotativ de piese și sistemului de încărcare și descărcare automată al TruBend Center 7030, aveți o soluție complet automatizată și foarte productivă pentru producerea de piese cu o lungime de îndoire de până la 3 metri.
Manipulatorul rotativ de piese fixează piesa și o rotește în poziția necesară în mod complet automat.
Manipulatorul de piese cu 2 axe poziționează tabla, permițând chiar și efectuarea de îndoituri în partea inferioară.
Piese de calitate de la prima piesă - grație sistemului ACB pentru măsurarea unghiurilor
Cea mai simplă și mai rapidă metodă de programare offline a mașinilor de îndoire prin rabatare (panel bending): TecZone Fold.
Cu ajutorul schimbătorului de scule integrat ToolMaster Bend puteți echipa în mod automat sculele de contragreutate potrivite.
Diverse sisteme de prindere ajută la fixarea componentelor.
On-Demand Servo Drive este eficient energetic, lucrează rapid și silențios.
Sertar din oțel beton, grosimea tablei 0,6 mm
Grad înalt de precizie repetitivă la diferite procedee de îndoire.
Capac din oțel carbon, grosimea tablei de 3 mm
Cea mai înaltă precizie, chiar și în cazul materialelor mai groase.
Sertar din oțel inoxidabil, grosimea tablei 1 mm
Îndoire radială cu tablă dublă.
Carcasă pentru ecran din oțel inoxidabil, grosimea tablei 1 mm
Laturi scurte în combinație cu îndoire radială.
Placarea coloanei din oțel carbon, cu grosimea tablei de 0,8 mm, format din două părți
Cea mai înaltă precizie, posibilitate de interconectare a pieselor.
Panou de protecție din oțel carbon, grosimea tablei 1 mm
Precizie repetitivă ridicată pentru a obține cele mai variate tipuri de muchii.
TruBend Center 7020
|
TruBend Center 7030
|
|
---|---|---|
Maşină | ||
Lungime de îndoire max. | 2163 mm | 3123 mm |
Lungime de îndoire min. | 200 mm | 200 mm |
Înălțime max. de pachetizare | 350 mm | 220 mm |
Cărucior de încărcare cu conectare la depozit | ||
Format max. tablă | - | 3050 mm x 1525 mm |
Încărcare max. cărucior de încărcare | - | 3000 kg |
Înălţime de încărcare incl. palet, montaj pe pardoseală | - | 179 mm |
Înălţime de încărcare incl. palet, montaj sub pardoseală | - | 179 mm |
Unitate de încărcare şi de descărcare | ||
Suprafață de aspirație pliată (ventuză) | - | 120 mm x 220 mm |
Suprafață de aspirație depliată (ventuză) | - | 120 mm x 1100 mm |
Dimensiune max. foaie | - | 3120 mm x 1600 mm |
Dimensiune min. foaie | - | 300 mm x 200 mm |
Dimensiuni, greutăți | ||
Lungime | 5200 mm | 6490 mm |
Lățime | 4855 mm | 5327 mm |
Înălțime | 3326 mm | 3345 mm |
Greutate | 21500 kg | 31600 kg |
Datele tehnice ale tuturor variantelor de produs disponibile sub formă de materiale care pot fi descărcate.
Grație numeroaselor funcții, TruBend Center 7030 este un echipament deosebit de precis și eficient din punct de vedere al costurilor.
Sistemul ACB pentru măsurarea unghiurilor este un sistem optic pentru corectarea unghiurilor, care funcționează fără a intra în contact cu suprafața: prin intermediul unui laser, este proiectată o linie la nivelul tablei, iar unghiul este detectat ulterior de către o cameră.
Modulul cu vid pentru 3 suprafețe poziționează tabla prin intermediul ventuzelor pe partea frontală, superioară și inferioară. În cazul în care nu este disponibilă o suprafață de sucțiune suficientă, așa-numitele module magnetice sau cu clești preiau această sarcină.
În cazul componentelor care nu dispun de o suprafață suficientă de sucțiune, sarcina de poziționare a tablei revine unor sisteme de prindere suplimentare. În cazul acestor componente, de obicei de dimensiuni reduse, sunt utilizate așa-numitele module magnetice sau cu clești.
Cu un scaner de cod 2D sau cu un scaner Bluetooth, puteți accesa imediat programul de îndoire potrivit. Scanerul de cod 2D este conectat la mașină, citește un cod de bare sau un cod Data Matrix de pe hârtie și încarcă automat programul; scanerul Bluetooth poate scana codurile chiar și de pe tablă.
Efectuați programarea paralel cu regimul de lucru principal și complet informatizat: ecranul suplimentar de la nivelul unității de comandă a instalației vă indică informații suplimentare, pe lângă măștile și schițele necesare pentru programare și producție. Astfel puteți, de exemplu, să programați și să produceți simultan pentru fiecare operațiune de programare a fluxului de lucru.
Servomotorul On-Demand Servo Drive alimentează mașina TruBend cu cantitatea de energie optimă. Acesta funcționează numai în timpul procesului de îndoire; în afara acestui proces, instalația hidraulică se oprește și nu consumă deloc energie. Dacă masa mobilă trebuie utilizată la o adâncime de pătrundere mare, servomotorul îi asigură o viteză de lucru sporită. Mecanismul de acționare funcționează economic, rapid și foarte silențios.
Integrarea perfectă a numeroaselor mașini TRUMPF în propriul mediu software se realizează fără probleme, în mod facil. Indiferent că este vorba de integrarea în Oseon sau conectarea la instrumente de monitorizare și analiză - la noi găsiți soluția potrivită pentru orice combinație. O conexiune la sisteme software terțe este posibilă și cu interfețele noastre bazate pe standardul OPC UA.
TecZone Bend
Economisiți timp și îmbunătățiți calitatea pieselor prin crearea automată a programelor dumneavoastră pe baza datelor 2D sau 3D. Cu ajutorul TecZone Bend, sistemul de programare pentru programarea offline automată a mașinilor de îndoit prin pivotare TruBend Center.
Software
De la cererea clientului până la livrarea piesei fabricate – portofoliul de software oferit de TRUMPF vă ajută să vă optimizaţi întregul proces de producţie. TRUMPF combină astfel în mod inteligent programele software cu maşini şi servicii, în vederea unor soluţii personalizate Industry 4.0 pentru unitatea dumneavoastră Smart Factory.
Cu ajutorul contragreutăților suplimentare, puteți produce chiar și profile foarte înguste sau componente cu deformări în apropierea liniilor de îndoire. Dacă este necesar, mașina pivotează automat scula ENW din partea superioară. Sculele standard disponibile nu trebuie să fie înlocuite sau modificate.
Sculele suplimentare de îndoire pot fi echipate automat, pentru îndoirea ecliselor sau a muchiilor deplasate. După caz, sculele sunt deplasate automat din poziția laterală de parcare în locul potrivit și prelucrează tabla fără utilizarea altor scule de îndoit.
Sculele ENW cu corn permit asamblarea cu ușurință a două piese. Sculele se deplasează automat în poziție înclinată înainte și înapoi. În acest mod, scula se poate deplasa în jos, evitându-se o coliziune între aceasta și muchie.
Mai multă libertate la îndoire: beneficiați de gama noastră vastă de scule de îndoire sau solicitați fabricarea unor scule speciale, care să răspundă nevoilor dumneavoastră.
Încărcare și descărcare automată
Procesele automate de încărcare și descărcare contribuie la îmbunătățirea productivității TruBend Center 7030. Plăcile sunt preluate de pe unitatea de încărcare paralel cu regimul de lucru principal și aduse automat la nivelul mașinii. Căruciorul de încărcare asigură desfășurarea ireproșabilă a procesului: Încărcați pur și simplu mai multe plăci pe palete, iar mașina le va prelucra. În timpul procesului de descărcare, mașina folosește două benzi transportoare și, în funcție de dimensiunea componentei, componentele produse pot fi stocate temporar individual sau sincron. Scoaterea automatizată a pieselor se poate realiza prin conectarea unui robot.
Conectare la depozit
Cu depozitul TruStore 3030 sau cu un depozit STOPA de mari dimensiuni, organizați manipularea materialului în funcție de necesitățile dumneavoastră. Opțiunea de conectare la depozit completează perfect unitatea de încărcare și de descărcare a mașinii de îndoire prin pivotare TruBend Center 7030, oferind un plus de productivitate.
Soluție de automatizare cu Starmatik
Cu robotul pe o șină transversală mobilă, TruBend Center este încărcat complet automatizat și îndoaie table de până la 3 metri lungime. Descărcarea poate fi, de asemenea, complet automatizată, iar robotul poate chiar să stivuiască comenzi diferite pe paleți diferiți. Designul este orientat către nevoile dumneavoastră – dacă doriți, inclusiv conectare la depozit, stație de centrare, graifăr și schimbarea sculei, precum și stația de prindere și alte procese de prelucrare a tablei. Soluția globală poate fi programată offline.
În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.