ScanLine utilizează senzori de secțiune luminoasă pentru a măsura și compensa toleranțele materiei prime. Avantajul dvs. cu acest proces: măsurarea mai rapidă și piese finite cu o precizie și mai mare. Adaptarea complet automatizată a senzorilor și carcasa asigură robustețe și fiabilitate.
Prelucrarea țevilor este mai rapidă decât niciodată
TruLaser Tube 5000 fiber valorifică în mod optim avantajele laserului cu mediu solid, ca niciun alt model anterior. Pentru dumneavoastră în calitate de utilizator, acest lucru înseamnă reducerea timpilor de prelucrare pentru o varietate largă de țevi și profile. Cea mai nouă versiune a mașinii impresionează și mai mult: este mai productivă, prelucrează țevi mai grele și debitează materialul gros datorită puterii ridicate a laserului. Convingeți-vă pe cont propriu!
Grație RapidCut, puteți pune în aplicare rapiditatea de avansare a laserului cu mediu solid, chiar și în cazul contururilor de mici dimensiuni.
Datorită structurii sale deschise, TruLaser Tube 5000 fiber este accesibil în mod optim.
Cu ajutorul tehnologiei de strângere a TruLaser Tube 5000 fiber, puteți realiza țevi în întregul domeniu de strângere, fără a fi nevoie să efectuați modificări la nivelul mașinii.
Laserul cu mediu solid TruDisk și datele de debitare de calitate superioară permit obținerea unor rezultate optime.
Opțiunea tăiere pe diagonală permite realizarea unor secțiuni oblice de până la 45°, superioare din punct de vedere calitativ.
Sistemul modern de senzori asigură un flux de lucru fără sincope pe întreaga durată a procesului de prelucrare.
Eliminarea unei etape de lucru suplimentare: TruLaser Tube 5000 fiber preia operațiunea de filetare.
Circumferința exterioară extinsă asigură un spațiu liber mai mare în timpul prelucrării țevilor rotunde și rectangulare.
Piese de mobilier
Mai multe posibilități pentru designer: TruLaser Tube 5000 fiber taie țevi și profile cu o precizie foarte ridicată. Astfel, pot fi realizate produse de cea mai înaltă calitate, cu un aspect deosebit.
Producția de echipamente pentru spații comerciale
Indiferent dacă este vorba despre fabricație individuală sau producție în serie: debitarea cu laser a țevilor garantează o flexibilitate maximă la realizarea pieselor de mobilier destinate spațiilor comerciale.
Mașini agricole
TruLaser Tube 5000 fiber poate prelucra țevi cu grosimi mari ale peretelui. De acest lucru pot profita și producătorii de componente pentru mașini agricole.
Aparate de fitness
Soluțiile de automatizare oferite de TruLaser Tube 5000 fiber permit fabricarea în mod eficient a unor componente de înaltă calitate, ca de exemplu, aparate pentru fitness. În acest sens, laserul asigură prelucrarea precisă a țevilor pe termen lung.
Producția de mașini și dispozitive
Constructorii de mașini înlocuiesc sau optimizează structurile din tablă cu ajutorul posibilităților oferite de tehnologia de debitare cu laser a țevilor. Astfel, țevile și tablele pot fi îmbinate în mod inteligent.
TruLaser Tube 5000 fiber
|
|
---|---|
Țeavă rotundă | |
Diametru exterior max. | 152 mm |
Diametru exterior max. (opţional) | 170 mm 1 |
Profil rectangular | |
Lungime laterală max. şi diametru max. al circumferinţei exterioare | 152 mm / 170 mm |
Lungime laterală max. şi diametru max. al circumferinţei exterioare (opţional) | 180 mm / 180 mm 2 |
Lungime max. a materialului brut pentru încărcare automată | |
la LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
la LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
Lungimea piesei finite | |
la unitatea de descărcare 3 m | 3000 mm |
la unitatea de descărcare 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
la unitatea de descărcare 6,5 m | 6500 mm 3 |
la unitatea de descărcare 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
Greutatea piesei brute | |
Greutate max. a porțiunii (standard / opțional) | 25 kg/m |
Greutatea max. a materialului brut la încărcare automată | |
cu LoadMaster Tube 6,5 m | 162,5 kg |
cu LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
Date specifice laserului - TruFiber 4001 | |
Putere max. laser | 4000 W |
Grosime max. material oţel carbon | 10 mm / 10 mm |
Grosime max. material oţel inox | 6 mm / 6 mm |
Grosime max. material aluminiu | 6 mm / 6 mm |
Grosime max. material cupru | 5 mm |
Grosime max. material alamă | 5 mm |
Date specifice laserului - TruFiber 6001 | |
Putere max. laser | 6000 W |
Grosime max. material oţel carbon | 14 mm / 10 mm |
Grosime max. material oţel inox | 10 mm / 8 mm |
Grosime max. material aluminiu | 10 mm / 8 mm |
Grosime max. material cupru | 5 mm |
Grosime max. material alamă | 5 mm |
Datele tehnice ale tuturor variantelor de produs disponibile sub formă de materiale care pot fi descărcate.
Autonomie
Cu ajutorul Smart Profile Detection, puteți încărca în mod automat și profile cu geometrii sofisticate.
SeamLine Tube identifică îmbinările sudate sau marcajele, pentru a putea ajusta în mod corect fiecare țeavă la nivelul mașinii. Opțional, funcția scanează și interiorul țevii.
O mașină inteligentă: senzorii detectează dacă piesa a fost ejectată în mod corespunzător.
Productivitate
Prin intermediul RapidCut, puteți pune în aplicare rapiditatea de avansare a laserului cu mediu solid, chiar și în cazul contururilor de mici dimensiuni. Acest lucru oferă, în special în cazul materialelor subțiri, un avantaj enorm în ceea ce privește productivitatea pentru procesul dumneavoastră de fabricație.
Extinderea portofoliului de prelucrare
Extindeți-vă portofoliul de piese prin intermediul secțiunilor oblice de până la 45°, superioare din punct de vedere calitativ.
Opțional, TruLaser Tube 5000 fiber preia operațiunea de filetare, integrând astfel o etapă de proces. În acest scop, aveți posibilitatea de a alege, deoarece în suportul de sculă standardizat puteți utiliza până la opt scule pentru realizarea filetării.
Mai multă flexibilitate pentru procesul de fabricație: noua tehnologie de strângere vă oferă și mai mult spațiu liber în ceea ce privește circumferința exterioară a țevilor rotunde.
Siguranţa procesului și suport pentru operator
Cu ajutorul strategiei cu un singur cap de debitare, puteți prelucra materiale de diverse tipuri și grosimi cu ajutorul laserului, fără a fi necesară înlocuirea capului de debitare.
Economisiți gazele de tăiere, creșteți fiabilitatea procesului: duza inovatoare cu geometrie patentată a duzei vă permite să economisiți în medie 33 % din gazul de tăiere atunci când tăiați cu presiune înaltă în grosimi de perete de 1 până la 3 mm. Distanța mai mare dintre duze crește, de asemenea, fiabilitatea procesului.
Cuplajul magnetic cu burduf protejează capul de debitare. În cazul unei coliziuni, capul de debitare deviază, ceea ce previne apariția daunelor structurale. Ulterior, acesta poate fi deplasat manual înapoi în poziția inițială. În acest mod, procesul de producție poate fi continuat după scurt timp.
Rapid, fără afectarea siguranței procesului - prin intermediul laserului, puteți marca piesele cu un cod industrial 2D standardizat.
Mesele tip bandă cu o înălțime ergonomică facilitează descărcarea țevilor și a profilelor. În mod suplimentar, acestea pot fi utilizate ca spațiu practic pentru depozitarea temporară a materialelor.
Integrarea perfectă a numeroaselor mașini TRUMPF în propriul mediu software se realizează fără probleme, în mod facil. Indiferent că este vorba de integrarea în Oseon sau conectarea la instrumente de monitorizare și analiză - la noi găsiți soluția potrivită pentru orice combinație. O conexiune la sisteme software terțe este posibilă și cu interfețele noastre bazate pe standardul OPC UA.
Cu aplicația MobileControl controlați și monitorizați simplu și flexibil mașina dumneavoastră, deoarece aplicația transmite suprafața panoului de control standard pe ecranul tactil al tabletei dumneavoastră. Aplicația vă permite să accesați informații despre mașină sau să realizați schimbări de programe de la locuri diferite din mediul de lucru al mașinii, de exemplu, din depozitul de țevi.
Calitate
Creșteți precizia pieselor dvs. finite cu materiale brute care au toleranțe: ScanLine verifică secțiunea transversală a țevii și activează decalajele mai repede decât o bătaie de inimă.
Uitați de reglarea manuală: mecanismul de reglare FocusLine menține constantă poziția focarului laserului și o adaptează automat la material.
Prin intermediul PierceLine puteți comanda și monitoriza procesul de perforare. Imediat ce materialul este complet secționat, procesul de perforare este finalizat. Acest lucru duce la rezultate precise și reducerea timpilor de prelucrare.
Spatter Guard economisește retușurile, deoarece previne ca stropii de zgură să se lipească de părțile interioare ale țevii. Pentru aceasta, el aplică un agent de dezlipire în paralel cu regimul de lucru principal - fără niciun efort manual de echipare.
Programming Tube
Sistemul de programare Programming Tube realizează programe de prelucrare în doar câteva secunde. Datorită designului clar al interfeței utilizatorului, vă puteți familiariza ușor cu aceasta. Programul include deja asistență pentru realizarea îmbinărilor.
Software
De la cererea clientului până la livrarea piesei fabricate – portofoliul de software oferit de TRUMPF vă ajută să vă optimizaţi întregul proces de producţie. TRUMPF combină astfel în mod inteligent programele software cu maşini şi servicii, în vederea unor soluţii personalizate Industry 4.0 pentru unitatea dumneavoastră Smart Factory.
Încărcare
Cu ajutorul unității de încărcare LoadMaster Tube puteți reduce la minimum duratele necesare pentru echiparea mașinii. Bena practică vă pune la dispoziție în mod automat materialul brut. De asemenea, există opțiunea de amplasare a LoadMaster în partea frontală a mașinii. Astfel, puteți ajusta configurația mașinii în funcție de fluxul dumneavoastră de materiale.
Depozit de țevi cu conectare la depozit
Cu ajutorul automatizării încărcării, puteți conecta mașinile TruLaser Tube la un sistem de depozitare a țevilor. În acest fel, încărcați mașina de debitat țevi cu laser în mod complet automatizat și nesupravegheat. Cum funcționează acest lucru? O stație de basculare-extragere preia caseta cu material brut din depozit și o transferă pe unitatea de transport. Ea este conectată direct la LoadMaster Tube.
Încărcare și sortare
Interfața de automatizare a descărcării cu bandă transportoare longitudinală este o interfață pentru descărcarea automată a pieselor finite pe mașina TruLaser Tube. Aceasta este o interfață mecanică și digitală care include o bandă transportoare longitudinală. Puteți conecta în mod flexibil automatizarea unui integrator la acestea, în funcție de cerințele dumneavoastră.
În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.
Note de subsol-
Ţevile rotunde cu un diametru de 152 mm până la 170 mm pot fi încărcate doar manual.
-
Profilurile rectangulare cu o lungime laterală >152,4 mm pot fi încărcate numai manual
-
Valoare pentru variante mai mari (opţional)
Mai multă siguranță grație asistenței continue de-a lungul întregului lanț tehnologic
Un lanț tehnologic complet automatizat pentru prelucrarea țevilor vă ajută să contracarați deficitul de personal calificat, să vă reduceți costurile și să vă deschideți noi domenii de activitate. De la debitarea cu laser a țevilor și îndoirea țevilor până la debitarea cu laser 3D. Vă sprijinim în crearea soluției dumneavoastră de producție!