Smart Factory TRUMPF em Taicang
Processando de mais pedidos mais rapidamente, reagindo com flexibilidade a lotes pequenos - os clientes da TRUMPF na China, como quase todos os fabricantes de chapas no mundo inteiro, são confrontados com estes desafios centrais de nosso mundo moderno de fabricação. Mas como funciona um chão de fábrica, no qual a produção ocorre de forma rápida, flexível e totalmente transparente ? Os clientes chineses podem vivê-la em nossa unidade de produção em Taicang. Em 2017, uma linha de produção totalmente automatizada e nosso sistema de gestão de produção foram introduzidos em Taicang. A atualização digital inteligente elevou a produção no local para o próximo nível e obteve imediatamente resultados mensuráveis.
Em números: que benefícios trouxe a fábrica inteligente em Taicang?
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Experimente a fábrica do futuro na China
Como funciona a dobra automatizada, puncionamento e fabricação a laser em um chão de fábrica em rede inteligente? Os visitantes de nossa Smart Factory em Taicang podem experimentar tudo isso ao vivo. Usando processos de produção reais como exemplo, pode-se observar como a inteligência artificial facilita a classificação das peças de chapa metálica, por exemplo, e como os gerentes de produção podem ficar de olho em sua produção em todos os momentos e em todos os lugares com a ajuda de dispositivos inteligentes. Soluções inteligentes de intralogística e software inteligente de monitoramento e análise da TRUMPF também põem um fim às pesquisas dispendiosas e demoradas no chão de fábrica.
1. Centro de Controle
O ponto chave da Smart Factory em Taicang: o Centro de Controle. Aqui, os pedidos são criados, controlados e rastreados de forma centralizada. Graças à nossa solução intralogística Track&Trace, os clientes têm sempre total transparência sobre seu chão de fábrica.
2. Corte a laser 2D automatizado
A solução de automação dinâmica e variável LiftMaster Compact funciona, também sem supervisão, 24 horas por dia com segurança. Em Taicang, os clientes experimentam o carregamento e descarregamento automatizados em interação com nossa máquina de corte a laser 2D TruLaser 3030 fiber.
3. Automação no puncionamento
O SheetMaster Compact carrega o TruPunch 3000 com chapas ou peças pré-cortadas e descarrega as placas de microjuntas e esqueletos com segurança e eficiência. Dessa forma, a puncionadeira fica ainda mais produtiva e não necessita de mais espaço de instalação.
4. Célula de dobra automatizada
Na Smart Factory em Taicang, a TruBend Cell 3000 impressiona com a automação produtiva e flexível para uma ampla gama de peças.
5. A máquina totalmente automática na produção a laser
Faça uma visita à Smart Factory em Taicang e veja a primeira TRUMPF a laser totalmente automática: a TruLaser Center 7030 trata de todo o processo de fabricação a laser - desde o desenho até a peça classificada.
6. Solda a laser inteligente
Soldagem a laser automatizada pronta para uso - isso é o que os visitantes de nossa Smart Factory em Taicang experimentam com nosso TruLaser Weld 5000 Basic Edition.
7. Introdução econômica ao corte a laser de tubos
Como os clientes podem instigar qualidade, fabricar de forma mais rápida e flexível ou abrir novos mercados. Demonstraremos isto na China utilizando a TruLaser Tube 3000 fiber. Seu fácil manuseio a torna ideal para iniciantes ou como uma máquina suplementar.
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