Os lasers TRUMPF soldam estruturas de portas e janelas de forma eficaz, econômica e elegante. Com eles, as placas de reforço também são inseridas de forma ideal. Para isso, oferecemos aos nossos clientes soluções que reduzem significativamente o número de etapas do processo e as extensões cadeias de processos. Assim, os lasers TRUMPF podem definir pontos de soldagem e costuras com flexibilidade em qualquer formato e sentido. Os flanges mais estreitos nas portas economizam material, peso e custos.

Para deixar a carroceria de veículos cada vez mais leve e ao mesmo tempo mais segura, os componentes estruturais são cada vez mais produzidos por meio de conformação a quente. Os sistemas de corte a laser 3D dão a esses componentes de alta resistência seu contorno final.
Como uma ferramenta flexível, o laser também é usado para amolecimento local de peças estruturais endurecidas por pressão. Isso permite operações subsequentes de junção ou conformação, bem como um desempenho de colisão aprimorado.

A construção leve no setor automotivo é baseada em muitos novos materiais, compostos e uso de alumínio. Para todos esses materiais e seu processamento, a TRUMPF tem a fonte de radiação ideal e o know-how adequado do processo. Além disso, nossos engenheiros de aplicação sempre encontrarão os parâmetros certos para sua aplicação específica no TRUMPF Laser Application Center.

As técnicas de soldagem e colagem requerem superfícies limpas. A limpeza da superfície antes da soldagem ou colagem pode ser feita de forma muito flexível com o laser. A TRUMPF oferece soluções de limpeza para a remoção de camadas indesejadas e não funcionais. Essas incluem, entre outros, ferrugem, óxidos, óleo, graxa ou silicone. Com os lasers TruMicro, a respectiva ótica do scanner e os lasers TruMark, pode ser processada uma ampla variedade de geometrias. A limpeza a laser ocorre localmente na junta e substitui as aplicações de lavagem caras e de alta manutenção. O processo a laser pode ser facilmente integrado em linhas de produção automatizadas.

Para obter uma superfície limpa para soldagem ou colagem, os lasers TRUMPF removem as camadas funcionais sem afetar o material base. Para preparar para a soldagem de hairpins, nossos clientes usam lasers de pulso curto da TRUMPF, por exemplo, que removem a camada de verniz isolante sem danificar o cobre por baixo. A tecnologia de sensores inteligentes garante costuras precisas ao soldar os hairpins e uma melhor qualidade. Os lasers da TRUMPF também são usados ​​para decapagem geral de tintas de KTL ou revestimentos de zinco.

Ao estruturar, o laser gera geometrias dispostas regularmente na camada ou no material de base, de modo que a propriedade técnica seja especificamente alterada e uma nova funcionalidade seja criada. Por exemplo, tornando áspero ou introduzindo células (óleo) para propriedades de deslizamento definidas. O elemento individual de tal estrutura geralmente tem apenas alguns micrômetros de tamanho. Pulsos de laser curtos com potências de pulso muito altas geram densidades de energia tão altas que o material predominantemente evapora (sublima) diretamente. Cada pulso de laser cria uma pequena depressão; o derretimento é bastante evitado.