Desafios: poderes do mercado e máquinas modulares

Joe Kempf quer fabricar máquinas de microprocessamento e vendê-las para fabricantes de stents e tubos similares. A demanda por esses tubos é alta e os produtores não conseguem acompanhar o ritmo de suas máquinas. Mas a entrada no mercado é estritamente controlada pelas autoridades reguladoras em todo o mundo. É por isso que os grandes fabricantes de máquinas de corte de stents dividem o mercado entre si e, assim se tornam um gargalo porque a produção e os produtos estão desatualizados. A Alpine Laser está trabalhando em máquinas que podem atender à demanda de maneira mais rápida e melhor do que as empresas estabelecidas. Ao projetar tais máquinas, há sempre um compromisso crucial: por um lado, a máquina deve ser facilmente escalável e, portanto, barata e rápida de produzir. Por outro lado, deve permanecer configurável individualmente. Kempf: “Percebemos que apenas uma estrutura modular do sistema pode conciliar ambos os objetivos.” E: Somente um laser UKP cria a qualidade e a economia de tempo necessárias para isso. 

Soluções: Cabos de fibra óptica e femtossegundos

Alpine Laser entra em contato com a TRUMPF. As duas empresas trabalham juntas no desenvolvimento do Medicut Pro da Alpine Laser, a primeira máquina no mundo que utiliza laser de pulsos ultracurtos alimentado por fibra com núcleo oco para a produção em escala industrial. Vantagem especial: A qualidade do raio laser do TruMicro cria arestas de corte que quase não requerem pós-processamento - para tubos com diâmetro de 0,25 milímetros e espessura de parede de apenas 0,5 milímetros, isso não pode ser feito sem um laser de femtossegundos. O sistema modular que a Alpine Laser está projetando agora processa componentes sofisticados de duas a cinco vezes mais rápido que as máquinas convencionais. E, graças às ferramentas altamente flexíveis, o ajuste do suporte de peças e o alinhamento dos sistemas ópticos duram menos que cinco minutos, o que é bem rápido. A menor máquina de stent do mundo consegue tudo isso ocupando uma área de apenas 1,2 por 0,7 metros. O cabo de fibra óptica é o responsável por isso. Ele permite a orientação compacta e flexível da fonte do laser até a peça de trabalho. 

Implementação: Laser UKP somente com este parceiro

Quanto mais a equipe de Joe Kempf trabalhava nas aplicações necessárias, mais o nome TRUMPF era mencionado. Com as especificações da série TruMicro e o novo cabo de fibra óptica, ficou claro para a Alpine que não havia nada comparável no mercado. Juntamente com seus contatos na TRUMPF, eles repensam o design de seus produtos. Este também é o primeiro uso em larga escala da nova guia de fibra para lasers UKP para a TRUMPF. Emocionante! Enquanto as primeiras máquinas estão sendo entregues aos clientes, Kempf já pensa em novas colaborações com a TRUMPF: “Acreditamos que nosso trabalho está longe de terminar, estamos apenas começando.” 

Perspectiva: todos os semáforos estão abertos

Kempf está apenas começando e já está pensa em novos sistemas de corte de chapas planas UKP para sistemas complexos de inserção de cateteres cortados a laser. Ele diz: "Temos uma longa lista de produtos em andamento que poderiam se beneficiar de uma reformulação – através da atualização de designs industriais antigos com tecnologias novas e mais avançadas."