Desafios
A toolcraft trabalha em estreita cooperação com o Instituto de Tecnologia Laser (ILT) em Aachen. O motivo: assim que uma tecnologia promissora chega aos laboratórios de pesquisa, o diretor de vendas e tecnologia da toolcraft AG, Christoph Hauck, está pronto para integrá-la na rotina de produção. Foi assim em 2011 com a impressão 3D em metal e muito semelhante em 2019 com a deposição de metal a laser (LMD). Mas, neste caso, foram os pesquisadores do ILT que chamaram a atenção de um conhecido fabricante internacional de bens de consumo para a competência da toolcraft. "Ali as pessoas são cheias de visões", foi a recomendação. A aplicação do cliente era exatamente do tipo que Christoph Hauck esperava quando se tratava de deposição de metal a laser. Uma ferramenta com uma camada funcional que, até então, era aplicada por fresagem, deveria ser fabricada de maneira mais barata e sustentável usando deposição de metal a laser. A ideia é a seguinte: o corpo de base é fabricado com um material econômico e as estruturas aplicadas usando deposição de metal a laser. Ao mesmo tempo, isso oferece a vantagem de que a ferramenta pode ser reparada facilmente no caso de desgaste das estruturas. Embora o sr. Hauck não tenha recebido um pedido vinculativo para isso, ele assumiu todo o risco e contratou a TRUMPF para projetar uma máquina especial. A máquina deveria não apenas fabricar a ferramenta, mas também permitir tudo relacionado ao tema da deposição de metal a laser, desde o desenvolvimento dos parâmetros do processo e testes de materiais até medições de qualidade e desgaste.