Na soldagem de cobre com comprimento de onda verde, os usuários se beneficiam de uma maior absorção da luz do laser e de uma alta eficiência do processo. O laser verde demonstra suas vantagens no campo da soldagem por condução de calor. Devido ao formato especial de fechadura, são formados muito poucos respingos, mesmo em soldagens profundas. Não importa qual a composição da superfície do material - polida, escovada, oxidada ou gravada - com a radiação laser verde, é possível produzir cordões de solda de cobre sempre com segurança e com qualidade constante.
Soldagem de cobre - uma aplicação, alguns desafios
Os componentes feitos de cobre desempenham um papel fundamental em muitas indústrias: seja na mobilidade elétrica, na eletrônica ou na indústria de joias e relógios - com a soldagem de materiais de alta reflexão, há dois desafios principais: cordões de solda consistentes e de alta qualidade e poucos respingos. É aqui que o laser entra em ação. Porque com as ferramentas sem contato, é possível produzir conexões com elevada resistência, absolutamente reprodutíveis e com elevada condutividade. Além disso, nenhum material adicional é necessário em comparação com a soldagem TIG, o que deixaria o componente mais pesado.
Soldagem de cobre - estável e praticamente sem respingos
Com quais diferentes métodos você pode soldar cobre?
Soldagem TIG, solda de eletrônica, parafusos - Quais as vantagens da soldagem de cobre a laser em comparação com métodos alternativos?
Em comparação com a soldagem TIG, parafusamento ou solda leve, com o laser podem ser produzidos cordões de solda consistentes, sem a necessidade de material adicional.
Através da soldagem de cobre a laser, a formação de poros é suprimida  pela dinâmica otimizada do banho de fusão; os respingos são reduzidos com eficiência.
Independentemente da natureza da superfície do material, o cordão de solda com laser verde oferece uma &alta qualidade consistente.
A solda de ligas de cobre e de alumínio permite uma mistura mínima de materiais (fase intermetálica) e, portanto, uma estabilidade mecânica e condutividade elevadas.
O laser é uma ferramenta sem contato, sem desgaste. Os componentes não se sujam ou se danificam.