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Laser cleaning with the laser

Limpeza a laser

Uma superfície limpa e uniforme – este é o pré-requisito para ligações de solda e colagens boas e duradouras. Mas muitas vezes os componentes apresentam sujeira, oxidação ou camadas de proteção antes do processo de junção. Aqui o laser pode ser de grande ajuda: a ferramenta sem contato retira dos componentes em segundos a sujeira, oxidação e outras camadas formadas. E somente no ponto em que a junção será feita ou em que a camada formada não é mais necessária. O funcionamento é da seguinte maneira: pulsos com altas potências de pico de pulsos evaporam as camadas extremamente finas sem agredir o componente. Por fim, os processos como a junção são feitos de forma mais homogênea, rápida e são absolutamente reprodutíveis. As ligações estão limpas e são duradouras. A preparação da junção com luz pode ser integrada perfeitamente na produção em série industrial, já que os dados podem ser transferidos com facilidade pelas interfaces.

Vantagens da limpeza a laser

Protege extremamente o material

Enquanto nos processos alternativos à limpeza a laser, como os jatos de areia, a superfície do componente pode ser danificada, o laser funciona sem contato e sem deixar resíduos.

Preciso e reprodutível

O laser permite uma retirada controlada e precisa das camadas formadas – fácil de ser reproduzido.

Econômico e limpo

Ao limpar com o laser, não são necessários detergentes ou meios de raio adicionais, que geram muito trabalho e custos para fins de descarte. As camadas retiradas são diretamente aspiradas.

Altas velocidades de processamento

Em comparação com os processos de limpeza alternativos, o laser surpreende com seu alto rendimento e tempos de ciclo rápidos.

Não abrasivo

É assim que funciona a limpeza com o laser

Esboço de aplicação para limpeza a laser

Para a limpeza de superfícies com o laser é possível usar tanto o laser de gravação quando o laser de pulsos curtos e ultracurtos.
Modo de funcionamento permanece sempre o mesmo:

  • O raio laser focado remove pulso a pulso as sujeiras, camadas de oxidação ou camadas funcionais que atrapalham o processo de solda.
  • Com potências de pico de pulsos muito altas, o laser evapora as camadas indesejadas sem contato e sem agredir o material.
  • Em comparação com os lasers de CO2 que deixam uma camada fina durante a limpeza (por exemplo, 5 µm de tinta), os lasers de estado sólido conseguem processar as superfícies com mais precisão. A superfície da peça a ser trabalhada permenece inalterada pelos pulsos de laser do ponto de vista térmico, o que evita deformações ou danos e alterações do material.
  • O material retirado pode ser aspirado de forma simples e direta por uma aspiração integrada disponível opcionalmente.
  • Com o ajuste preciso dos parâmetros laser, o laser também pode estruturar a superfície do componente para garantir uma melhor aderência dos pontos de colagem e conexões de força e também de união positiva, bem como fazer gravações em componentes (como códigos para rastreabilidade).

Limpeza do cordão de solda com a TruMark Station 7000 com robô integrado

Preparação ideal de áreas de colagem através de limpeza a laser e estruturação a laser

Limpeza a laser e decapagem a laser

Casos de aplicação típicos para a limpeza com o laser

Corte a laser de componentes de PRFC
Componentes de PRFC

Em materiais compostos reforçados por fibras, como PRFC, a preparação para junção não pode danificar as fibras de carbono sensíveis. Com ajuste preciso do pulso, o laser de pulsos curtos da série TruMicro ativa a superfície com precisão no ponto necessário e limpa de uma só vez.

Limpeza de flanges com o laser

Para a preparação da solda, o laser de gravação limpa os flanges, removendo as camadas de ferrugem, óleo ou fosfatos. Em comparação com os processos alternativos, o laser se destaca com um rendimento rápido, bem como uma limpeza sem contato e sem desgaste.

Limpeza a laser de moldes

Em comparação com o gelo seco, produtos químicos ou escovas, o laser limpa moldes, como o de waffel industrial, com mais precisão, segurança de processo e eficiência energética, além de ser mais ecológico.

Processamento de superfícies com o laser One-Box
Preparação para junção de anéis dentados

Para melhorar o processo de soldagem e reduzir os respingos e poros, os lasers retiram a camada de fosfato com precisão dos anéis dentados. Os tempos de ciclo são muito curtos - o laser de pulsos curtos limpa o anel dentado em menos de 10 segundos, por exemplo. Com isso, o processo de soldagem é feito de forma mais homogênea, rápida e totalmente reprodutível.

Laser cleaning with the laser
Limpeza a laser de um molde para pneus

Os lasers de nanossegundos de alto desempenho TruMicro Série 7000 têm como base a tecnologia de laser de disco e combinam pulsos curtos e energias de pulso altas, mesmo em frequências altas. Desse modo, você retira camadas e sujeiras com a mais alta velocidade e reduz os tempos de ciclo. Otimize seus processos adicionalmente variando as taxas de repetição – com a mesma duração de pulso.

Esses lasers são apropriados para a limpeza com o laser

Alle TRUMPF TruMark Beschriftungslaser auf eine Blick
Série TruMark

Os lasers de gravação da série TruMark funcionam de maneira eficiente como auxiliares de limpeza e ferramenta de estruturação. Graças aos comprimentos de onda diferenciados e uma potência de pico de pulsos alta, eles podem ser usados de maneira flexível em vários materiais. Se um laser de gravação for usado para a preparação da junção, ele poderá marcar adicionalmente um código de matriz de dados ou um número de série no componente. Ao usar um laser de gravação, as etapas de limpeza e rastreabilidade são resolvidas de uma só vez.

Série TruMicro

Os lasers de pulsos curtos e ultracurtos da série TruMicro são adequados especialmente para a retirada de camadas finas de grandes áreas em relação à formação do feixe e taxa de repetição. O princípio de funcionamento do laser de nanossegundos de alto desempenho permite uma duração do pulso contínua em toda a faixa da taxa de repetição. Com isso, a energia de pulso e a frequência de pulso do laser usado podem ser ajustadas idealmente à formação do feixe otimizada. Com as estações de laser, os lasers da série TruMicro podem ser facilmente instalados em linhas de processamento existentes. Com o cabo de luz laser, você pode ligar os lasers a vários sistemas ópticos. Para isso é preciso instalar apenas uma fonte de radiação. Se em uma operação forem usadas outras fontes de radiação, além do laser TruMicro, eles podem ser controlados de maneira uniforme com o software de comando TruControl da TRUMPF.

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