As empresas de manufatura têm vários métodos de corte diferentes disponíveis para cortar materiais metálicos. Os três processos mais comuns são destacados nesta página: na comparação direta com o corte a plasma e o oxicorte, a ferramenta a laser se destaca pela alta precisão e velocidade de trabalho, mesmo com materiais não metálicos.
| Icon Corte a laser | Icon Corte a plasma | Icon Oxicorte | |
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| Áreas usuais de aplicação |
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| Espectro de espessura de chapas | De 0,5 mm a mais de 30 mm | Manual até 38 mm; controlado por computador até 150 mm **com extremo consumo de energia | De 1 mm a 1.000 mm |
| Qualidade | Baixa rugosidade de aresta e formação de rebarbas; muito pouca extrusão; dependendo da espessura da chapa, o retrabalho dificilmente é necessário | Muita extrusão; articulações muito largas; muito retrabalho necessário (por exemplo, rebarbação) | Muita extrusão; junções muito largas; muito retrabalho necessário |
| Produtividade | Alta velocidade de trabalho com um sistema geral de baixa manutenção; fluxo de processo fluido | Depende fortemente do contorno e dos requisitos; a confiabilidade do processo nem sempre é garantida: por exemplo, para um processo confiável, o diâmetro do furo em alumínio e aço inoxidável deve ser, pelo menos, três vezes mais espesso do que a chapa de metal | Baixa produtividade, pois é principalmente um processo manual e consequentemente demorado; o metal deve primeiro ser aquecido |
| Precisão | Feixe de luz extremamente fino; contornos filigranos possíveis | Feixe relativamente espesso; contornos filigranos não são possíveis | Alta entrada de calor, portanto, menos precisão possível |
| Velocidade | Muito rápido (vários metros por segundo) | Rápido para cortes diagonais em chapas grossas | Lento (por exemplo, chapa de 10 mm de espessura até 750 mm/min, visto que o metal deve ser pré-aquecido) |
| Flexibilidade de contorno | Muito alta. Baixa fenda de corte de < 0,5 mm com ângulos precisos e orifícios muito pequenos | Baixa. Alta fenda de corte de 1 mm a 4 mm, sem contornos internos com ângulos agudos, cantos imprecisos e "arredondados", o menor tamanho do orifício deve ser uma a três vezes maior que a espessura da chapa, alto uso de calor | Baixa. Sem pequenos orifícios ou formas detalhadas, mas sim formas grandes e ásperas. Permite ângulos íngremes de até 70° (em comparação com 45° com plasma) por causa da concentração do jato de oxigênio |
| Viabilidade futura da tecnologia | Muito alta. O corte a laser é uma tecnologia inovadora em constante evolução. Um laser pode cortar a duas e três dimensões, com vários eixos e materiais diferentes. Além disso, é possível processar tubos e perfis. | Alta. Os sistemas de corte a plasma CNC são versáteis. É possível cortar a duas e três dimensões com vários eixos. Além disso, os tubos podem ser processados." | Baixa. A tecnologia não pode mais ser adaptada aos novos requisitos de corte, entre outras coisas, porque apenas algumas variáveis (por exemplo, o bico) podem continuar sendo desenvolvidas e melhoradas. |
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