As soluções de monitoramento inteligente da TRUMPF permitem monitorar, analisar e calibrar facilmente o processo LMF das máquinas TruPrint. É possível produzir de forma ainda mais eficiente e obter uma qualidade superior dos componentes. O monitoramento profissional permite a exibir e analisar dados baseados em sensores. A oferta inclui soluções para monitorar a condição e o desempenho do processo. Os resultados do monitoramento podem ser visualizados diretamente na HMI da máquina TruPrint ou avaliados offline usando o Monitoring Analyzer. Com o TruTops Monitor você tem, além de transparência, a possibilidade de acesso remoto através de um PC ou tablet. A interface OPC UA oferece ainda total flexibilidade com a integração em uma solução de software própria. Com as funções de calibração disponíveis adicionalmente, você pode verificar os parâmetros relevantes do processo para condições ideais de produção antes do início do trabalho de construção.
Monitoring TruPrint
Digitalização inteligente da TRUMPF para seus sistemas de manufatura aditiva
Graças às soluções de monitoramento, você tem a visão geral dos índices de produção e status do sistema em todo o parque de máquinas.
Graças à detecção e notificação de falhas precoce, você consegue reagir rapidamente.
Com uma transparência melhorada, você otimiza seus processos em longo prazo.
Beneficie-se das diversas informações para comprovar a qualidade de suas peças.
Exiba somente os índices relevantes para sua tarefa de montagem e analise-os.
Process Monitoring para o monitoramento da qualidade das peças
O processo de construção é o foco do Process Monitoring (monitoramento de processos). O leito em pó é monitorado durante o processo de exposição. Para isso, existem dois produtos disponíveis: com o Power Bed Monitoring, você monitora o leito de pó e, com o Melt Pool Monitoring, o banho de fusão de sua máquina TruPrint. Isso oferece controle total sobre a qualidade da peça - camada por camada. Além disso, você também terá uma produção mais eficiente, com uma rápida identificação de falhas.
Monitoramento da qualidade da peça camada por camada
Vista do banho de fusão da TruPrint 2000
Como funciona o Powder Bed Monitoring?
Um componente central do Process Monitoring é o chamado monitoramento Power Bed Monitoring. Através de uma câmera integrada na TruPrint e do processamento automático de imagens, você poderá monitorar automaticamente o leito de pó. Desta forma, você tem sempre uma visão geral da condição dos componentes e pode analisar os parâmetros de qualidade em termos de camadas. As máquinas Truprint são equipadas com um sistema de câmeras de alta resolução, para que você possa olhar para cada camada de pó com alta resolução. Associado ao processamento de imagens, é possível realizar uma avaliação automática, na qual a iluminação de campo escuro integrada também oferece suporte à avaliação das imagens. Como usuário, você decide sobre os valores-limite relevantes em que um alerta ou uma mensagem de erro deve aparecer. Através da atribuição de parâmetros de qualidade por camada, é possível obter uma localização rápida e precisa das falhas. Desse modo, você pode intervir antecipadamente no trabalho de montagem em andamento. Além da camada de pó, o Powder Bed Monitoring detecta o status da camada e reconhece as peças salientes no leito de pó. A condição dos componentes pode ser avaliada, de maneira otimizada, já durante o processo de construção e permite identificar possíveis desenvolvimentos com antecipação. A opção de reaplicação automática de camada garante a qualidade dos componentes em caso de defeitos no revestimento. Se for for detectada falta de pó, isso será corrigido automaticamente com um novo revestimento em pó. Além disso, após o processo de construção, as camadas individuais podem ser analisadas de forma abrangente através da seleção de imagens e comparadas com outros dados CAD.
Melt Pool Monitoring – Monitoramento do banho de fusão
Para controlar ainda melhor o processo de construção das máquinas TruPrint e analisar de forma ideal a qualidade das peças , você receberá no futuro para a TruPrint 2000 e a TruPrint 5000, o Powder Bed Monitoring e o produto Melt Pool Monitoring. No Melt Pool Monitoring, o banho de fusão do processo de Laser Metal Fusion é monitorado por sensores. Aproveite uma verificação de qualidade completa e documentação camada por camada. Assim, você consegue detectar precocemente também na produção em série eventuais desvios do processo e, se for o caso, visualizar áreas críticas na peça. Esses valores medidos podem ser comparados automaticamente com o trabalho de montagem de referência para monitorar a estabilidade do processo. Além do mais, você também pode monitorar paralelamente todos os banhos de fusão durante a atuação de vários lasers. Os dados podem ser avaliados em um computador desktop ou offline com o Monitoring Analyzer.
Observação: dependendo do país, podem haver divergências em relação à oferta do produto e aos dados apresentados. Sujeito a alterações na tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com o representante no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Com o Condition Monitoring, o estado das máquinas TruPrint está sempre sob controle
Além dos dados de status da máquina, o Condition Monitoring também coleta dados do ambiente do processo. Assim você pode monitorar o status da máquina a qualquer momento e analisar muitos parâmetros. Por diversos sensores são coletados dados sobre o status atual de sua máquina TruPrint. Eles são documentados e podem ser considerados para fins de controle de qualidade. Pela IHM você visualiza os dados a qualquer hora diretamente. Dessa forma, você pode detectar precocemente as falhas para intervir no processo de construção ou interrompê-lo em caso de emergência. Configue sua visão de dados individualmente e tenha assim uma representação clara de todas as informações relevantes para você.
Vários indicadores diferentes que influenciam o status da máquina podem ser monitorados pelo Condition Monitoring da TRUMPF:
- Status da câmara de construção como umidade, temperatura da placa do substrato, velocidade do gás de proteção, etc.
- Condições ambientais como teor de oxigênio ou temperatura
- Temperatura da água de refrigeração
- Dados do filtro
- Eixos da máquina
Observação: dependendo do país, podem haver divergências em relação à oferta do produto e aos dados apresentados. Sujeito a alterações na tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com o representante no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Performance Monitoring para transparência total sobre a produtividade de sua máquina
A produtividade da máquina é de grande importância para uma produção industrial de sucesso. Por isso, o Performance Monitoring da TRUMPF fornece todos os índices de produtividade importantes para uma análise completa do rendimento da máquina. O status de todos os consumos pode ser facilmente verificado e analisado a qualquer momento pela HMI do TruPrint. Após a conclusão da tarefa de construção, é criado um relatório completo pelo Performance Monitoring. Ele contém todos os dados importantes do pedido, bem como descobertas resultantes dos monitoramentos. Configure e crie este relatório com facilidade conforme suas necessidades. Para exibir os consumos da máquina ou índices de produtividade como tempos de camada, taxa de fusão e tempos de execução, da forma mais clara possível, todos os parâmetros de desempenho são preparados em gráficos para você.
Além disso, você se beneficia da comparação nominal-real baseada nos dados do Process Monitoring e Condition Monitoring. Isso permite que você faça uma análise completa das tarefas de construção. O Performance Monitoring faz o levantamento de todos os fatores de carga e produtividade e contribui, em geral, para uma produção mais econômica.
Observação: dependendo do país, podem haver divergências em relação à oferta do produto e aos dados apresentados. Sujeito a alterações na tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com o representante no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Conectividade - Monitoramento na máquina e na rede
TruTops Monitor
Com o TruTops Monitor, você tem a total transparência, inclusive externamente, de seu parque de máquinas e a possibilidade de acesso remoto. Observe, analise e controle seu parque de máquinas TruPrint de maneira conveniente a partir do seu desktop. A análise de dados de máquinas em tempo real e a utilização de todo o seu parque de máquinas fazem sua manufatura aditiva industrial avançar. Com as notificações de falha por e-mail, você tem a possibilidade de ajustar seus processos com a maior rapidez possível.
Interfaces de monitoramento
Interface OPC UA – para integração das soluções próprias de rede
Com a interface OPC UA Monitoring, você tem a chance de integrar com flexibilidade os dados de monitoramento do desempenho da TruPrint ao seu software individual. Por meio de uma interface padronizada, os dados de monitoramento do desempenho são transmitidos ao vivo.
Monitoring File Interface
A Monitoring File Interface possibilita a exportação automática de dados de monitoramento para o sistema de arquivos do usuário. Os dados de monitoramento são disponibilizados para o Monitoring Analyzer. Os dados podem ser analisados e arquivados pelo usuário com seu próprio software.
Monitoring Analyzer
O Monitoring Analyzer é um aplicativo de desktop do Windows com o qual os dados da Monitoring File Interface podem ser visualizados. Cada usuário possui uma licença flutuante. Os dados de monitoramento, atuais ou arquivados, podem ser convenientemente analisados e visualizados no PC e na estação de trabalho, fora da máquina.
Nota: dependendo do país, é possível que haja variações desta linha de produtos e desses dados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Verificação do desempenho da máquina
Otimize a qualidade de seus componentes como nunca antes: o Automatic Multilaser Alignment oferece monitoramento on-line totalmente automatizado e correção do posicionamento das fontes de radiação entre si - com precisão de 27,5 µm. O sistema de câmeras de alta resolução e a iluminação de campo escuro permitem registros, avaliações e correções durante o trabalho de montagem. Você pode localizar defeitos rapidamente usando os parâmetros de qualidade para cada sequência de medição. Os resultados de medição são documentados no Condition Monitoring.
Nossa calibragem de potência laser mede e, se necessário, recalibra a potência laser entre dois trabalhos de montagem, independentemente da manutenção anual do cliente. Nas máquinas com a opção Fullfield Multilaser, todos os lasers são verificados. Ao mesmo tempo são documentados os resultados de medição, em conformidade com a obrigação de comprovação. A calibragem da potência laser orienta-se para isso nas normas DIN 35224 e ISO 52941.
A opção permite medir a posição de foco entre dois trabalhos de montagem. O vidro de proteção do laser é verificado quanto a possíveis sujeiras (mudança térmica). Os resultados de medição são documentados, a fim de cumprir com a obrigação de comprovação.
A calibragem do campo de digitalização possibilita a medição e, se necessário, a recalibragem do campo de digitalização entre dois trabalhos de montagem. Além disso, os resultados de medição são documentados, a fim de cumprir com a obrigação de comprovação.
