TruPrint 1000

Use a opção Multilaser para o máximo de produtividade: dois lasers de fibra TRUMPF com 200 W (comprimento de onda 1.070 nm) fazem a exposição simultânea com sobreposição total em todo o espaço de montagem e, com isso, geram até 80% mais peças no mesmo período com flexibilidade - e com a melhor qualidade. Dessa forma você consegue uma disponibilidade de peças mais rápida, além da grande flexibilidade nos pedidos dos clientes.

Compense rapidamente os períodos de pico e se beneficie de um maior tempo de funcionamento da máquina sem necessidade de intervenção do operador. Isso é possível através do alojamento opcional de até quatro placas de substrato no cilindro de construção, de modo que a placa do substrato pode ser mudada automaticamente, sem necessidade de parada do processo de construção. O software da máquina oferece suporte de forma totalmente automática quando o primeiro trabalho de construção termina e o seguinte inicia. Trabalhos de montagem prontos são recolhidos nos recipientes de transbordamento.

Basta alternar entre 55 ou 80 µm de diâmetro do raio no leito de pó, a fim de priorizar entre melhor qualidade superficial ou maior produtividade. Dessa maneira você pode, por exemplo, processar materiais altamente reflexivos, que requerem uma densidade de energia maior.

Nós tornamos a substituição de cilindros tão simples quanto usar uma máquina de espresso! O cilindro de construção e o cilindro de reserva substituíveis aumentam significativamente sua produtividade e reduzem os tempos de configuração. Em caso de troca de materiais ou chamadas de assistência, o trabalho de montagem pode ser retomado rapidamente. O enchimento do cilindro de reserva pode ser realizado fora da máquina, paralelo ao tempo principal. O processo todo também funciona em caso de diminuição do espaço de montagem (volume de construção: Ø 50 x A 100 mm) ao utilizar materiais caros.

Agora, um manuseio de pó ergonômico e sem contato também é possível em formato pequeno! Um circuito de pó fechado sob gás de proteção é criado com uma cabine com luvas e cilindros substituíveis, que são colocados em uma estação de peneiramento separada, como a da assonic. Dessa maneira, o pó pode ser peneirado, reprocessado e armazeado sob condições inertes.

A opção de pré-forma é adequada para a produção precisa e rápida de pilares simples individuais. Uma vez que apenas a parte específica do paciente é impressa, os custos dos componentes também são reduzidos significativamente. Até 64 pilares simples individuais podem ser impressos em uma pré-forma e simplesmente removidos da placa. A detecção automatizada de pré-forma é um marco importante na industrialização da tecnologia aditiva na indústria odontológica.

Por uma câmera integrada na câmara de construção da TruPrint e o processamento automático de imagens, você pode monitorar automaticamente o leito de pó. Dessa forma, você tem a qualquer momento a visão geral do status das peças e pode analisar os parâmetros de qualidade por camada. Além da camada de pó, o Powder Bed Monitoring detecta o status da camada e reconhece as peças salientes no leito de pó.

Com o Setup Wizard, a operação da máquina torna-se fácil! O operador da máquina pode acessar o TruPrint Setup Wizard diretamente pela interface da máquina. No Wizard, ele pode seguir passo a passo por diferentes etapas de trabalho, como a introdução na camada zero.

Com o TruTops Print, você sempre se beneficia de uma preparação ideal do trabalho de montagem e do mínimo absoluto de estruturas de suporte. Com a ajuda do pacote de software da máquina TruPrint 1000, você calcula trabalhos de montagem rapidamente e pode importar ou exportar parâmetros. É possível realizar componentes com downskins de menos de 10 graus. Graças aos parâmetros de cromo-cobalto que combinam perfeitamente com o sistema TruPrint, você se beneficia do know-how de materiais e processos da TRUMPF e pode iniciar a produção rapidamente. Além disso, programas dentários padrão podem ser facilmente usados para a construção.