Sua máquina de corte laser 3D para componentes conformados a quente
Corte a laser 3D
Você quer começar com o corte 3D de alta qualidade - com uma relação custo-benefício atraente e com risco inicial reduzido? Então o TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition é o seu sistema, porque é ideal para clientes que desejam expandir sua produção, mas ainda não precisam do mais alto nível de produtividade. O sistema de médio porte contém uma grande parte das funções inovadoras do TruLaser Cell 8030 e é superior a produtos comparáveis no mercado em termos de dinâmica, funções e robustez.
Graças à boa dinâmica básica da máquina combinada com o Dynamic Level 3, a máquina tem excelente desempenho em comparação com seus concorrentes de mercado no segmento.
O dispositivo de mudança rotativo permite um curto tempo de rotação. Em combinação com movimentos otimizados de aproximação e partida, tempos de inatividade curtos podem ser alcançados.
A nova máquina se baseia nas experiências das grandes bases instaladas de máquinas 3D na área de "Hotforming" (conformação a quente).
Processos de produção otimizados graças a recursos como a tecnologia X-Blast, FastLine Cell Basic ou ObserveLine Comfort & Professional.
Parede frontal do chassi conformada a quente e cortada a laser
Você pode processar peças de grandes séries no TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition com um investimento inicial reduzido. Além disso, a programação NC oferece a máxima flexibilidade na geometria de seus componentes.
Coluna B cortada a laser
A TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition corta, de forma confiável, componentes 3D como colunas B para automóveis. O processamento de componentes conformados a quente com o laser é bem mais rentável do que com métodos convencionais. Além disso, é possível adaptar os componentes mais facilmente às novas exigências, graças à ferramenta flexível, o laser - inclusive em um momento posterior.
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TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition
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| Área de deslocação do eixo | |
| Número máx. de eixos | 5 |
| Área de deslocação do eixo, eixo X | 3300 mm |
| Área de deslocação do eixo, eixo Y | 1500 mm |
| Área de deslocação do eixo, eixo Z | 600 mm |
| Área de deslocação do eixo, eixo B | ± 135 ° |
| Área de deslocação do eixo, eixo C | n x 360 ° |
| Tamanho máx. da peça de trabalho | |
| Tamanho máx. da peça de trabalho em X | 2840 mm |
| Tamanho máx. da peça de trabalho em Y | 1040 mm |
| Tamanho máx. da peça de trabalho em Z | 370 mm |
| Velocidades máx. dos eixos | |
| Velocidade máx. do eixo, paralelo ao eixo em X | 60 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, paralelo ao eixo em Y | 60 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, paralelo ao eixo em Z | 60 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, simultânea | 104 m/min |
| Velocidade máx. do eixo, eixo B | 60 1/min |
| Velocidade máx. do eixo, eixo C | 60 1/min |
| Acelerações máx. dos eixos | |
| Aceleração máx. do eixo, paralelo ao eixo em n X | 9,5 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, paralelo ao eixo em Y | 9,5 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, paralelo ao eixo em Z | 9,5 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo simultânea | 16,5 m/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, eixo B | 200 rad/s2 |
| Aceleração máx. do eixo, eixo C | 100 rad/s2 |
| Precisão de posicionamento | |
| Precisão de posicionamento dos eixos lineares (X, Y, Z) | 0,08 mm |
| Precisão de posicionamento dos eixos rotativos (B) | 0,015 ° |
| Laser | |
| Potência laser máx. | 3000 W - 4000 W |
| Lasers disponíveis | TruFiber |
| Automatização do dispositivo de mudança rotativo | |
| Carga máx. por lado | 260 kg |
| Estações de trabalho | 2 |
| Tempo secundário total típico | 4,5 s |
| Tempo de rotação típico | 2,4 s |
| Diâmetro do prato giratório | 4000 mm |
| Altura de trabalho | 700 mm |
TruTops Cell tem tudo o que você precisa para uma programação confortável de seus processamentos a laser 3D, quer se trate da programação de programas de corte a laser, soldagem a laser ou soldagem de revestimento a laser. Os dados CAD 3D são lidos por meio de inúmeras interfaces e corrigidos em caso de necessidade. O sistema cria processos automáticos de corte em todas as 3 dimensões. Além disso, são calculadas automaticamente propostas para dispositivos.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Dependendo da aplicação, você escolhe o laser certo para sua aplicação e pode combiná-lo perfeitamente com o TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition.
Os mais diferentes motivos podem fazer com que um cavaco fique preso na peça acabada. Com o processo de medição óptico ObserveLine Comfort, você pode detectar esse erro rapidamente, pois a opção verifica se cada contorno está com um recorte completo - e isso duas vezes mais rápido do que com sistemas equivalentes disponíveis no mercado. O ObserveLine Comfort tem várias vantagens em relação à medição com regulagem de distância. Assim o tempo de medição do processo é reduzido e até mesmo os menores diâmetros de furos e rebarbas inclinadas podem ser medidos.
Leves colisões de bocais podem ocasionar um posicionamento incorreto mínimo, não visível para o operador, da óptica de corte. É produzido maior desperdício, aumentando os custos correspondentes. O processo óptico de medição ObserveLine Professional verifica, em intervalos regulares e definidos aleatoriamente, a precisão de posicionamento da máquina sem necessidade de nova configuração e praticamente sem consequências para o tempo de ciclo. As posições incorretas são detectadas e o desperdício é reduzido.
O Smart Optics Setup é um dispositivo integrado à estrutura da máquina para corte de chapas de teste e reajuste da máquina. A implementação é ainda mais fácil com macros padronizadas. Isso economiza tempo e dinheiro.
FocusLine possibilita um ajuste programado da posição de foco em função do tipo e da espessura do material. O deslocamento da posição é feito por um espelho com impacto da pressão, cuja curvatura da superfície é afetada.
Novos dispositivos podem ser facilmente integrados, com baixo custo, no comando da máquina por meio da interface pneumática e elétrica.
O TruTops Cell Shopfloor permite que você ajuste os programas de forma mais fácil, rápida e confiável diretamente na máquina. A navegação no código NC é bastante simplificada, já que o contorno a ser modificado com o texto NC correspondente é selecionado por um clique do mouse. Todas as mudanças executadas são visualizadas imediatamente e, com isso, o trabalho no programa fica mais seguro do que nunca.
FastLine Cell Basic melhora e otimiza o comportamento de partida da máquina durante o puncionamento para o corte do contorno. A produtividade de sua máquina pode ser aumentada até 20% em função do tipo e da espessura do material e do número de contornos a serem processados.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
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