Grande diversidade de variantes na produção em série: muitos clientes são confrontados com este desafio - independentemente de produzirem pequenas, médias ou muito grandes quantidades. É exatamente aqui que entra o sistema de blanking a laser TruLaser 8000 Coil Edition da TRUMPF, altamente produtivo e flexível. Para produção em série, os processadores de chapas costumam usar linhas de prensa, mas precisam produzir ferramentas de dobra em um processo caro e demorado para cada nova variante de produto. Processamento flexível e sem ferramentas por laser diretamente da bobina economiza tempo, material e custos. O corte a laser a partir da bobina também oferece enormes vantagens de custo e eficiência em comparação com o corte a laser clássico a partir da chapa.
Equipado com um nivelador de precisão ARKU, o sistema de transporte ARKU e a comprovada qualidade TRUMPF combinam-se para formar um sistema completo, altamente automatizado, com muitas vantagens para os clientes. Juntamente com SIEMENS, foi desenvolvido um sistema de controle inovador - desde o desdobramento da bobina, endireitamento, corte a laser até a remoção de componentes totalmente integrada, baseada em robôs. A programação do sistema completo até a retirada pelo robô é realizada através do TruTops Boost.
Cada chapa provém de uma bobina. Beneficie-se de um preço de compra significativamente reduzido para bobinas, em contraste com os produtos em folhas.
O nesting contínuo permite uma ótima utilização do material e assim reduz significativamente a sucata e, portanto, os custos dos componentes.
Em um ciclo muito curto de menos de 10 segundos, o material novo é introduzido na máquina por meio de um transportador, a porção cortada é transportada para a posição de descarga, ao mesmo tempo em que o material de sucata é descartado.
O sistema integrado de robô e pinças possibilita um tempo de descarga significativamente menos e flexibilização da retirada de componentes.
O sistema de blanking a laser da TRUMPF mostra seus pontos fortes na produção de colunas B formadas a quente feitos de alumínio ou aço.
A TruLaser 8000 Coil Edition é ideal para a produção de colunas da porta feitas de alumínio ou aço na indústria automotiva.
O uso de um sistema de blanking a laser também é adequado para a produção de bandejas de bateria no setor automotivo.
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TruLaser 8000 Coil Edition
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| Célula de corte a laser | |
| Eixo X | 4000 mm |
| Eixo Y | 2500 mm |
| Eixo Z | 116 mm |
| Sistema de bobinas | |
| Diâmetro exterior da bobina | de 800 mm bis 2000 mm |
| Diâmetro interior da bobina | 508 mm / 610 mm |
| Descarga do robô | |
| Número de eixos | 6 |
| Capacidade máx. de carga | 220 kg |
| Alcance horizontal máximo | 2701 mm |
| Precisão de repetição | 0,08 mm |
| Troca de sistema de pinças | |
| Quantidade de ventosas | 48 |
| Tamanho mín. das peças | 300 mm x 200 mm |
| Tamanho máx. das peças | 2500 mm x 1250 mm |
| Peso máx. da peça | 100 kg |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
A estação de escovas remove continuamente o acúmulo de escória das barras de suporte, reduzindo assim ao mínimo o tempo de máquina parada.
O PierceLine monitora e regula o processo de furação. Isso preserva o material e a máquina, aumenta a qualidade das peças e reduz o tempo de punção em até 80%.
Ao aumentar a capacidade de carga da bobinadeira para 25 t, você reduz o número de trocas de bobina e assim aumenta a produtividade.
Um robô adicional aumenta a flexibilidade no fluxo do material e minimiza significativamente os tempos de descarga.
As tesouras transversais simplificam o descarte do primeiro enrolamento frequentemente sujo de uma bobina e permitem que as bobinas sejam substituídas se necessário sem ter que rebobiná-las
Devido à maior largura da bobina, é possível fazer o nesting de forma eficiente mesmo de componentes grandes.
O material residual cortado é eficientemente transportado para o recipiente através de esteiras transportadora de sucata. O sistema pode ser integrado de forma flexível em sua logística de sucata.
Beneficie-se do armazenamento automatizado de componentes através de sistemas de armazenamento. As peças cortadas podem retornar ao depósito automaticamente nos sistemas de armazenamento, por exemplo, para adicionar posteriormente outras etapas de produção, tais como dobradeiras automáticas.
O dispositivo de troca de bocais automático utiliza o bocal correto de forma programada. Da mesma forma, os bocais gastos podem ser substituídos automaticamente.
A proteção contra colisão para seu cabeçote de corte garante a mais alta segurança de processo. Você se beneficia de tempos de inatividade mais curtos por meio de uma disponibilidade aumentada da máquina. No caso de colisões são evitadas danificações no cabeçote de corte.
Vidros de proteção limpos mantêm a qualidade de corte a um alto nível a longo prazo. Um sensor monitora permanentemente o estado do vidro de proteção para que você saiba quando deve substituir os vidros de proteção. A limpeza e substituição têm custos reduzidos e são efetuadas somnete em caso de necessidade.
A AdjustLine possibilita um ajuste simples do processo de corte a diferentes qualidades de material. A função aumenta a segurança de processo, principalmente durante o corte de material de má qualidade. Isso significa: menos peças de resíduo com custos de material reduzidos. O operador liga ou desliga a AdjustLine em qualquer momento, não é necessária nenhuma programação.
Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.
A função Código de Matriz de Dados possibilita a identificação rápida e segura de peças com um código de indústria padronizado. Em poucos segundos, o laser de sua máquina plana aplica um código 2D (DataMatrix) de pontos em uma peça. Ele contém informações para a cadeia de processos. O código serve para acessar o programa adequado na máquina seguinte.
A interface do usuário premiada várias vezes torna a máquina especialmente simples de usar. As tarefas são realizadas com muito mais rapidez. As novas funções podem ser aprendidas de forma intuitiva pelo grande display sensível ao toque.
Agora, a função EdgeLine Bevel pode ainda mais: use esta função para cortar chanfros e escareamentos e arredondar as bordas diretamente na sua máquina de corte laser. Dessa maneira você reduz o seu esforço em passos adicionais do processo e evita chapas afiadas. A programação simples e rápida do EdgeLine Bevel suporta a sua diversidade de aplicações. Concretamente, isso significa: você pode processar chanfros com diferentes ângulos e escareamentos em vários tamanhos. Além disso, as bordas arredondadas aumentam a qualidade visual de seus componentes e reduzem o risco de ferimentos por corte.
Configure e programe suas máquinas de laser de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
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