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Máquinas de corte laser 2D

TruLaser 8000 Coil Edition

A mais alta produtividade e o melhor custos de peças para a produção em série

A mais alta produtividade e o melhor custos de peças para a produção em série

Grande diversidade de variantes na produção em série: muitos clientes são confrontados com este desafio - independentemente de produzirem pequenas, médias ou muito grandes quantidades. É exatamente aqui que entra o sistema de blanking a laser TruLaser 8000 Coil Edition da TRUMPF, altamente produtivo e flexível. Para produção em série, os processadores de chapas costumam usar linhas de prensa, mas precisam produzir ferramentas de dobra em um processo caro e demorado para cada nova variante de produto. Processamento flexível e sem ferramentas por laser diretamente da bobina economiza tempo, material e custos. O corte a laser a partir da bobina também oferece enormes vantagens de custo e eficiência em comparação com o corte a laser clássico a partir da chapa.

Equipado com um nivelador de precisão ARKU, o sistema de transporte ARKU e a comprovada qualidade TRUMPF combinam-se para formar um sistema completo, altamente automatizado, com muitas vantagens para os clientes. Juntamente com SIEMENS, foi desenvolvido um sistema de controle inovador - desde o desdobramento da bobina, endireitamento, corte a laser até a remoção de componentes totalmente integrada, baseada em robôs. A programação do sistema completo até a retirada pelo robô é realizada através do TruTops Boost.

Custos de material baixos

Cada chapa provém de uma bobina. Beneficie-se de um preço de compra significativamente reduzido para bobinas, em contraste com os produtos em folhas.

Menos sucata

O nesting contínuo permite uma ótima utilização do material e assim reduz significativamente a sucata e, portanto, os custos dos componentes.

Tempos de ciclo reduzidos

Em um ciclo muito curto de menos de 10 segundos, o material novo é introduzido na máquina por meio de um transportador, a porção cortada é transportada para a posição de descarga, ao mesmo tempo em que o material de sucata é descartado.

Remoção das peças totalmente automatizada

O sistema integrado de robô e pinças possibilita um tempo de descarga significativamente menos e flexibilização da retirada de componentes.

O vídeo mostra uma comparação entre TruLaser 5030 com dispositivo de troca de paletes e um TruLaser 8000 Coil Edition com carregamento de bobina. Além disso, a descarga automática de robôs e as respectivas vantagens das máquinas são clarificadas.
Funções parcialmente automatizadas permitem o menor tempo possível de troca de bobinas. Enquanto o material residual ainda está sendo processado, a troca da bobina pode ocorrer em paralelo ao tempo principal.
Bobinadeira

Com tempos de configuração curtos e uma elevada disponibilidade, você se beneficia de uma rentabilidade elevada durante toda a vida útil do sistema. O design compacto, altas velocidades, maior confiabilidade do processo, bem como curtos tempos de troca de bobinas caracterizam o sistema. Por padrão, é possível acomodar bobinas de até 25 t e largura de até 2150 mm.

Nivelador de precisão

O nivelador de precisão da ARKU fornece constantemente bons resultados de nivelamento para um corte a laser robusto. No sentido de laminação, o material em bobina passa por dobras alternadas, tornando-se plano e com pouca tensão. Dessa maneira, é possível cortar o componente e, em seguida, retirar do esqueleto de sucata com segurança. Aço, aço inoxidável ou alumínio podem ser processados, naturalmente, também é possível com aços de maior resistência.

Loop de armazenamento da esteira

A ponte de armazenamento da esteira alimenta a célula de corte laser com material, desacoplando o processo de corte da alimentação de material. No processo, a velocidade da esteira no nivelador de precisão é reduzida ao mínimo, mas nunca parada. Isso evita o risco de defeitos na superfície da esteira, como marcas de endireitamento. Os rolos de alimentação integrados no acumulador transportam o material da esteira para a célula de corte a laser em alta velocidade.

Célula de corte TruLaser com TruDisk, inclusive esteira de transporte

O componente central do sistema de blanking a laser é uma máquina de corte comprovada TruLaser. O material em bobina é transportado linearmente através da máquina, reduzindo assim significativamente os tempos de inatividade comparado com o sistema de corte a laser convencional. Isso é possível graças a uma nova esteira de suporte desenvolvida pela TRUMPF. Enquanto o material novo é transportado para dentro, o material processado é transportado simultaneamente para fora, ao mesmo tempo, o esqueleto triturado é dissipado na esteira transportadora de sucata. Isso aumenta significativamente a produtividade do sistema completo.

Descarregamento por robô automatizado

Um robô ou opcionalmente dois robôs permitem uma descarga paralela ao tempo principal e um empilhamento com precisão de repetição. A integração total da cinemática do robô na arquitetura de controle torna supérfluo o conhecimento de programação específico do robô. ²Já durante a programação no TruTops Boost, são definidos o nesting das peças de corte, a remoção por meio do robô, assim como a paletização.

Eliminação de sucata

Já durante o processo de corte, pequenos cortes de separação são feitos no esqueleto de sucata. Assim, o esqueleto de sucata é desmontado em pedaços menores durante o transporte de saída e pode ser eliminado de maneira econômica. Dependendo da necessidade, a esteira transportadora de sucata pode ser transportada em três direções para fora da máquina - seja em linha reta ou através de uma esteira de transporte transversal para a esquerda ou para a direita. Desta forma, a remoção de sucata pode ser integrada em sua logística individual de sucata

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