Na TruLaser Tube 7000 fiber, o laser de estado sólido entra em ação em uma ampla gama de processamentos. O laser de estado sólido se destaca pelo processamento rápido e flexível. Graças ao RapidCut, as altas taxas de avanço do laser são visíveis mesmo nos menores contornos. Especialmente no caso de material fino, isso significa um enorme aumento de produtividade para a sua fabricação. O conceito de máquina aberta faz com que a TruLaser Tube 7000 fiber tenha uma ótima acessibilidade durante a carga e descarga. Com isso, a máquina se mostra eficiente com tamanhos de lote a partir de 1. Graças à interface Central Link, a máquina está equipada com o que há de melhor para a Indústria 4.0.
Processe peças de até 254 mm de diâmetro e espessura da parede de até 10 mm em aço de construção.
Mesmo nos menores contornos, os grandes avanços do laser de estado sólido são visíveis graças ao RapidCut.
A TruLaser Tube 7000 fiber tem a acessibilidade ideal graças ao conceito aberto.
A opção de corte oblíquo possibilita cortes oblíquos até 45° com alto nível de qualidade.
O laser de estado sólido TruDisk e os dados de corte de alta qualidade permitem resultados ideais em cada corte.
Durante todo o processamento, o sistema de sensores moderno garante um andamento perfeito.
Graças aos ajustes completamente automáticos da máquina, sua TruLaser Tube 7000 fiber produz com tempos de inatividade mínimos.
Opcionalmente, a TruLaser Tube 7000 fiber assume outras etapas de processo, como a colocação de roscas.
Mais oportunidades para designers: a TruLaser Tube 7000 fiber corta com grande precisão perfis e tubos. Isto permite produtos da mais alta qualidade e aparência nobre.
Seja fabricação única ou produção em série: o corte de tubos a laser garante a máxima flexibilidade no design de mobiliário de loja.
A TruLaser Tube 7000 fiber consegue processar tubos com paredes de grande espessura. Esta característica oferece vantagens, por exemplo, para fabricantes de componentes para máquinas agrícolas.
As soluções de automação da TruLaser Tube 7000 fiber permitem, durante a fabricação, a produção eficiente de componentes de alta qualidade, como por exemplo, equipamentos de fitness. O laser assegura um processamento preciso a longo prazo dos tubos.
Graças às possibilidades da tecnologia de corte de tubos a laser, engenheiros mecânicos podem substituir ou otimizar construções metálicas. Para isso, os projetistas combinam tubos e chapas metálicas de maneira inteligente.
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TruLaser Tube 7000 fiber
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| Tubo redondo | |
| Diâmetro externo máx. | 254 mm |
| Perfil retangular | |
| Comprimento lateral máx. e diâmetro de círculo envolvente | 220 mm / 254 mm |
| Comprimento máx. do material em bruto para carregamento automático | |
| com LoadMaster Tube de 6,5 m | 6500 mm |
| com LoadMaster Tube de 9,2 m | 9200 mm 1 |
| com LoadMaster Tube de 12,5 m | 12500 mm 1 |
| Comprimento da peça terminada | |
| na unidade de descarga de 4,5 m | 4500 mm |
| na unidade de descarga de 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| na unidade de descarga de 6,5 m | 6500 mm 1 |
| na unidade de descarga de 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| Peso da peça de trabalho | |
| Peso máx. do percurso (padrão/opcional) | 40 kg/m |
| Peso máx. do material em bruto no carregamento automático | |
| com LoadMaster Tube de 6,5 m | 260 kg |
| com LoadMaster Tube de 9,2 m | 368 kg 1 |
| com LoadMaster Tube de 12,5 m | 368 kg 1 2 |
| Dados específicos do laser - TruFiber 4001 | |
| Potência laser máx. | 4000 W |
| Espessura máx. do material aço de construção | 10 mm |
| Espessura máx. do material aço inoxidável | 6 mm |
| Espessura máx. do material alumínio | 6 mm |
| Espessura máx. de material de cobre | 5 mm |
| Espessura máx. de material de latão | 5 mm |
| Valores de consumo (Consumo médio de energia na produção) | 10 kW |
| Dados específicos do laser - TruFiber 6001 | |
| Potência laser máx. | 6000 W |
| Espessura máx. do material aço de construção | 14 mm / 10 mm |
| Espessura máx. do material aço inoxidável | 10 mm / 8 mm |
| Espessura máx. do material alumínio | 10 mm / 8 mm |
| Espessura máx. de material de cobre | 5 mm |
| Espessura máx. de material de latão | 5 mm |
| Valores de consumo (Consumo médio de energia na produção) | 12 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com Smart Profile Detection, você carrega automaticamente também perfis com geometrias complexas.
SeamLine Tube identifica juntas de soldagem ou marcas para alinhar cada tubo corretamente na máquina. Opcionalmente, a função também escaneia a parte interna dos tubos.
Sua máquina também pensa: sensores detectam se uma peça foi removida corretamente.
Com o RapidCut os grandes avanços do laser fixo podem ser percebidos mesmo em pequenos contornos. Especialmente no caso de material fino, isso significa um enorme aumento de produtividade para a sua fabricação.
Expanda com a opção de corte oblíquo, através de cortes oblíquos até 45° com elevado nível de qualidade.
Opcionalmente, a TruLaser Tube 7000 fiber pode assumir a colocação de roscas e, com isso, integra uma etapa de processo. É você quem escolhe, já que é possível utilizar até oito ferramentas para colocação de roscas no porta-ferramentas padrão.
Você deseja processar tubos XXL e perfis de maneira totalmente automática e econômica? Então, a TruLaser Tube 7000 fiber com LoadMaster Tube para 12,5 metros de comprimento de carga é a opção certa. Dependendo do produto final, você aumenta a sua flexibilidade, interligando chapas sob medida da melhor maneira possível e aproveitando ao máximo o seu material em bruto. A LoadMaster Tube alimenta o material em bruto na máquina de maneira totalmente automática. A esteira de transporte giratória com 12,5 metros de comprimento explora suas vantagens, principalmente e produções intermediárias e perfis especiais.
Devido à estratégia de cabeçote de corte único, você pode processar diversos tipos e espessuras de materiais com o laser, sem precisar trocar o cabeçote de corte.
Economize gás de corte, aumente a segurança de processo: o bocal inovador com geometria patenteada permite que você economize em média 33% de gás de corte no corte de alta pressão em espessuras de parede de 1 a 3 mm. O maior espaçamento entre os bocais também aumenta a segurança de processo.
O acoplamento magnético com fole protege o cabeçote de corte contra possíveis danos e sujeiras, principalmente em caso de uma colisão do cabeçote de corte. Desta forma, a produção pode continuar após um breve período.
Marque suas peças com segurança e rapidez com um código de indústria padronizado – com a função Dot Matrix Code isso é possível.
Mesas transportadoras posicionadas a uma altura ergonômica facilitam a descarga de tubos e perfis. Além disso, elas servem como um prático amortecedor de material.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o suporte do tubo, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.
Aumente a precisão de suas peças acabadas com matéria-prima sujeita a tolerâncias: o ScanLine verifica a seção transversal do tubo e ativa os deslocamentos mais rápido do que um piscar de olhos.
O dispositivo de proteção conta salpicos garante que o interior do tubo fique limpo em tubos redondos – isso economiza em retrabalho.
O ajuste manual não é mais necessário: o mecanismo de regulagem FocusLine mantém a posição de foco do laser constante, adaptando-se automaticamente ao tipo e à espessura do material.
Com o PierceLine, o processo de punção é controlado e monitorado. Assim que o material for totalmente separado, o processo de punção é encerrado. Isso leva a resultados mais precisos e tempos mais curtos de processamento.
O Spatter Guard economiza retrabalho, pois impede a aderência de salpicos das escórias no lado interior do tubo. Para isso, ele aplica um desmoldante durante a produção – sem nenhum esforço de configuração manual.
Com o software 3D Programming Tube, você cria programas NC de forma rápida, fácil e intuitiva. Automações robustas reduzem o esforço de programação. O software oferece uma importação de dados flexível e um design poderoso, ajudando você passo a passo.
Supervisione e controle todos os processos relevantes de seu processamento de chapas em apenas um sistema: com o Oseon, você pode otimizar seus fluxos de trabalho e liberar o potencial de sua produção.
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Com a unidade de carga LoadMaster Tube, você troca o equipamento com muito mais rapidez, já que o magazine disponibiliza automaticamente a matéria-prima. A esteira de transporte giratória explora suas vantagens, principalmente em tamanhos de lotes pequenos, produção intermediária e perfis especiais. Opcionalmente, o LoadMaster pode ser instalado na parte dianteira da máquina. Assim você pode adaptar o layout da máquina ao seu fluxo de material.
Com a ajuda da automação do carregamento, você integra as máquinas TruLaser Tube em um armazém de tubos. Dessa maneira, você pode carregar a máquina de corte de tubos a laser de maneira totalmente automática e sem precisar de supervisão. Como isso funciona? Uma estação de inclinação e elevação pega o cartucho com o material em bruto no depósito e o conduz para a unidade de transporte. Ela está conectada diretamente ao tubo do LoadMaster.
A interface de automação de descarregamento com cinta de transporte longitudinal foi desenvolvida especialmente para o descarregamento automatizado de peças acabadas na máquina TruLaser Tube. Ele é composto por componentes mecânicos e digitais, incluindo uma cinta de transporte longitudinal. Você pode conectar de forma flexível a automação de um integrador a eles, de acordo com suas necessidades.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Notas de rodapéUma cadeia de processos totalmente automatizada para o processamento de tubos ajuda você a lidar com a escassez de mão de obra qualificada, reduzir seus custos e abrir novas áreas de negócios. Desde o corte a laser de tubos, dobra de tubos até o corte a laser 3D. Oferecemos suporte ao configurar sua solução de produção!
