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TruMatic 7000
TruMatic 7000
Máquinas laser de punçonagem

TruMatic 7000

Máquina produtiva de nível superior

TruMatic 7000 com SheetMaster e ToolMaster
TruMatic 7000 com SheetMaster e ToolMaster
Máquinas laser de punçonagem

TruMatic 7000

TruMatic 7000 totalmente automático com SheetMaster e ToolMaster

TruMatic 7000, cabeçote de corte a laser
TruMatic 7000, cabeçote de corte a laser
Máquinas laser de punçonagem

TruMatic 7000

Máxima produtividade com a melhor qualidade de arestas graças aos eixos adicionais

TruMatic 7000, cabeçote de puncionamento/laser
TruMatic 7000, cabeçote de puncionamento/laser
Máquinas laser de punçonagem

TruMatic 7000

Potência máxima da tecnologia de puncionamento combinada perfeitamente com alta dinâmica do processamento a laser

Máquina produtiva de nível superior

A TruMatic 7000 combina de maneira especialmente econômica as vantagens da operação de puncionamento/laser. A máquina combinada de nível superior atende a exigentes requisitos em termos de qualidade das peças, produtividade e flexibilidade. Com a matriz ativa você produz sem arranhões e também se beneficia da máxima flexibilidade na conformação.

Qualidade em nova dimensão

A matriz ativa proporciona uma usinagem sem arranhões e novas possibilidades de conformação através de golpes ativos de conformação a partir de baixo.

Máxima qualidade das arestas

O laser de CO2 garante resultados de corte muito precisos graças à excelente qualidade do feixe.

Eixos laser adicionais

Os eixos adicionais proporcionam um ganho significativo de produtividade até um nível de produtividade extremamente elevado.

Troca automática dos bocais de corte

Para novos pedidos, o dispositivo automático de troca de bocais remove o bocal antigo e coloca um bocal novo – assim se economiza tempo na operação automatizada.

Expulsar em segurança

Por meio de tampas monitoradas por sensores, a ejeção de peças é realizada com segurança.

Produtividade automatizada

Com o SheetMaster você pode carregar, descarregar e classificar peças de forma automatizada e garantindo segurança de processo.

TruMatic 7000
Tecnologias combinadas – vantagens combinadas: veja no vídeo como você pode trazer avanços para sua produção com máquinas laser e de puncionamento combinadas e ainda reduzir o custo das peças, por exemplo.
Chanfrar arestas cortadas a laser
Corte mais rápido e maior aproveitamento do material com eixos adicionais
SheetMaster na TruMatic 7000
TruMatic 7000, máquina produtiva de nível superior
Usinagem completa da peça – Na maioria das situações é desnecessária a reusinagem

O cabeçote de puncionamento eletrohidráulico processa na íntegra suas peças e elimina, quase sempre, a necessidade de passos de trabalho posteriores, por exemplo, a retirada de rebarbas.

TruMatic 7000, tampa de peças
Expulsar em segurança

O monitoramento das tampas por sensor garante uma expulsão suave para o material, rápida e, portanto, mais produtiva.

TruMatic 6000, componente hexagonal

Conformação com flexibilidade

Enquanto que com o curso de conformação ativo a partir de baixo você consegue formar tamanhos e alturas anteriormente inatingíveis, com a rotação do cabeçote de puncionamento em 360° são criadas possibilidades flexíveis de operação.

Com o laser, você consegue cortar os contornos externos de alta qualidade e os delicados contornos internos.

Para usinar este componente foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: ferramenta de embutissagem, ferramenta de extrusão, ferramenta de rosqueamento, ferramenta de estampagem – símbolo (face inferior da chapa), ferramenta de pontes, MultiBend de tamanho 5 e ferramenta de ataque de tamanho 5.

TruMatic 6000, flexibilidade para componentes

Grande flexibilidade para contornos

Usine chapas de até 8 mm com grande flexibilidade para vários contornos, incluindo rosqueamento, escareamento e posicionamento para soldagem.

Para usinar este componente foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: ferramenta de estampagem, ferramenta de escareamento, ferramenta de rosqueamento, ferramenta para pinos de centragem, ferramenta de puncionamento especial.

TruMatic 7000, parte da carcaça

Possibilidades impressionantes

Com as opções de tecnologia de rolos e rosqueamento você também consegue fabricar mesmo componentes complexos.

Para este componente foram usadas as seguintes ferramentas: ferramenta de extrusão inferior, ferramenta múltipla, MultiBend, ferramenta de rolete tipo offset, ferramenta de rolete tipo beading, ferramenta de escareamento redonda.

Peça de amostra, chapa 1-12 mm

Menores contornos, peças detalhadas

O TruMatic 7000 processa chapas com grande produtividade graças aos eixos adicionais. Assim, até mesmo os menores contornos ou peças detalhadas podem ser cortadas com alta dinâmica.

TruMatic 7000 formato grande
TruMatic 7000 formato médio
Dimensões    
Largura 10190 mm 1 10190 mm 1
Profundidade 8898 mm 1 8450 mm 1
Altura 2328 mm 1 2328 mm 1
Taxa máx. de curso    
Punçonagem (E = 1 mm) 1200 1/min 1200 1/min
Marcação 3000 1/min 3000 1/min
Área de trabalho    
Punçonagem do eixo X 3050 mm 2500 mm
Punçonagem do eixo Y 1550 mm 1250 mm
Funcionamento laser do eixo X 3050 mm 2500 mm
Funcionamento laser do eixo Y 1550 mm 1250 mm
Funcionamento combinado do eixo X 2500 mm 2500 mm
Funcionamento combinado do eixo Y 1550 mm 1250 mm
Espessura máx. da chapa 8,0 mm 8,0 mm
Peso máx. da peça de trabalho 280 kg 200 kg
Força máx. de puncionagem 220 kN 220 kN
Ferramentas    
Tempo de mudança da ferramenta MultiTool 0,3 s 0,3 s
Número de ferramentas/garras 21 unidades / 4 unidades 22 unidades / 3 unidades
Dados específicos do laser - TruFlow 4000    
Potência laser máx. 4000 W 4000 W
Espessura máx. da chapa de aço de construção 8 mm 8 mm
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável 8 mm 8 mm
Espessura máx. da chapa de alumínio 6 mm 6 mm
Descarga de peças    
Tamanho máx. das peças para tampa de ejecção de peças de punçonagem 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Tamanho máx. das peças para calha de ejecção fixa de punçonagem (com mesa de deslocamento) 80 mm x 50 mm 80 mm x 50 mm
Tamanho máx. das peças para tampa de ejecção de peças do laser 500 mm x 500 mm 500 mm x 500 mm
Valores de consumo    
Consumo médio de energia na produção - TruFlow 4000 28,5 kW 28,5 kW
Sistema de desligamento automático activo - TruFlow 4000 1,5 kW 1,5 kW

A TruMatic 7000 atende aos requisitos mais exigentes em termos de qualidade das peças, produtividade e flexibilidade. Muitas opções e possibilidades de automação oferecem todas as possibilidades que a moderna operação de puncionamento/laser tem para oferecer.

Qualidade

Matriz ativa
Matriz ativa

A matriz ativa permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões. Durante o posicionamento, a matriz é rebaixada, deixando a chapa de ter contato com a matriz, seja no caso das matrizes de puncionamento, seja no caso das matrizes de conformação. No caso de conformações para baixo, agora não existe mais o perigo de travamentos. Você também pode executar um golpe a partir de baixo com a matriz ativa, que amplia seu leque de possibilidades de conformações.

TruMatic 7000,  mesa de escovas
Mesas de trabalho de esferas ou mesas de escovas

Com materiais sensíveis, que não podem ter arranhões na parte inferior, você pode usar mesas de escovas em combinação com a matriz ativa. As peças que mais tarde serão pintadas podem também ser usinadas na prática mesa de trabalho de esferas.

Produtividade

Dispositivo de troca de bocais

Caso a máquina necessite de um bocal de corte diferente para processar um novo pedido, o dispositivo automático de troca de bocais retira o bocal antigo e coloca um bocal novo do respectivo magazine. Em modo de operação por turnos, isto é particularmente útil: sua máquina funciona de forma independente.

Segurança de processo

Smart Functions: Smart Load

Smart Load ajuda o operador a alinhar a chapa na máquina. Um sensor nas garras detecta quando estas não pegam a chapa da maneira ideal. Se este for o caso, a mesa da máquina se move juntamente com a chapa.

Smart Functions: Smart Unload

Se, inesperadamente, uma peça acabada não passar pela tampa de peças durante a expulsão, isso é detectado por um sensor e solucionado pela máquina – sua peça se desprende e é ejetada com segurança.

Smart Functions: Smart Punch Monitoring

O Smart Punch Monitoring verifica, antes de efetuar a troca de ferramenta, se realmente foi puncionado um furo na chapa. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção, e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, o desperdício é evitado, principalmente, durante turnos noturnos e de finais de semana.

Keyvisual Connectivity
Integração e conexão digital para soluções inteligentes

A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.

Rentabilidade

Ajuste integrado

Durante o puncionamento de chapas são geradas tensões de compressão e tração, que são repassadas pelo processo de puncionamento para a peça de trabalho, podendo levar a deformações na chapa. A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento.

Flexibilidade

Mobile Control App

Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.

Processamento de formatos grandes

A máquina está disponível em formato grande e formato médio de forma flexível. Na versão de formato grande, é possível a usinagem de suas chapas em uma zona de trabalho de 3050 x 1550 mm. Isso aumenta a quantidade de possíveis geometrias de peça e torna a máquina ainda mais flexível.

TruTops Boost

Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.

Software

Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.

Ferramenta múltipla com extrator integrado
Ferramenta múltipla com extrator integrado

Puncionamento e alinhamento em uma só fase de processamento com uma ferramenta múltipla para ajuste integrado. As suas peças de trabalho ficam sem deformações e você ainda economiza tempo.

Ferramenta separadora de filme com chapa modelo
Ferramenta separadora de filme

Separe os filmes de proteção das chapas diretamente na máquina.

Resumo das ferramentas de puncionamento

A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.

Com a automação da sua TruMatic 7000 você se beneficia de um maior aproveitamento da máquina e de uma maior segurança de processo em operação multiturnos automatizada. Soluções de automação precisas tornam seus processos mais claros, você pode trabalhar com mais eficiência e ganha em margem de manobra financeira.

SheetMaster

Carregamento + descarregamento + classificação

O SheetMaster garante processos de carregamento e descarregamento, empilhamento e classificação rápidos e seguros de suas peças acabadas.

SheetMaster, sistemas de carro com acionamento por correia

Carregamento + descarregamento

Sistemas de carro com acionamento por correia para o carregamento e descarregamento são a solução individual para a extensão de sua SheetMaster. As chapas em bruto são automaticamente disponibilizadas para o carregamento da máquina, sendo estabelecida uma conexão com vários sistemas de armazenagem.

SortMaster Box

Classificação

O SortMaster Box realiza a separação automática das peças pequenas que são expulsas através da aba de laser ou puncionamento.

GripMaster

Descarte

O GripMaster garante um manuseio seguro das grades restantes. Ele remove e empilha automaticamente as grades restantes e as fitas restantes em uma mesa de elevação mecânica.

ToolMaster, sistema de ferramentas flexível

Manuseio de ferramentas

Além disso, o ToolMaster Linear oferece espaço para 18, 54 ou 90 outras ferramentas, que são automaticamente posicionadas no carregador linear de sua máquina. Assim, você realiza automaticamente e de forma rápida, mesmo pedidos complexos com muitas trocas de ferramenta.

Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

Notas de rodapé
  • As dimensões são aproximadas; as dimensões válidas são sempre as mencionadas no plano de instalação.

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Interfaces OPC UA

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Em resumo: as vantagens das nossas máquinas combinadas de puncionamento/laser

2 em 1: A eficiência do puncionamento e a flexibilidade do laser combinadas. É por isso que a operação combinada de puncionamento/laser é especialmente lucrativa. Saiba mais aqui, sobre as máquinas TruMatic da TRUMPF.

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