TruMatic 3000 fiber

Com seu conceito de eixo híbrido e o acionamento elétrico de puncionamento, o Delta Drive oferece uma excelente eficiência energética. Combinado com o laser de estado sólido, ele economiza cerca de 65% de energia, em comparação com uma máquina convencional de puncionamento e laser. Isso reduz significativamente suas emissões de CO₂.

A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões. Durante o posicionamento, se você o desejar, a matriz é rebaixada, deixando a chapa de ter contato com a matriz, seja no caso das matrizes de puncionamento, seja no caso das matrizes de conformação. No caso de conformações para baixo, agora não existe mais o perigo de travamentos.

Com materiais sensíveis, que não podem ter arranhões na parte inferior, você pode usar mesas de escovas em combinação com a matriz rebaixável. As peças que mais tarde serão pintadas podem também ser usinadas na prática mesa de trabalho de esferas.

Ao puncionar chapas, o processo de puncionamento introduz tensões de compressão e tração na peça de trabalho, o que pode levar a deformações na chapa. A função integrada de ajuste da máquina e a ferramenta associada tornam possível compensar os desníveis durante o processo de puncionamento.

Seu TruMatic está equipado com uma unidade de corte universal confiável para combinar com o laser de estado sólido. Ele pontua com maior confiabilidade do processo e operação simplificada. Seu design robusto foi desenvolvido para uso industrial diário e o torna insensível a colisões.

Essa função verifica se a chapa foi realmente puncionada, antes de se efetuar a troca de ferramenta. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, a função Smart Punch Monitoring evita o desperdício, principalmente durante turnos noturnos e de finais de semana.

O acionamento Delta Drive desacopla o punção e as matrizes, permitindo novas aplicações de puncionamento. Um destaque no funcionamento combinado é a ejeção segura de pequenas peças cortadas a laser. A ferramenta superior punciona em uma posição levemente deslocada, evitando a queda de pequenas peças através das matrizes para o coletor de detritos, mas permitindo que elas deslizem por um escorregador de peças para caixas disponibilizadas.

Peças com um tamanho de até 180 mm x 180 mm são separadas automaticamente pela sua máquina. Peças boas deslizam por um escorregador até um tampão temporário. Debaixo da máquina encontram-se quatro caixas diferentes. O tampão intermediário conduz a caixa certa e coloca as peças dentro dela.

As peças ejetadas por meio da tampa grande da peça são transportadas por cintas de transporte para caixas.

O transportador de aparas transporta automaticamente os discos puncionados para um contêiner.

A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.

A programação das peças de puncionamento ou de peças de puncionamento e laser pode ser muito fácil - com o novo Touchpoint HMI da TRUMPF, a operação da máquina é tão intuitiva quanto usar um tablet ou smartphone. Com isso você chega à peça acabada muito mais rápido - e até mesmo os novatos aprendem rapidamente a usar o software.

Com o MobileControl App da TRUMPF é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. Desta forma, além do painel de comando estático, você tem outra possibilidade para monitorar e controlar sua máquina.