Setor
Fabricação e montagem de peças metálicas
Automação e Smart Factory da TRUMPF: o caminho para o sucesso da Lasertek
"A TRUMPF, como empresa líder e com todo o desenvolvimento de suas máquinas e softwares, é de uma importância crucial para a Lasertek em sua jornada à Smart Factory". Felipe González (codiretor da Lasertek) acredita que para se tornar uma empresa de referência na fabricação e montagem de peças metálicas, é necessário se cercar dos melhores. Por isso, eles confiam na TRUMPF e contam com sistemas de máquinas e soluções de automação, de software e de Smart Factory.
Lasertek
www.lasertek.esCom somente três funcionários, a Lasertek foi fundada em 2002 como um projeto pessoal por Miguel Ruiz e Manfred Spatz. A empresa, que se especializou na fabricação e montagem de peças de metal em aço inoxidável, alumínio ou ferro, apostou desde o começo nos sistemas e tecnologias da TRUMPF. Hoje a empresa emprega mais de 70 funcionários e oferece corte a laser de chapas e tubos, dobra de chapas, solda a laser e serviços de marcação. Ela se destaca por sua abordagem respeitosa e pela capacidade de oferecer a seus clientes peças acabadas de alta qualidade em pouco tempo.
Desafios
Desde a sua fundação, em 2002, a Lasertek sempre esteve comprometida com "uma abordagem respeitosa com o cliente, alta qualidade das peças produzidas e o cumprimento rigoroso dos prazos de entrega", diz Miguel Ruiz, sócio e cofundador da Lasertek. A Lasertek esteve sempre ciente de que esses objetivos só poderiam ser alcançados com as máquinas mais completas e modernas do mercado: os sistemas da TRUMPF. Gradualmente, a fábrica foi ampliada com sistemas de corte a laser para chapas e tubos, dobradeiras e até mesmo máquinas de marcação a laser e de solda a laser.
Em 2017, a necessidade de espaço e o controle de produção exigiram da Lasertek mudanças e decisões que possibilitassem um maior controle dos processos. Depois de uma visita à Smart Factory da TRUMPF em Chicago, eles encontraram a resposta para suas necessidades. "Vimos que poderíamos suprir as necessidades identificadas rápida e facilmente e conseguir um melhor controle sobre nossos processos de produção, custos e requisitos de espaço." esclarece Felipe González, codiretor da Lasertek.
Soluções
"Em 2018 nós realizamos o primeiro estudo de consultoria TruConnect, onde rastreamos todos os processos da Lasertek, do escritório de engenharia até a fábrica", explica González. Com a introdução do TruTops Fab, foi feita uma primeira automação das máquinas, com a qual foi possível controlar melhor os processos e conectar máquinas e sistemas uns com os outros.
Implementação
"Nós instalamos dois TruStores e os conectamos com dois TruLaser 5030 para usinar chapas automaticamente e colocá-las na mesa de corte", explica Miguel Ruiz. Nas torres, eles tem um total de 37 nichos, onde as matérias prima são armazenadas em 31 nichos e as peças cortadas em 6 nichos. "Além disso, foi instalado um "PartMaster" para descarregar as peças cortadas, facilitando assim a descarga para os operadores", conclui Miguel Ruiz. Isso permitiu um melhor controle da produção, economia de custos, prazos de entrega mais curtos e maior qualidade, assim como um aumento da produção em uma área menor.
Perspectiva
Lasertek quer continuar crescendo e é claro que isto acontecerá de mãos dadas com a TRUMPF, suas máquinas e seus softwares. "A nossa meta é aproximar a Lasertek ainda mais da Smart Factory e assim transformá-la na empresa mais flexível, moderna e tecnologicamente mais avançada no nosso setor", diz Felipe González, entusiasmado.
