Os implantes amorfos personalizados saem da impressora 3D, que por um lado têm a resistência necessária, mas por outro lado são flexíveis o suficiente para acompanhar e amortecer os movimentos. Além disso, as estruturas de superfície porosas, fabricadas aditivamente, facilitam o crescimento do osso. Em comparação com outros materiais, a qualidade superficial de 1 micrômetro é significativamente melhor diretamente após a impressão. Uma clara vantagem quando o implante precisa ser novamente removido. (Fonte da imagem: Heraeus AMLOY)
Quais aplicações amorfas existem?
De relógios de estilo à tecnologia médica e construção leve: metais amorfos abrem novas possibilidades de aplicação para muitos setores e indústrias. Porque através da combinação de impressão 3D e vidros metálicos, uma coisa acima de tudo pode ser alcançada: o material pode ser perfeitamente processado e as melhores estruturas com superfícies lisas são geradas. Aplicações que requerem alta resistência à corrosão e ao desgaste podem ser implementadas de maneira ideal.
Tecnologia médica
Com metais amorfos, a tecnologia médica obtém exatamente o que procura: os materiais perfeitos para a fabricação de bisturis duráveis ou instrumentos minimamente invasivos. Mas os metais amorfos também desempenharão no futuro um papel importante no corpo humano - como implantes.
Produtos de Estilo
Superfícies polidas de alta qualidade e resistência a arranhões dão aos produtos de estilo aquele certo "algo a mais". São, portanto, essenciais para a eletrônica de consumo, relógios e joias de alta qualidade.
Indústrias em geral
Através do método aditivo, muitos componentes fabricados industrialmente podem ser produzidos "como um todo". Isto significa que os componentes não têm que ser fabricados individualmente e depois montados.
Por que a impressão em 3D e os metais amorfos são uma verdadeira equipe de sonho: leia aqui como os sistemas TruPrint da TRUMPF e os pós de alta pureza, especialmente otimizados da Heraeus AMLOY trabalham juntos perfeitamente.