Robô, laser, óptica de processamento, cabine de proteção e unidades de posicionamento: o TruLaser Weld 5000 é um sistema pronto a ser utilizado para soldagens a laser automatizadas. Em um sistema, você faz soldas de costuras profundas e resistentes, bem como arredondadas e retas. Graças aos componentes FusionLine, você também junta componentes com fendas. O sistema versátil pode ser ajustado com diferentes posições de componentes exatamente às suas necessidades.
Em uma única máquina: solda de termocondutores, solda profunda ou FusionLine
Recursos como o painel de comando giratório e o monitor adicional de status facilitam o trabalho.
Acesso muito bom às peças por meio do módulo giratório para condução de gás inerte
Dependendo das opções desejadas de carregamento, diferentes posicionadores de componentes estão à disposição.
Com o software de programação offline fácil TruTops Weld
O sistema de sensores TeachLine detecta de maneira confiável a posição da costura.
Com BrightLine Scan você pode soldar cantos, folgas e outras tolerâncias com segurança. Esta peça de amostra feita de aço de construção mostra uma cobertura projetada convencionalmente para uma garra.
As altas frequências do BrightLine Scan alcançam resultados de soldagem de alta qualidade em ligas de alumínio. Esta peça de amostra de alumínio mostra um elemento de bandeja de bateria com um canto de 135°.
O tanque de água de aço inoxidável mostra diversas geometrias de costura com solda profunda em chapas de 1,5 e 3 mm.
Com o processo de solda profunda, você cria costuras mais finas com grande resistência e rapidez.
O segmento de balcão de aço inoxidável se destaca com costuras de solda especialmente bonitas graças à solda por condução de calor.
A caixa de bornes inferior é feita de aço carbono, a do meio é de aço inoxidável e a superior é de alumínio. Todos os materiais podem ser soldados de forma flexível com o laser.
Com a solda por condução de calor, você cria costuras arredondadas praticamente sem distorções do componente.
O recipiente gastronômico de aço inoxidável pode ser fabricado com soldagem a laser praticamente sem necessidade de retrabalho.
A nova FusionLine preenche fendas de até um milímetro de largura.
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TruLaser Weld 5000
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|---|---|
| Dados do eixo | |
| Tipo | robô de alta precisão |
| Quantidade de eixos | 6 |
| Capacidade de carga nominal | 70 kg |
| Precisão de repetição | +/- 0,05 mm |
| Dados específicos do laser | |
| Lasers disponíveis | TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001 |
| Unidade posicionadora de rotação inclinação | |
| Área máx. de trabalho | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| Carga máx. | 500 kg |
| Mesa giratória | |
| Área de trabalho máx. (⌀) | 2350 mm |
| Área de trabalho más. (altura) | 1150 mm |
| Carga máx. (por lado) | 250 kg |
| Dispositivo de mudança rotativo com eixo de giro | |
| Área máx. de trabalho (⌀ tambor giratório) | 1200 mm |
| Área máx. de trabalho (comprimento) | 2600 mm |
| Carga máx. (por lado) | 750 kg |
| Posicionador de viragem | |
| Área máx. de trabalho (⌀ tambor giratório) | 2000 mm |
| Área máx. de trabalho (comprimento) | 4000 mm |
| Carga máx. (por lado) | 1000 kg |
| Dispositivo de mudança rotativo compacto com placa de fixação 3D (retângulo) | |
| Área de trabalho máx. (⌀) | 3000 mm |
| Área de trabalho más. (altura) | 1250 mm |
| Carga máx. (por lado) | 600 kg |
| Momento de inércia máx. da massa de carga | 600 kg*m2 |
| Área de rotação do dispositivo de mudança rotativo | ± 180 ° |
| Tempo de rotação do dispositivo de mudança rotativo (para 180°) | 3,7 s |
| Altura de inserção | 830 mm |
| Dispositivo de mudança rotativo compacto com eixos rotativos verticais | |
| Área de trabalho máx. (⌀) | 3000 mm |
| Área de trabalho más. (altura) | 1250 mm |
| Carga máx. (por lado) | 600 kg |
| Torque máx. de inércia da massa de carga da mesa de comando circular | 600 kg*m2 |
| Área de rotação do dispositivo de mudança rotativo | ± 180 ° |
| Tempo de rotação do dispositivo de mudança rotativo (para 180°) | 3,7 s |
| Área de rotação dos eixos rotativos verticais | ± 190 ° |
| Tempo de rotação dos eixos rotativos verticais (para 180°) | 2,5 s |
| Torque de inércia máx. da massa de carga dos eixos rotativos verticais | 359 kg*m2 |
| Altura de inserção | 885 mm |
| Medidas, pesos | |
| Dimensão possível da cabine |
4800 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm 4800 mm x 5950 mm x 3215 mm 5950 mm x 4800 mm x 3215 mm 5950 mm x 5950 mm x 3215 mm 7100 mm x 4800 mm x 3215 mm 7100 mm x 5950 mm x 3215 mm 8250 mm x 4800 mm x 3215 mm 8250 mm x 5950 mm x 3215 mm 9400 mm x 4800 mm x 3215 mm 9400 mm x 5950 mm x 3215 mm |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com um eixo redondo NC integrado no comando de robô, o posicionador de rotação inclinação consegue soldar inclusive componentes de acesso difícil em apenas uma fixação.
Com a mesa giratória, você faz o carregamento durante o processo de soldagem fora da célula, o que aumenta a eficiência de seu sistema.
Compacta, produtiva e econômica: com a mesa de trabalho automática rotativa, você pode dobrar seu rendimento e soldar na parte interna de um lado da mesa e, ao mesmo tempo, carregar um novo componente na parte externa.
Compacto, flexível e econômico: aumente sua flexibilidade e a acessibilidade ao componente com o eixo rotativo vertical.
Rápido, flexível e robusto: beneficie-se da alta capacidade de carga, da grande distância entre os centros e do rápido tempo de rotação. Isso é ideal para um "processamento contínuo" de grandes volumes de peças e componentes grandes.
O robô do TruLaser Weld 5000 se desloca pelo eixo linear e com isso engloba uma grande área de trabalho. O equipamento conta ainda com um posicionador de quatro metros de comprimento.
O bocal de gás inerte gira continuamente em torno do sistema óptico. O robô precisa se reorientar muito menos. Isso reduz seu esforço para técnica de fixação e programação, melhora o acesso aos seus componentes e a solda é feita com mais rapidez.
Graças ao sistema de sensores TeachLine, você solda componentes mesmo sem supervisão posterior intensa. Os sensores detectam a posição da costura mesmo quando a posição real é um pouco diferente da posição nominal.
Com o FusionLine, você pode preencher fendas de até 1 mm de largura e realizar a soldagem a laser com mais economia, sem precisar otimizar seu portfólio de componentes para a soldagem a laser.
Neste novo processo de soldagem com oscilação do feixe, dois espelhos programáveis movimentam o raio laser. Ao mesmo tempo, frequências de até 2000 Hz garantem um processo de soldagem extremamente flexível e robusto. Eleve sua solda a laser para um novo nível.
Com BrightLine Weld a potência do raio laser é distribuída ao anel de fibra e o núcleo de fibra de um cabo de fibra óptica 2 em 1. Isso reduz respingos e cuida de um processo geral mais estável.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
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Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
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