Graças ao seu design compacto, a TruMark Station 5000 tem liberdade de escolha do local de instalação. Para a integração numa linha de montagem, oferece a possibilidade de transferência linear das peças de trabalho através das aberturas laterais na caixa.
Ajustável e ergonômica
A TruMark Station 5000 compacta pode ser utilizada como local de trabalho de pé ou sentado graças ao seu design inteligente e ergonômico. Nós equipamos a máquina com eixos lineares no sentido x e y e eixos redondos com os mais variados sistemas de fixação, em função das suas necessidades. Para a integração em uma linha de produção, a estação de marcação oferece a possibilidade da transferência linear das peças de trabalho. As aberturas laterais na carcaça oferecem alta flexibilidade, de forma que a TruMark Station 5000 possa se desenvolver junto com suas necessidades. A TruMark Station 5000 é a máquina versátil entre os sistemas de marcação da TRUMPF devido à sua flexibilidade e adequação a inúmeros casos de aplicação.
A TruMark Station 5000 pode ser combinada com todos os lasers de marcação da TRUMPF.
As emissões geradas são dissipadas diretamente por meio da aspiração integrada padronizada.
Utilize a possibilidade da transferência linear das peças de trabalho na integração em sua linha de produção.
Gravar
A fábrica de relógios Junghans grava os fundos dos relógios do Meister S Chronoscope Platin Edition 160, limitado a 12 exemplares, em uma TruMark Station 7000, equipada com um TruMicro Mark 2030.
Marcação a laser na tecnologia médica
Com implantes cocleares e processadores de áudio inovadores, a MED-EL permite que pessoas com perda auditiva voltem a ouvir. Os pequenos componentes, feitos de plástico e metal, são marcados com inscrições resistentes e códigos legíveis por máquina.
Têmpera
A potência calorífica local faz com que a peça de trabalho perca a sua cor. A cor da têmpera muda em função do material e da aplicação de energia. A superfície se mantém lisa e não há deposição de sujeira.
Descolorar
Se os materiais e os comprimentos de onda de laser estiverem perfeitamente ajustados entre si, as moléculas de coloração perdem diretamente a sua cor. A superfície se mantém lisa.
Estruturação
O laser permite estruturar as superfícies de modo funcional. Para isso, há diferentes processos. Se a superfície for estruturada com as mais pequenas carepas de fusão, é possível obter efeitos de aderência significativamente mais altos sem a alteração das características do material. Se os componentes interligados forem estruturados conforme a inserção de microcélulas, as características de operação melhoram significativamente com a mesma quantidade de lubrificante.
Limpeza a laser
Com esse laser é possível limpar as superfícies de maneira simples e rápida. Assim, as camadas de fosfato, óleo ou ferrugem são retiradas para a preparação dos processos subsequentes sem que haja danos ao material.
Remover
Com o método de remoção, são removidas parcialmente finas camadas de cobertura de plásticos de várias camadas, que foram aplicadas sobre o material básico e que têm uma cor muito diferente. Este método permite, por exemplo, o chamado design dia/noite, que também é utilizado no setor da industria automotiva.
Formação de espuma
Na formação de espuma, o laser aquece o plástico, de forma a ocorrer uma breve fusão. Durante o processo de resfriamento subsequente, são incluídas pequenas bolhas de gás nas quais a luz incidente é refletida de forma difusa. Nesse tipo de marcação a laser é gerada uma marcação com relevo.
TruMark Station 5000
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Especificação da peça de trabalho | |
Dimensões máx. da peça de trabalho (L x A x P) | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
Eixos motorizados disponíveis | |
Deslocamento do eixo Z | 500 mm 380 mm na TruMark 5010 |
Deslocamento do eixo X | 300 mm |
Deslocamento do eixo Y | 300 mm |
Velocidade de deslocamento Z | 1,5 m/min |
Velocidade de deslocamento X | 6 m/min |
Velocidade de deslocamento Y | 6 m/min |
Conexão e consumo | |
Conexão elétrica (tensão) | 115/230 V |
Conexão elétrica (frequência) | 50/60 Hz |
Dimensão e peso da estação de trabalho | |
Dimensões da estação de trabalho (L x A x P) | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
Classe laser | |
Classe laser | 1 |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
TruTops Mark 3D
Nosso software de marcação TruTops Mark 3D impressiona por sua fácil operação pelos tempos de processo significativamente menores. A partir de agora, é possível processar vários objetos a serem marcados com um único sistema laser, dependendo da aplicação – principalmente em situações onde antigamente eram necessários vários lasers. Assim, a marcação de superfícies tridimensionais, tais como planos inclinados e superfícies curvas é muito simples e eficiente. Além do software de marcação, o pacote inclui um 3D Editor de CAD completo, com o qual podem ser criadas de maneira independente peças e gerados desenhos para a marcação 3D.
A TruMark Station 5000 pode ser combinada com todos os lasers de marcação da TRUMPF e oferece a solução certa para cada aplicação.
As outras opções da TruMark Station 5000 otimizam seu processo de produção e contribuem para uma melhoria da utilização.
Com o processamento de imagens da TRUMPF VisionLine, você aumenta sua segurança de processo. O VisionLine reconhece a posição da peça e garante que ela seja marcada no local certo. A leitura e a verificação do código marcado também é possível. A estrutura modular abre muitas possibilidades. Independentemente de a câmera estar observando através da lente do scanner ou montada lateralmente, se uma ou duas câmeras estiverem em uso tudo é possível.
Com o auxílio de eixos rotativos opcionais, é possível realizar marcações de grande qualidade, mesmo em peças de trabalho cilíndricas. Um eixo rotativo com motor de passo possibilita a marcação do perímetro de componentes com peso máx. de 2,5 kg (diâmetro do mandril de aperto manual: 65 mm). Como alternativa, está disponível um eixo rotativo que possibilita a marcação do perímetro de componentes com peso máx. de 20 kg (diâmetro do mandril de aperto manual: 150 mm).
Em caso de avaria, os especialistas de serviço da TRUMPF acessam ativamente o seu laser através de uma conexão remota segura. Muitas vezes, a falha é eliminada diretamente dessa forma ou a configuração do laser é alterada, de forma que você possa continuar produzindo até o recebimento da peça de reposição.
Integre a opção Operação por impulsos em sua TruMark Station 5000, a fim de posicionar os movimentos dos eixos A, X, Y e Z com as teclas de seta no campo de comando da TruMark Station, em vez de o fazer por meio do software de comando. Desse modo, o componente pode ser posicionado corretamente sem ser necessário acessar o software.
Um carro de armazém montado na estrutura da máquina, operado por um acionamento programado, permite o posicionamento exato de seus componentes até um peso máximo de 25 kg. O caminho de deslocamento é de 300 mm, a precisão de repetição é ± 0,015 mm, a velocidade de deslocamento é 6 m/min e a precisão de posicionamento é de ± 0,05 mm.
O dispositivo rotativo com regulagem manual livre com escala permite processar a largura total do campo de marcação para a lente padrão (f = 163 mm). O dispositivo rotativo pode ser fixado por uma alavanca de fixação.
A aspiração para as emissões de partículas e fumaça está integrada na estrutura da máquina da TruMark Station 5000 e conectada por meio de uma mangueira PU com a área de trabalho. A integração no espaço da máquina faz com que a superfície de instalação não seja aumentada. O filtro combinado com carvão ativado é monitorado por um controlador da pressão diferencial e o fluxo volumétrico é regulado por um potenciômetro.
A área de trabalho pode ser ampliada com paredes laterais alargadas para o processamento de peças de trabalho maiores.
A operação da TruMark Station 5000 é simples e confortável. O processo de marcação pode ser iniciado confortavelmente por pedal interruptor.
O pacote de operação é composto por um monitor, um teclado e um mouse para a operação do laser de marcação.
Todos os eixos da TruMark Station 5000 podem ser comandados por teclas de seta no campo de comando da máquina.
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