Compacto, dinâmico e com economia de recursos – o acionamento patenteado Delta Drive torna supérfluo um deslocamento da chapa e da mesa de apoio para o eixo Y, permitindo que o cabeçote de puncionamento se desloque para a frente e para trás, ou seja, "voe". Além disso, o acionamento de puncionamento elétrico economiza significativamente mais energia em comparação com máquinas de puncionamento de acionamento hidráulico.
Máquina universal produtiva para peças de puncionamento da mais alta qualidade
Para todos que desejam puncionar de forma produtiva, porém econômica: o compacto TruPunch 3000 é a sua solução completa para a operação versátil das peças. Ela atinge excelente qualidade de peças graças à matriz rebaixável e também é fácil de operar usando o Touchpoint-HMI.
Com uma máquina TruPunch, você pode puncionar, transformar, aplicar roscas, estampar, marcar, gravar e rebarbar.
Puncione sem arranhões graças à matriz rebaixável.
Soluções de remoção e classificação cuidam de peças de pequeno a grande porte. O SheetMaster Compact carrega e descarrega, o SortMaster Compact classifica as peças acabadas.
Com o acionamento Delta Drive dinâmico, você precisa de menos de 30 m² de espaço de instalação e significativamente menos energia do que com um acionamento hidráulico.
Na TRUMPF, você recebe ferramentas de puncionamento de qualidade superior, por exemplo, para inserir roscas ou fazer dobras nas suas peças.
Menos etapas operacionais, fácil de aprender: a Touchpoint-HMI torna o trabalho com a máquina muito mais fácil.
Componente eletrônico
Fabricação flexível com ferramentas para cada aplicação, por exemplo, alças, tigelas, rebaixamentos com rolos. Para este componente foram usadas as seguintes ferramentas: ferramenta de offset, ferramenta para alças, ferramenta de repuxo de formas quadradas e redondas, ferramenta de rolete tipo offset e ferramenta de rolete de chanfro.
Peça de trabalho
A máquina oferece a máxima flexibilidade de usinagem com a maior gama de ferramentas do mundo. Para esta peça de trabalho foram usadas as seguintes ferramentas: ferramenta de revirar com rolos, ferramenta MultiCut, ferramenta de taça-cone e ferramenta de rebaixar com rolos.
Peça de trabalho
A ferramenta MultiBend permite realizar dobras de 90° em diferentes comprimentos. Para processar esta peça foram usadas, entre outras, as seguintes ferramentas: MultiBend, ferramenta de extrusão, molde de rosca, ferramenta de rosca, ferramenta de repuxo e ferramenta de pontes.
Estampagem de números e letras
Com a ferramenta de estampagem, você pode marcar peças de maneira flexível, com as mais variadas letras e algarismos.
Ajuste integrado
A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada permitem compensar irregularidades já durante a operação de puncionamento – sem nenhuma reusinagem.
TruPunch 3000 formato médio
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TruPunch 3000 formato grande
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Dimensões | ||
Largura | 6282 mm | 7644 mm |
Profundidade | 6548 mm | 7666 mm |
Altura | 2200 mm | 2200 mm |
Taxa máx. de curso | ||
Puncionagem (E = 1 mm) | 800 1/min | 690 1/min |
Marcar | 1000 1/min | 1000 1/min |
Área de trabalho | ||
Puncionagem do eixo X | 1250 mm | 1550 mm |
Espessura máx. da chapa | 6,4 mm | 6,4 mm |
Peso máx. da peça de trabalho | 150 kg | 230 kg |
Força máx. de puncionagem | 180 kN | 180 kN |
Ferramentas | ||
Tempo de mudança da ferramenta MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
Quantidade de ferramentas/garras | 18 Unidade / 2 Unidade | 21 Unidade / 3 Unidade |
Descarga de peças | ||
Tamanho máx. das peças para tampa de ejeção de peças de puncionagem | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
Tamanho máx. das peças para calha de ejeção fixa de puncionagem (com mesa de deslocamento) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
Valores de consumo | ||
Absorção de potência média sistema de desligamento automático ativo | 0,5 kW | 0,5 kW |
Absorção de potência média na produção | 3,3 kW | 3,3 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com a TruPunch 3000, você não só fabrica com muito maior flexibilidade, como também com a máxima qualidade. Funções inovadoras garantem melhores resultados de usinagem.
Qualidade
A matriz rebaixável permite uma operação de puncionamento e conformação sem arranhões e evita o perigo de travamentos.
Ao puncionar chapas, o processo de puncionamento introduz tensões de compressão e tração na peça de trabalho, o que pode levar a deformações na chapa. A função da máquina "Ajuste integrado" e a ferramenta associada tornam possível compensar os desníveis já durante o processo de puncionamento.
Para preservar o material durante o manuseio é possível optar pelas mesas de esferas ou mesas de escovas.
Operação fácil
A programação das peças de puncionamento pode ser muito fácil - com o novo Touchpoint HMI da TRUMPF, a operação da máquina é tão intuitiva quanto usar um tablet ou smartphone. Com isso você chega à peça acabada muito mais rápido - e até mesmo os novatos aprendem rapidamente a usar o software.
Segurança de processo
Uma grande tampa da peça permite descarregar automaticamente peças até um formato de 400 x 600 mm. Um sensor da tampa de peças detecta se há peças presas na grelha restante. Assim você faz o escoamento das peças com segurança no recipiente, europaletes ou cintas de transporte, tanto na operação laser quanto de puncionamento.
Peças com um tamanho de até 180 x 180 mm são separadas automaticamente pela sua máquina. Peças boas deslizam por um escorregador até um tampão temporário. Abaixo da máquina encontram-se quatro caixas diferentes. O tampão intermediário conduz a caixa certa e coloca as peças dentro dela.
Essa função verifica se a chapa foi realmente perfurada antes de se efetuar a troca de ferramenta. Assim, a máquina é capaz de detectar precocemente uma possível quebra do punção, e encaminhar essas informações para o operador. Desse modo, a função Smart Punch Monitoring evita o desperdício, principalmente durante turnos noturnos e de finais de semana.
As peças ejetadas por meio da tampa grande da peça são transportadas por cintas de transporte para caixas.
O transportador de aparas transporta automaticamente os discos puncionados para um contêiner.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
Sustentabilidade
Compacto, dinâmico e energeticamente eficiente – o acionamento patenteado Delta Drive torna supérfluo um deslocamento da chapa e da mesa de apoio para o eixo Y, permitindo pela primeira vez que o cabeçote de puncionamento se desloque para a frente e para trás, ou seja, "voe". Além disso, o puncionamento elétrico economiza significativamente mais energia em comparação com máquinas de puncionamento de acionamento hidráulico
TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas de puncionamento e laser combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e garante um trabalho baseado em pedido.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Com um porta-ferramenta com até dez utilizações, você aumenta a produtividade de sua puncionadeira, principalmente no caso de pequenos puncionamentos.
Dobras de 90° em diferentes comprimentos de até 55 mm: no processamento com a MultiBend deixa de ser necessária uma fase de processamento adicional na dobradeira.
A matriz rebaixável permite operações de puncionamento e transformação com poucos arranhões e elimina o risco de emaranhamento.
A TRUMPF disponibiliza a maior oferta de ferramentas de puncionamento no mercado em nível mundial. Você encontra a solução certa para cada aplicação de puncionamento e conformação.
Com nossas soluções de automação, seus processos se tornam mais claros. Os colaboradores podem se concentrar em suas tarefas principais e os clientes consideram você um fornecedor confiável. Você pode trabalhar com mais eficiência e ganha em margem de manobra financeira.
Carregamento e descarregamento
O SheetMaster Compact assume o carregamento de processo seguro de chapas, bem como o descarregamento de chapas Microjoint e grades restantes. Nesse caso, se necessário, a máquina funciona de maneira totalmente automatizada com uma capacidade de carga de até três toneladas. Isso aumenta a produtividade e, além disso, alivia o operador.
Classificação
A SortMaster Compact extrai e organiza as peças da sua máquina combinada de puncionamento e laser de forma totalmente automática. Através de ventosas controláveis individualmente, é possível realizar uma remoção de peças ideal, especialmente em peças pequenas e complexas. Com a superfície mínima de instalação, não há necessidade de espaço adicional.
Manuseio de ferramentas
A automação de ferramentas ToolMaster Linear garante trocas rápidas de ferramentas.
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