TruLaser Série 3000 Bevel Cut Edition

Independentemente da geometria do componente, os nanojoints permitem processamento seguro e eficiente em termos de recursos de seus componentes: maior produtividade, melhor qualidade da peça e remoção mais fácil da peça, graças à fixação mínima ao esqueleto. Em muitos casos, não há necessidade de retrabalho. Em contraste, os microjoints fixam o componente em toda a espessura da chapa, o que muitas vezes requer retrabalho manual demorado e dificulta a remoção da peça, especialmente com espessuras de chapa finas ou médias.

O aço de construção aquece intensamente durante o corte a laser, podendo derreter de forma descontrolada. Com CoolLine isso não acontece. Durante o processamento, os bocais no cabeçote de corte borrifam água e, assim, resfriam o material ao redor do raio laser. Assim, o CoolLine permite novas geometrias e nesting mais apertado. Além disso, ele aumenta significativamente a segurança de processo durante o processamento de aço carbono grosso.

A proteção contra colisão para seu cabeçote de corte garante a mais alta segurança de processo. Você se beneficia de tempos de inatividade mais curtos por meio de uma disponibilidade aumentada da máquina. No caso de colisões são evitadas danificações no cabeçote de corte.

Vidros de proteção limpos mantêm a qualidade de corte a um alto nível a longo prazo. Um sensor monitora permanentemente o estado do vidro de proteção para que você saiba quando deve substituir os vidros de proteção. A limpeza e substituição têm custos reduzidos e são efetuadas somnete em caso de necessidade.

A AdjustLine possibilita um ajuste simples do processo de corte a diferentes qualidades de material. A função aumenta a segurança de processo, principalmente durante o corte de material de má qualidade. Isso significa: menos peças de resíduo com custos de material reduzidos. O operador liga ou desliga a AdjustLine em qualquer momento, não é necessária nenhuma programação.

Produzir de maneira autônoma e evitar paradas: com Smart Rerun, a sua máquina continua automaticamente a produção após uma colisão leve ou uma falha de corte. Para evitar refugos, o foco está sempre na retomada dentro do contorno. Um salto para a próxima peça ocorre somente se isso não for possível. O objetivo é manter a produção sempre funcionando.

O Sorting Guide é um sistema de assistência baseado em câmera, que auxilia os trabalhadores durante a remoção e classificação de peças de chapa metálica. Ele marca as peças com cores de acordo com o pedido do cliente ou com o processo de acompanhamento. Assim, o trabalhador pode colocar as peças cortadas nos paletes facilmente, rapidamente e sem erros.

Com o Drop&Cut, você aproveita as chapas residuais de maneira simples, intuitiva e eficiente. Graças a uma câmera, a imagem ao vivo do interior da máquina surge diretamente em sua interface de usuário. Você pode aplicar um número qualquer de geometrias da peça sobre a chapa restante. Isso economiza muito tempo na produção posterior de peças individuais. Desse modo, não são necessários passos de processo como o alinhamento da chapa, a medição da posição da chapa ou o deslocamento de ponto zero.

Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o local de remoção, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.

A função Código de Matriz de Dados possibilita a identificação rápida e segura de peças com um código de indústria padronizado. Em poucos segundos, o laser de sua máquina plana aplica um código 2D (DataMatrix) de pontos em uma peça. Ele contém informações para a cadeia de processos. O código serve para acessar o programa adequado na máquina seguinte.

A interface do usuário premiada várias vezes torna a máquina especialmente simples de usar. As tarefas são realizadas com muito mais rapidez. As novas funções podem ser aprendidas de forma intuitiva pelo grande display sensível ao toque.

A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.

Agora, a função EdgeLine Bevel pode ainda mais: use esta função para cortar chanfros e escareamentos e arredondar as bordas diretamente na sua máquina de corte laser. Dessa maneira você reduz o seu esforço em passos adicionais do processo e evita chapas afiadas. A programação simples e rápida do EdgeLine Bevel suporta a sua diversidade de aplicações. Concretamente, isso significa: você pode processar chanfros com diferentes ângulos e escareamentos em vários tamanhos. Além disso, as bordas arredondadas aumentam a qualidade visual de seus componentes e reduzem o risco de ferimentos por corte.

Com o dispositivo adicional RotoLas, você também pode processar tubos e perfis em sua máquina de corte a laser 2D. Você pode converter sua máquina de mesa para processamento de tubo em um piscar de olhos. Um sistema de suporte flexível orienta diferentes tubos e perfis com absoluta segurança e, assim, possibilita o processamento de tubos e perfis no formato XXL com um círculo de envoltória de até 370 mm.

Agora você recebe a função para evitar colisões em dois modos diferentes. Seja no modo de chapa ou modo de peça individual: a necessidade de utilização de microjuntas é reduzida ao mínimo possível. Isso economiza tempo demorado de retrabalho. Mesmo a descarga automática de peças é possível, pois não há tombamento.

Um sistema de câmeras detecta com precisão a posição das chapas colocadas e permite o retrabalho altamente preciso de peças já cortadas. Além disso, a DetectLine mede automaticamente um pente de foco cortado e ajusta a posição de foco.

O BrightLine fiber faz do laser de estado sólido uma ferramenta universal: a função possibilita resultados de corte de alta qualidade ao longo de toda a faixa de espessuras de chapa. Além disso, são mantidas várias vantagens do laser de estado sólido durante o processamento de chapa fina, principalmente as velocidades elevadas.

O PierceLine monitora e regula o processo de furação. Isso preserva o material e a máquina, aumenta a qualidade das peças e reduz o tempo de punção em até 80%

O misturador de gás integrado combina os gases de corte nitrogênio e oxigênio entre si - automaticamente e sem qualquer envolvimento do operador. O uso de uma mistura gasosa em conjunto com alta potência laser melhora a qualidade das peças em aço de construção e alumínio. Dependendo do tipo de material, liga do material e qualidade do material, a rebarba do componente cortado a laser pode ser reduzida.

Alta tolerância de material, processo estável: Com o FlexLine você obtém os melhores resultados de corte possíveis em aços de construção de diferentes qualidades. Graças ao design patenteado do bico e aos parâmetros de corte especiais, você pode cortar contornos delicados com segurança, mesmo em chapas grossas. Desta forma, você permanece flexível e faz o melhor uso do seu material.

Máxima eficiência - Sem comprometer a qualidade: com o Highspeed, você bate recordes no corte com nitrogênio com laser de estado sólido. Você consegue dobrar sua capacidade de chapa de espessura média e grande de aço carbono e aço inoxidável e dobra também a velocidade. O design especial do bico reduz o consumo de gás de corte em até 40% e evita a formação de rebarbas em contornos afiados.

Muito rápido, muito econômico: com esse processo Highspeed, você reduz o consumo de gás de corte no corte com nitrogênio em até 60%. Isso é possível graças a um design de bico patenteado. Ao mesmo tempo, com o Highspeed Eco você consegue dobrar sua capacidade de chapa de espessura média e grande de aço carbono e aço inoxidável e aumentar a velocidade de avanço em até 100%. A qualidade não fica comprometida. O Highspeed Eco evita a formação de rebarbas em contornos afiados. O processo permite que novas espessuras de chapa sejam processadas com nitrogênio.

Para que os quilowatts cheguem também à chapa: com as máquinas TRUMPF, você também pode aproveitar ao máximo a alta potência laser. O laser TruDisk com até 12kW não só promete altas taxas de avanço, mas acima de tudo processa a peça de trabalho com a máxima produtividade. Esta combinação certa de potência laser, design da máquina e funções inteligentes resulta nas melhores peças no menor tempo de processamento. Isto aplica-se tanto ao corte por fusão como ao corte por chama e também para aplicações mais complicadas, por exemplo contornos finos ou chapas grossas.