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Máquinas de corte laser 2D

TruLaser 8000 Coil Edition

A mais alta produtividade e o melhor custos de peças para a produção em série

A mais alta produtividade e o melhor custos de peças para a produção em série

Grande diversidade de variantes na produção em série: muitos clientes são confrontados com este desafio - independentemente de produzirem pequenas, médias ou muito grandes quantidades. É exatamente aqui que entra o sistema de blanking a laser TruLaser 8000 Coil Edition da TRUMPF, altamente produtivo e flexível. Para produção em série, os processadores de chapas costumam usar linhas de prensa, mas precisam produzir ferramentas de dobra em um processo caro e demorado para cada nova variante de produto. Processamento flexível e sem ferramentas por laser diretamente da bobina economiza tempo, material e custos. O corte a laser a partir da bobina também oferece enormes vantagens de custo e eficiência em comparação com o corte a laser clássico a partir da chapa.

Equipado com um nivelador de precisão ARKU, o sistema de transporte ARKU e a comprovada qualidade TRUMPF combinam-se para formar um sistema completo, altamente automatizado, com muitas vantagens para os clientes. Juntamente com SIEMENS, foi desenvolvido um sistema de controle inovador - desde o desdobramento da bobina, endireitamento, corte a laser até a remoção de componentes totalmente integrada, baseada em robôs. A programação do sistema completo até a retirada pelo robô é realizada através do TruTops Boost.

Custos de material baixos

Cada chapa provém de uma bobina. Beneficie-se de um preço de compra significativamente reduzido para bobinas, em contraste com os produtos em folhas.

Menos sucata

O nesting contínuo permite uma ótima utilização do material e assim reduz significativamente a sucata e, portanto, os custos dos componentes.

Tempos de ciclo reduzidos

Em um ciclo muito curto de menos de 10 segundos, o material novo é introduzido na máquina por meio de um transportador, a porção cortada é transportada para a posição de descarga, ao mesmo tempo em que o material de sucata é descartado.

Remoção das peças totalmente automatizada

O sistema integrado de robô e pinças possibilita um tempo de descarga significativamente menos e flexibilização da retirada de componentes.

O vídeo mostra uma comparação entre TruLaser 5030 com dispositivo de troca de paletes e um TruLaser 8000 Coil Edition com carregamento de bobina. Além disso, a descarga automática de robôs e as respectivas vantagens das máquinas são clarificadas.
Funções parcialmente automatizadas permitem o menor tempo possível de troca de bobinas. Enquanto o material residual ainda está sendo processado, a troca da bobina pode ocorrer em paralelo ao tempo principal.
Bobinadeira

Com tempos de configuração curtos e uma elevada disponibilidade, você se beneficia de uma rentabilidade elevada durante toda a vida útil do sistema. O design compacto, altas velocidades, maior confiabilidade do processo, bem como curtos tempos de troca de bobinas caracterizam o sistema. Por padrão, é possível acomodar bobinas de até 25 t e largura de até 2150 mm.

Nivelador de precisão

O nivelador de precisão da ARKU fornece constantemente bons resultados de nivelamento para um corte a laser robusto. No sentido de laminação, o material em bobina passa por dobras alternadas, tornando-se plano e com pouca tensão. Dessa maneira, é possível cortar o componente e, em seguida, retirar do esqueleto de sucata com segurança. Aço, aço inoxidável ou alumínio podem ser processados, naturalmente, também é possível com aços de maior resistência.

Loop de armazenamento da esteira

A ponte de armazenamento da esteira alimenta a célula de corte laser com material, desacoplando o processo de corte da alimentação de material. No processo, a velocidade da esteira no nivelador de precisão é reduzida ao mínimo, mas nunca parada. Isso evita o risco de defeitos na superfície da esteira, como marcas de endireitamento. Os rolos de alimentação integrados no acumulador transportam o material da esteira para a célula de corte a laser em alta velocidade.

Célula de corte TruLaser com TruDisk, inclusive esteira de transporte

O componente central do sistema de blanking a laser é uma máquina de corte comprovada TruLaser. O material em bobina é transportado linearmente através da máquina, reduzindo assim significativamente os tempos de inatividade comparado com o sistema de corte a laser convencional. Isso é possível graças a uma nova esteira de suporte desenvolvida pela TRUMPF. Enquanto o material novo é transportado para dentro, o material processado é transportado simultaneamente para fora, ao mesmo tempo, o esqueleto triturado é dissipado na esteira transportadora de sucata. Isso aumenta significativamente a produtividade do sistema completo.

Descarregamento por robô automatizado

Um robô ou opcionalmente dois robôs permitem uma descarga paralela ao tempo principal e um empilhamento com precisão de repetição. A integração total da cinemática do robô na arquitetura de controle torna supérfluo o conhecimento de programação específico do robô. ²Já durante a programação no TruTops Boost, são definidos o nesting das peças de corte, a remoção por meio do robô, assim como a paletização.

Eliminação de sucata

Já durante o processo de corte, pequenos cortes de separação são feitos no esqueleto de sucata. Assim, o esqueleto de sucata é desmontado em pedaços menores durante o transporte de saída e pode ser eliminado de maneira econômica. Dependendo da necessidade, a esteira transportadora de sucata pode ser transportada em três direções para fora da máquina - seja em linha reta ou através de uma esteira de transporte transversal para a esquerda ou para a direita. Desta forma, a remoção de sucata pode ser integrada em sua logística individual de sucata

Coluna B cortada a laser

Coluna B automotivo

O sistema de blanking a laser da TRUMPF mostra seus pontos fortes na produção de colunas B formadas a quente feitos de alumínio ou aço.

Colunas da porta automotiva

A TruLaser 8000 Coil Edition é ideal para a produção de colunas da porta feitas de alumínio ou aço na indústria automotiva.

Bandeja de baterias automotiva

O uso de um sistema de blanking a laser também é adequado para a produção de bandejas de bateria no setor automotivo.

TruLaser 8000 Coil Edition
Célula de corte a laser  
Eixo X 4000 mm
Eixo Y 2500 mm
Eixo Z 116 mm
Sistema de bobina  
Diâmetro externo da bobina de 800 mm bis 2000 mm
Diâmetro interno da bobina 508 mm / 610 mm
Descarga do robô  
Quantidade de eixos 6
Capacidade máx. de carga 220 kg
Alcance horizontal máximo 2701 mm
Precisão de repetição 0,08 mm
Troca de sistema de pinças  
Quantidade de ventosas 48
Tamanho mín. das peças 300 mm x 200 mm
Tamanho máx. das peças 2500 mm x 1250 mm
Peso máx. da peça 100 kg

Qualidade

Estação de escovas

A estação de escovas remove continuamente o acúmulo de escória das barras de suporte, reduzindo assim ao mínimo o tempo de máquina parada.

PierceLine

O PierceLine monitora e regula o processo de furação. Isso preserva o material e a máquina, aumenta a qualidade das peças e reduz o tempo de punção em até 80%.

Produtividade

Bobinadeira com capacidade de carga de até 25 t

Ao aumentar a capacidade de carga da bobinadeira para 25 t, você reduz o número de trocas de bobina e assim aumenta a produtividade.

Segundo robô de descarga

Um robô adicional aumenta a flexibilidade no fluxo do material e minimiza significativamente os tempos de descarga.

Tesoura transversal

As tesouras transversais simplificam o descarte do primeiro enrolamento frequentemente sujo de uma bobina e permitem que as bobinas sejam substituídas se necessário sem ter que rebobiná-las

Largura da bobina de até 2150 mm

Devido à maior largura da bobina, é possível fazer o nesting de forma eficiente mesmo de componentes grandes.

Eliminação de sucata

O material residual cortado é eficientemente transportado para o recipiente através de esteiras transportadora de sucata. O sistema pode ser integrado de forma flexível em sua logística de sucata.

Conexão ao armazém

Beneficie-se do armazenamento automatizado de componentes através de sistemas de armazenamento. As peças cortadas podem retornar ao depósito automaticamente nos sistemas de armazenamento, por exemplo, para adicionar posteriormente outras etapas de produção, tais como dobradeiras automáticas.

Dispositivo automático de troca de bicos

O dispositivo de troca de bocais automático utiliza o bocal correto de forma programada. Da mesma forma, os bocais gastos podem ser substituídos automaticamente.

Segurança de processo e apoio ao operador

Proteção contra colisão

A proteção contra colisão para seu cabeçote de corte garante a mais alta segurança de processo. Você se beneficia de tempos de inatividade mais curtos por meio de uma disponibilidade aumentada da máquina. No caso de colisões são evitadas danificações no cabeçote de corte.

Controle online do estado do vidro de proteção

Vidros de proteção limpos mantêm a qualidade de corte a um alto nível a longo prazo. Um sensor monitora permanentemente o estado do vidro de proteção para que você saiba quando deve substituir os vidros de proteção. A limpeza e substituição têm custos reduzidos e são efetuadas somnete em caso de necessidade.

AdjustLine

A AdjustLine possibilita um ajuste simples do processo de corte a diferentes qualidades de material. A função aumenta a segurança de processo, principalmente durante o corte de material de má qualidade. Isso significa: menos peças de resíduo com custos de material reduzidos. O operador liga ou desliga a AdjustLine em qualquer momento, não é necessária nenhuma programação.

Aplicativo MobileControl

Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.

Código de Matriz de Dados

A função Código de Matriz de Dados possibilita a identificação rápida e segura de peças com um código de indústria padronizado. Em poucos segundos, o laser de sua máquina plana aplica um código 2D (DataMatrix) de pontos em uma peça. Ele contém informações para a cadeia de processos. O código serve para acessar o programa adequado na máquina seguinte.

IHM Touchpoint

A interface do usuário premiada várias vezes torna a máquina especialmente simples de usar. As tarefas são realizadas com muito mais rapidez. As novas funções podem ser aprendidas de forma intuitiva pelo grande display sensível ao toque.

Flexibilidade

EdgeLine Bevel

Agora, a função EdgeLine Bevel pode ainda mais: use esta função para cortar chanfros e escareamentos e arredondar as bordas diretamente na sua máquina de corte laser. Dessa maneira você reduz o seu esforço em passos adicionais do processo e evita chapas afiadas. A programação simples e rápida do EdgeLine Bevel suporta a sua diversidade de aplicações. Concretamente, isso significa: você pode processar chanfros com diferentes ângulos e escareamentos em vários tamanhos. Além disso, as bordas arredondadas aumentam a qualidade visual de seus componentes e reduzem o risco de ferimentos por corte.

TruTops Boost

Configure e programe suas máquinas de laser de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.

Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.

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