Em contraste com as microjuntas, as nanojuntas apenas fixam o componente ao esqueleto de sucata por meio de um pequeno ponto de retenção na extremidade inferior da fenda de corte. Isso leva a um processamento confiável dos painéis, pois a inclinação dos componentes é evitada. O dano ao contorno é mínimo e você pode remover seus componentes mais facilmente do esqueleto. Você pode executar o nesting com mais eficácia e usar seus recursos de maneira mais eficiente, obtendo maior produtividade.
Sua introdução no processamento a laser 2D de alta qualidade
Qualidade TRUMPF de primeira linha e experiência com um baixo investimento e baixos custos operacionais - é isso que você obtém com as máquinas TruLaser Série 1000. Seu laser de estado sólido impressiona pelo seu design robusto e desempenho que você terá por muitos anos. Além disso, a máquina se destaca por sua operação simples e passível de aprendizagem, bem como várias funções inteligentes. Graças a interfaces apropriadas, as máquinas TruLaser Série 1000 podem ser também facilmente automatizadas ou conectadas em rede com outras máquinas.
A mais alta eficiência econômica mesmo com taxas de utilização baixas a médias
Operação intuitiva com comando Touchpoint, fácil de começar graças aos dados de corte integrados
A máquina é robusta, durável e oferece resultados perfeitos
Máxima segurança na operação graças à caixa de proteção e proteção contra radiação
Trabalho autônomo possível
A TruLaser 1030 fiber corta espessuras de chapa para além do espectro completo (1 - 25 mm).
Com o PierceLine, você faz punções rápidas na chapa e preserva sua máquina.
Aço inoxidável e aço carbono finos são processados pela TruLaser 1030 fiber em corte de fusão de forma bastante produtiva. Alumínio, cobre, latão ou aço inoxidável revestido também podem ser cortados com a máquina de forma rápida e segura.
Tenha sempre os melhores resultados de corte com o BrightLine fiber – sem fazer concessões.
As peças podem ser retiradas facilmente graças aos cantos de corte lisos criados pela BrightLine fiber.
O método CoolLine resfria diretamente a peça de trabalho durante o corte a laser. Isso permite novas geometrias e aumenta a segurança de processo durante o processamento de aço carbono grosso.
O cobre também pode ser cortado na TruLaser 1030 fiber com nitrogênio.
TruLaser 1030 fiber
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TruLaser 1040
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TruLaser 1060
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Dimensões | |||
Comprimento | 9333 mm | 11150 mm | 15500 mm |
Largura | 5990 mm | 6650 mm | 7150 mm |
Altura | 2200 mm | 2200 mm | 2200 mm |
Peso | |||
Peso da máquina base | 9400 kg 1 | 12000 kg 1 | 16500 kg 1 |
Velocidade máx. | |||
Simultâneo | 140 m/min | 140 m/min | 140 m/min |
Área de trabalho | |||
Eixo X | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
Eixo Y | 1500 mm | 2000 mm | 2500 mm |
Peso máx. da peça de trabalho | 930 kg | 2000 kg | 3000 kg |
Peso máx. da peça de trabalho em sem dispositivo de troca de paletes de carga pesada | 900 kg | 1900 kg | 2900 kg |
Peso máx. da peça de trabalho em com dispositivo de troca de paletes de carga pesada | 1800 kg | 3300 kg | 4900 kg |
Peso máx. da peça de trabalho em ambos os paletes sem dispositivo de troca de paletes de carga pesada | 2200 kg 2 | 5700 kg 2 | 5700 kg 2 |
Peso máx. da peça de trabalho em ambos os paletes com dispositivo de troca de paletes de carga pesada | 2200 kg 2 | 5700 kg 2 | 5700 kg 2 |
Dados específicos do laser - TruFiber 3001 | |||
Potência laser máx. | 3000 W | 3000 W | 3000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Dados específicos do laser - TruFiber 4001 | |||
Potência laser máx. | 4000 W | 4000 W | 4000 W |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 22 mm | 22 mm | 22 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
Dados específicos do laser - TruDisk 3001 | |||
Potência laser máx. | 3000 W | 3000 W | 3000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
Dados específicos do laser - TruDisk 4001 | |||
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 20 mm | ||
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 8 mm | ||
Dados específicos do laser - TruDisk 6001 | |||
Potência laser máx. | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Dados específicos do laser - TruDisk 8001 | |||
Potência laser máx. | 8000 W | 8000 W | 8000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
Dados específicos do laser - TruDisk 10001 | |||
Potência laser máx. | 10000 W | 10000 W | 10000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 32 mm | 32 mm | 32 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
Dados específicos do laser - TruDisk 12001 | |||
Potência laser máx. | 12000 W | 12000 W | 12000 W |
Espessura máx. da chapa de aço de construção | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Espessura máx. da chapa de aço de construção com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 35 mm | 35 mm | 35 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
Espessura máx. da chapa de aço inoxidável com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Espessura máx. da chapa de alumínio com pacote de corte extensão da espessura da chapa | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
Espessura máx. da chapa de cobre | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Espessura máx. da chapa de latão | 12,7 mm | 12,7 mm | 12,7 mm |
Valores de consumo | |||
Absorção de potência média na produção - TruFiber 3001 | 12 kW | 12 kW | 12 kW |
Absorção de potência média na produção - TruFiber 4001 | 13 kW | 13 kW | 13 kW |
Absorção de potência média na produção - TruDisk 3001 | 12 kW | 12 kW | 12 kW |
Absorção de potência média na produção - TruDisk 4001 | 13 kW | 13 kW | 13 kW |
Absorção de potência média na produção - TruDisk 6001 | 15 kW | 15 kW | 15 kW |
Absorção de potência média na produção - TruDisk 8001 | 17 kW | 17 kW | 17 kW |
Absorção de potência média na produção - TruDisk 10001 | 19 kW | 19 kW | 19 kW |
Absorção de potência média na produção - TruDisk 12001 | 25 kW | 25 kW | 25 kW |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Operação simples
A máquina pode ser operada de forma intuitiva, mesmo quando não se tem muita experiência no corte a laser. Não há necessidade de muito trabalho manual, pois a máquina realiza diversos ajustes automaticamente.
O Touchpoint HMI da máquina é tão fácil de usar quanto um tablet. Você aprenderá como utilizá-lo em um tempo muito curto.
Os parâmetros de corte são criados para todos os materiais e espessuras da chapa e são armazenados no software da máquina. Os especialistas da TRUMPF desenvolveram e testaram intensivamente os parâmetros - portanto, você tem o know-how de corte a laser da TRUMPF incluído em sua máquina.
Segurança de processo e apoio ao operador
Dependendo da geometria do componente, as nanojuntas permitem processamento seguro e eficiente em termos de recursos de seus componentes: maior produtividade, melhor qualidade da peça e remoção mais fácil da peça, graças à fixação mínima ao esqueleto. Em muitos casos, não há necessidade de retrabalho. Em contrapartida, as microjuntas fixam o componente em toda a espessura da chapa com uma barra de retenção no esqueleto. Na maioria dos casos, o dano visível ao contorno requer um retrabalho manual demorado dos componentes. A remoção de peças é mais complexa com espessuras de chapa finas, com espessuras médias de chapa é quase impossível.
A proteção contra colisão para seu cabeçote de corte garante a mais alta segurança de processo. Você se beneficia de tempos de inatividade mais curtos por meio de uma disponibilidade aumentada da máquina. No caso de colisões são evitadas danificações no cabeçote de corte.
O aço carbono aquece fortemente durante o corte a laser, podendo derreter de forma descontrolada. Com CoolLine isso não acontece. Durante o processamento, bicos com furos precisos pulverizam a peça com névoa de água em volta do raio laser. A energia de evaporação da água faz com que o material em volta do raio laser seja resfriado. A CoolLine permite assim novas geometrias, um nesting mais apertado e aumenta a segurança de processo durante o processamento de aço carbono grosso.
Ao cortar metais não ferrosos, um laser pode ser danificado por reflexão. Com os lasers TRUMPF, não existe esse risco: você corta metais não ferrosos, como cobre e latão, ou chapas galvanizadas e aço inoxidável laminado, com a mesma confiabilidade com que está acostumado com aço inoxidável, aço carbono e alumínio.
Vidros de proteção limpos mantêm a qualidade de corte a um alto nível a longo prazo. Um sensor padrão monitora permanentemente o estado do vidro de proteção para que você saiba quando deve substituir os vidros de proteção. A limpeza e substituição têm custos reduzidos e são efetuadas somnete em caso de necessidade.
A AdjustLine possibilita um ajuste simples do processo de corte a diferentes qualidades de material. A função aumenta a segurança de processo, principalmente durante o corte de material de má qualidade. Isso significa: menos peças de resíduo com custos de material reduzidos. O operador liga ou desliga a AdjustLine em qualquer momento, não é necessária nenhuma programação.
O Sorting Guide é um sistema de assistência baseado em câmera, que auxilia os trabalhadores durante a remoção e classificação de peças de chapa metálica. Ele marca as peças com cores de acordo com o pedido do cliente ou com o processo de acompanhamento. Assim, o trabalhador pode colocar as peças cortadas nos paletes facilmente, rapidamente e sem erros.
Com o Drop&Cut, você aproveita as chapas residuais de maneira simples, intuitiva e eficiente. Graças a uma câmera, a imagem ao vivo do interior da máquina surge diretamente em sua interface de usuário. Você pode aplicar um número qualquer de geometrias da peça sobre a chapa restante. Isso economiza muito tempo na produção posterior de peças individuais. Desse modo, não são necessários passos de processo como o alinhamento da chapa, a medição da posição da chapa ou o deslocamento de ponto zero.
Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o local de remoção, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.
O Cutting Guide auxilia você a encontrar as causas de vários problemas de corte. Ao fazer isso, ele fornece funções de verificação, a fim de ajustar a máquina da melhor maneira possível.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
Flexibilidade
Agora, a função EdgeLine Bevel pode ainda mais: use esta função para cortar chanfros e escareamentos e arredondar as bordas diretamente na sua máquina de corte laser. Dessa maneira você reduz o seu esforço em passos adicionais do processo e evita chapas afiadas. A programação simples e rápida do EdgeLine Bevel suporta a sua diversidade de aplicações. Concretamente, isso significa: você pode processar chanfros com diferentes ângulos e escareamentos em vários tamanhos. Além disso, as bordas arredondadas aumentam a qualidade visual de seus componentes e reduzem o risco de ferimentos por corte.
O TruLaser Série 1000 está disponível em várias combinações: dependendo do que você deseja processar, estão disponíveis diferentes formatos de máquina e diferentes potências laser. Com as máquinas TRUMPF, você também pode aproveitar ao máximo a alta potência laser, porque nossos lasers não só têm altas taxas de avanço, mas também garantem que a potência atinja a chapa completamente. Isso permite que você processe sua peça de trabalho com nossos lasers da forma mais produtiva possível. Você também quer otimizar os processos anteriores e posteriores? Várias opções também estão disponíveis para automação - é claro, teremos prazer em aconselhá-lo sobre isso também.
Autonomia
Agora você recebe a função para evitar colisões em dois modos diferentes. Seja no modo de chapa ou modo de peça individual: a necessidade de utilização de microjuntas é reduzida ao mínimo possível. Isso economiza tempo demorado de retrabalho. Mesmo a descarga automática de peças é possível, pois não há tombamento.
Um sistema de câmeras detecta com precisão a posição das chapas colocadas e permite o retrabalho altamente preciso de peças já cortadas. Além disso, a DetectLine mede automaticamente um pente de foco cortado e ajusta a posição de foco.
Qualidade
O BrightLine fiber faz do laser de estado sólido uma ferramenta universal: a função possibilita resultados de corte de alta qualidade ao longo de toda a faixa de espessuras de chapa. Além disso, são mantidas várias vantagens do laser de estado sólido durante o processamento de chapa fina, principalmente as velocidades elevadas.
O PierceLine monitora e regula o processo de furação. Isso preserva o material e a máquina, aumenta a qualidade das peças e reduz o tempo de punção em até 80%.
O misturador de gás integrado combina os gases de corte nitrogênio e oxigênio entre si - automaticamente e sem qualquer envolvimento do operador. O uso de uma mistura gasosa em conjunto com alta potência laser melhora a qualidade das peças em aço de construção e alumínio. Dependendo do tipo de material, liga do material e qualidade do material, a rebarba do componente cortado a laser pode ser reduzida.
Produtividade
Rápido e econômico - sem comprometer a qualidade: com o Highspeed, você bate recordes no corte com nitrogênio com laser de estado sólido. Você consegue dobrar sua capacidade de chapa de espessura média e grande de aço carbono e aço inoxidável. Também é possível dobrar a velocidade de avanço. O design especial do bico reduz o consumo de gás de corte em até 40% e evita a formação de rebarbas em contornos afiados.
Muito rápido, muito econômico: com esse processo Highspeed, você reduz o consumo de gás de corte no corte com nitrogênio em uma média de 60%. Isso é possível graças a um design de bico patenteado. Ao mesmo tempo, com o Highspeed Eco você consegue dobrar sua capacidade de chapa de espessura média e grande de aço carbono e aço inoxidável e aumentar a velocidade de avanço em até 70%. A qualidade não fica comprometida. O Highspeed Eco evita a formação de rebarbas em contornos afiados. O processo permite que novas espessuras de chapa sejam processadas com nitrogênio.
O dispositivo automático de troca de bicos permite que sua máquina trabalhe no modo de funcionamento contínuo. Se a máquina precisar de um outro bico de corte para o processamento de um novo pedido, ele trata disso de maneira confiável, sem a necessidade de intervenção do operador.
Graças à estratégia de um único cabeçote de corte, a TruLaser 1030 fiber processa todos os materiais e espessuras de chapa com apenas um botão. A posição e o diâmetro do foco são ajustados automaticamente ao tipo de material e espessura da chapa.
Processamento confiável
Máquinas confiáveis, produção uniforme, resultados de alta qualidade: isso é o que você obtém com a TRUMPF. A combinação certa de potência laser, design da máquina e funções inteligentes resulta nas melhores peças no menor tempo de processamento, em corte por fusão e corte por chama, mesmo para aplicações complicadas, contornos finos ou chapas grossas. Com décadas de experiência, nós mesmos construímos todos os nossos lasers e máquinas. O principal é que você tenha sucesso com os produtos TRUMPF. Teremos o maior prazer em prestar consultoria sobre todos os detalhes!
TruTops Boost
Configure e programe suas máquinas de laser, puncionadeiras e máquinas combinadas de forma inteligente com TruTops Boost, sua solução 3D tudo-em-um. Várias soluções de automação economizam tempo em operações rotineiras e o conjunto comum de aninhamentos economiza tempo e material. Além disso, você sempre mantém uma visão geral de todas as ordens de produção e assegura um trabalho orientado ao pedido.
Software
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Carregar
Carregamento automatizado, rápido, sem operadores e com segurança de processo: é isso que a unidade de carregamento universal LoadMaster pode fazer.
Carregamento e descarregamento
O compacto LiftMaster Compact carrega e descarrega a sua máquina de forma totalmente automática e com uma rapidez impressionante. Com o LiftMaster Linear Basic, você pode integrar várias máquinas.
Carregamento, descarregamento, separação e operação de paletes auxiliares
A solução de automação LiftMaster abrange um grande leque de funções. Ela faz o carregamento e descarregamento, mas também é adequada para o manuseio de paletes. O LiftMaster Store e o LiftMaster Store Linear ligam seu sistema diretamente a um depósito. O LiftMaster Linear faz o carregamento e descarregamento de chapas, de forma automatizada, por meio de seus eixos lineares. Isso é feito em até três máquinas em seis estações no máximo. O acumulador de material o ajudará como uma introdução inteligente ao mundo da automação.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Notas de rodapé-
Entspricht dem Maschinengewicht mit Standardausstattung. Das Gewicht kann je nach Ausstattung variieren.
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O peso máximo da peça de trabalho em ambos os paletes é idêntico. Entretanto, existem distribuições diferentes do peso da peça de trabalho nos paletes. Sem dispositivo de troca de paletes de carga pesada distribuição de no máx. 30 mm/30 mm de espessura da chapa por palete e formato. Com dispositivo de troca de paletes de carga pesada distribuição de no máx. 50 mm/10 mm de espessura da chapa por palete e formato.
So viel TRUMPF für so wenig Geld gab’s noch nie!
Damit Ihre Rechnung aufgeht, gibt es die neue TruLaser Serie 1000 mit Finanzierungsoptionen für jedes Budget. Sie haben Fragen oder wollen unverbindlich mehr wissen zur Finanzierungsoption? Kontaktieren Sie uns – ganz einfach und unverbindlich!
Nota:
As tabelas de corte padrão instaladas na máquina vão até 25 mm (4, 6 e 8 kW) e até 30 mm (10 kW).
Parâmetros de corte para espessuras acima destes valores são programáveis e devem ser desenvolvidos usando o material a ser cortado.