A TruLaser Tube 5000 fiber utiliza da melhor maneira as vantagens do laser de estado sólido como nenhuma máquina antes dela. Para você, como usuário, isso significa tempos de processamento curtos para uma ampla gama de tubos e perfis possíveis. A última versão da máquina é ainda mais convincente: é mais produtiva, processa tubos ainda mais pesados e corta materiais mais espessos graças à sua maior potência de laser. Convença-se você mesmo!
Graças ao RapidCut, as altas taxas de avanço do laser de estado sólido são visíveis já nos contornos menores.
A TruLaser Tube 5000 fiber tem a acessibilidade ideal graças ao conceito aberto.
Com a técnica de fixação da TruLaser Tube 5000 fiber, você fabrica tubos em toda a área de fixação sem necessidade de novos equipamentos.
O laser de estado sólido TruDisk e os dados de corte de alta qualidade permitem resultados ideais em cada corte.
A opção de corte oblíquo possibilita cortes oblíquos até 45° com alto nível de qualidade.
Durante todo o processamento, o sistema de sensores moderno garante um andamento perfeito.
Mais uma etapa do processo eliminada: a TruLaser Tube 5000 fiber também faz a colocação de roscas.
O aumento do perímetro oferece mais espaço livre no processamento de tubos redondos e retangulares.
Mais oportunidades para designers: a TruLaser Tube 5000 fiber corta com grande precisão perfis e tubos. Isto permite produtos da mais alta qualidade e aparência nobre.
Seja fabricação única ou produção em série: o corte de tubos a laser garante a máxima flexibilidade no design de mobiliário de loja.
A TruLaser Tube 5000 fiber consegue processar tubos com paredes de grande espessura. Esta característica oferece vantagens, por exemplo, para fabricantes de componentes para máquinas agrícolas.
As soluções de automação da TruLaser Tube 5000 fiber permitem, durante a fabricação, a produção eficiente de componentes de alta qualidade, como por exemplo, equipamentos de fitness. O laser assegura um processamento preciso a longo prazo dos tubos.
Graças às possibilidades da tecnologia de corte de tubos a laser, engenheiros mecânicos podem substituir ou otimizar construções metálicas. Para isso, os projetistas combinam tubos e chapas metálicas de maneira inteligente.
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TruLaser Tube 5000 fiber
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| Tubo redondo | |
| Diâmetro externo máx. | 152 mm |
| Diâmetro externo máx. (opcional) | 170 mm 1 |
| Perfil retangular | |
| Comprimento do lado e diâmetro de círculo envolvente máx. | 152 mm / 170 mm |
| Comprimento do lado e diâmetro de círculo envolvente máx. (opcional) | 180 mm / 180 mm 2 |
| Comprimento máx. do material em bruto para carregamento automático | |
| com LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| com LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
| Comprimento da peça terminada | |
| na unidade de descarga de 3 m | 3000 mm |
| na unidade de descarga de 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
| na unidade de descarga de 6,5 m | 6500 mm 3 |
| na unidade de descarga de 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
| Peso da peça de trabalho | |
| Peso máx. do percurso (padrão/opcional) | 25 kg/m |
| Peso máx. do material em bruto no carregamento automático | |
| com LoadMaster Tube 6,5 m | 162,5 kg |
| com LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
| Dados específicos do laser - TruFiber 4001 | |
| Potência laser máx. | 4000 W |
| Espessura máx. do material aço de construção | 10 mm / 10 mm |
| Espessura máx. do material aço inoxidável | 6 mm / 6 mm |
| Espessura máx. do material alumínio | 6 mm / 6 mm |
| Espessura máx. do material cobre | 5 mm |
| Espessura máx. do material latão | 5 mm |
| Dados específicos do laser - TruFiber 6001 | |
| Potência laser máx. | 6000 W |
| Espessura máx. do material aço de construção | 14 mm / 10 mm |
| Espessura máx. do material aço inoxidável | 10 mm / 8 mm |
| Espessura máx. do material alumínio | 10 mm / 8 mm |
| Espessura máx. do material cobre | 5 mm |
| Espessura máx. do material latão | 5 mm |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
Com Smart Profile Detection, você carrega automaticamente também perfis com geometrias complexas.
SeamLine Tube identifica juntas de soldagem ou marcas para alinhar cada tubo corretamente na máquina. Opcionalmente, a função também escaneia a parte interna dos tubos.
Sua máquina também pensa: sensores detectam se uma peça foi removida corretamente.
Com o RapidCut os grandes avanços do laser fixo podem ser percebidos mesmo em pequenos contornos. Especialmente no caso de material fino, isso significa um enorme aumento de produtividade para a sua fabricação.
Expanda com a opção de corte oblíquo, através de cortes oblíquos até 45° com elevado nível de qualidade.
Opcionalmente, a TruLaser Tube 5000 fiber pode assumir a colocação de roscas e, com isso, integra uma etapa de processo. É você quem escolhe, já que é possível utilizar até oito ferramentas para colocação de roscas no porta-ferramentas padrão.
Produza com ainda mais flexibilidade: com a nova técnica de fixação, você tem ainda mais liberdade em relação ao perímetro de tubos redondos.
Devido à estratégia de cabeçote de corte único, você pode processar diversos tipos e espessuras de materiais com o laser, sem precisar trocar o cabeçote de corte.
Economize gás de corte, aumente a segurança de processo: o bocal inovador com geometria patenteada permite que você economize em média 33% de gás de corte no corte de alta pressão em espessuras de parede de 1 a 3 mm. O maior espaçamento entre os bocais também aumenta a segurança de processo.
O acoplamento magnético com fole protege o cabeçote de corte. Em caso de colisões, o cabeçote de corte é desviado, evitando danos estruturais. Ele pode ser colocado manualmente na posição de saída. Desta forma, a produção pode continuar após um breve período.
Rápido e seguro – é assim que você marca suas peças com um código de indústria 2D padronizado usando o laser.
Mesas transportadoras posicionadas a uma altura ergonômica facilitam a descarga de tubos e perfis. Além disso, elas servem como um prático amortecedor de material.
A integração perfeita de muitas máquinas da TRUMPF em seu próprio mundo de software é fácil e sem problemas. Seja uma integração no Oseon ou uma conexão entre ferramentas monitoramento e análise - nós temos a solução adequada para todas as combinações. Com nossas interfaces baseadas no padrão OPC UA, também é possível uma conexão aos sistemas de software de terceiros.
Com o aplicativo MobileControl é possível operar e controlar suas máquinas de uma maneira simples e flexível, porque o aplicativo transfere a superfície do painel de comando padrão para a tela tátil de seu tablet. O aplicativo permite acessar informações da máquina como, por exemplo, o suporte do tubo, em diferentes localizações no respectivo ambiente de trabalho ou trocar os programas.
Aumente a precisão de suas peças acabadas com matéria-prima sujeita a tolerâncias: o ScanLine verifica a seção transversal do tubo e ativa os deslocamentos mais rápido do que um piscar de olhos.
O ajuste manual não é mais necessário: o mecanismo de regulagem FocusLine mantém a posição de foco do laser constante, adaptando-se automaticamente ao tipo e à espessura do material.
Com o PierceLine, o processo de punção é controlado e monitorado. Assim que o material for totalmente separado, o processo de punção é encerrado. Isso leva a resultados mais precisos e tempos mais curtos de processamento.
O Spatter Guard economiza retrabalho, pois impede a aderência de salpicos das escórias no lado interior do tubo. Para isso, ele aplica um desmoldante durante a produção – sem nenhum esforço de configuração manual.
Em poucos segundos, o software de programação Programming Tube gera programas NC. A interface de usuário fácil de usar reduz a curva de aprendizado. Auxílios de construção para conexões já vêm inclusos no programa.
Desde a consulta do cliente até a entrega da peça fabricada – o portfólio de software da TRUMPF otimiza seu processo de produção completo. A TRUMPF combina, de forma inteligente, o software com máquinas e serviços em soluções da Indústria 4.0 sob medida para sua Smart Factory.
Com a unidade para carregamento LoadMaster Tube, você minimiza seus tempos de configuração. O prático magazine de chapas disponibiliza o material em bruto automaticamente. Opcionalmente, o LoadMaster pode ser instalado na parte dianteira da máquina. Isso permite que você ajuste de forma ideal o layout da máquina ao seu fluxo de material.
Com a ajuda da automação do carregamento, você integra as máquinas TruLaser Tube em um armazém de tubos. Dessa maneira, você pode carregar a máquina de corte de tubos a laser de maneira totalmente automática e sem precisar de supervisão. Como isso funciona? Uma estação de inclinação e elevação pega o cartucho com o material em bruto no depósito e o conduz para a unidade de transporte. Ela está conectada diretamente ao tubo do LoadMaster.
A interface de automação de descarregamento com cinta de transporte longitudinal é uma interface para o descarregamento automatizado de peças acabadas na máquina TruLaser Tube. Trata-se de uma interface mecânica e digital que inclui uma cinta de transporte longitudinal. Você pode conectar de forma flexível a automação de um integrador a eles, de acordo com suas necessidades.
Dependendo do país, pode haver divergências na oferta de produtos e nos dados apresentados. Reserva-se o direito de efetuar alterações em tecnologia, equipamento, preço e oferta de acessórios. Entre em contato com nosso parceiro no local para saber se o produto está disponível em seu país.
Notas de rodapéUma cadeia de processos totalmente automatizada para o processamento de tubos ajuda você a lidar com a escassez de mão de obra qualificada, reduzir seus custos e abrir novas áreas de negócios. Desde o corte a laser de tubos, dobra de tubos até o corte a laser 3D. Oferecemos suporte ao configurar sua solução de produção!
