Podczas łączenia indukcyjnego wskutek doprowadzania energii cieplnej dochodzi do rozszerzenia materiału, które następnie może być wykorzystane do połączenia dopasowanego elementu. Ta metoda zyskała ostatnio na znaczeniu przy produkcji silników elektrycznych. Nagrzewanie indukcyjne jest stosowane w szczególności do obkurczania wałów w magnetycznych stosach blach wirnika przy procesie łączenia stojana i stosu blach.
Łączenie indukcyjne
Nagrzewanie na potrzeby mobilności przyszłości
Łączenie indukcyjne w porównaniu z pośrednimi metodami nagrzewania zapewnia znaczne skrócenie czasu nagrzewania i jednocześnie wykazuje większą elastyczność i możliwość automatyzacji procesu. Stawia to wysokie wymagania przede wszystkim wobec jednorodności temperaturowej na całym przekroju stosów blach, która musi być osiągana w jak najkrótszym czasie cyklu. Dzięki wykorzystaniu symulacji liczbowej przez TRUMPF Hüttinger możliwe jest bardzo dokładne określenie wymaganego czasu nagrzewania i optymalnej geometrii induktora. Pozwala to zoptymalizować moc generatora i liczbę niezbędnych stacji nagrzewania. Podczas tego procesu generatory średniej częstotliwości firmy TRUMPF Hüttinger w połączeniu z techniką pomiaru temperatury firmy SENSORTHERM dostarczają wymaganą moc w niezawodny i powtarzalny sposób.
Wyżarzanie
Do wyżarzania stosowane są niehartowane przedmioty obrabiane. Są one rozgrzewane do określonej temperatury, która jest następnie utrzymywana. Po tym czasie następuje z reguły powolne schładzanie. W przypadku wszystkich procesów wyżarzania ważne jest równomierne nagrzewanie pod względem powierzchni i głębokości penetracji. Istnieją różne sposoby wyżarzania: na przykład wyżarzanie normalne, wyżarzanie przy niskim napięciu i wyżarzanie zmiękczające.
Kontakt