Połączenie zakładek ma niewielkie naprężenie wstępne i jest niemal szczelne w odniesieniu do powietrza i cieczy. Gięcie odbywa się pod trzema kątami: 30°, 75° i 90°. Struktura powierzchni nie ulega uszkodzeniu, a maszyna automatycznie dostosowuje się do różnych grubości blachy.
Łączenie za pomocą zamykarek zakładek i niciarek
W przypadku łączenia dwóch obrabianych przedmiotów często stosuje się mechaniczne metody łączenia. Nasze zamykarki zakładek i niciarki różnią się przy tym zasadniczo.
Proces zamykarki zakładek
Zamykarki zakładek firmy TRUMPF zamykają zakładki typu Pittsburgh w automatycznym, niemal bezgłośnym procesie wykorzystującym metodę ślizgową z wykorzystaniem rolek. Zakładki są przygotowywane na maszynie stacjonarnej. Maszyna formuje krawędzie detalu z blachy. Następnie na zakładce typu Pittsburgh umieszcza się blachę z zakładką pionową. Umożliwia to łączenie dwóch lub więcej obrabianych przedmiotów.
Za pomocą zamykarki zakładek TruTool F 125 przygotowane zakładki skośne i pionowe są wbijane i szczelnie zamykane. Wolnostojące narzędzie zamyka wstępnie wygiętą zakładkę również w narożnikach i pod kątami. Amortyzowany młotek zapewnia stały poziom jakości przy różnicach w grubości blachy.
Korzyści
- Stała jakość zakładek na prostych i giętych blachach
- Szybko wykonywane połączenia zakładek o dużej obciążalności
Proces nitowania obrotowego
W przypadku tak zwanego łączenia z przetłoczeniem blachy układa się najpierw jedna na drugiej. Następnie narzędzie wycina w połączonym procesie wykrawania i formowania przegrodę w obu blachach. Górna blacha zostaje przy tym połączona kształtowo z dolną, a obie blachy są zaczepiane o siebie nawzajem. Dzięki temu powstaje nierozerwalne połączenie bez zastosowania dodatkowych materiałów lub ciepła. W przypadku procesu łączenia nie trzeba wstępnie ani wtórnie obrabiać materiału. Nie występują koszty związane z zakupem elementów łączących, takich jak śruby i nity. Ten bezemisyjny proces jest opłacalny i pozwala uzyskać trwałe i szczelne połączenia o atrakcyjnym wyglądzie. Łączenie stanowi konkurencyjną alternatywę dla spawania punktowego, nitowania i procesów hydraulicznych.
Korzyści
- Nie jest wymagana obróbka przygotowawcza ani wykończeniowa
- Dla połączeń kształtowych, odpornych na korozję
- Zastępuje elementy łączące, takie jak nity lub śruby
- Nie wytwarza ciepła i nie powoduje iskrzenia
- Brak toksycznych gazów i oparów