LoadMaster Tube minimalizuje czasy przezbrajania. Zasobnik na wiązki mieści do 4 t materiałów do obróbki. Przed doprowadzeniem zapewnia się, że załadowane zostaną właściwe rury.
Zalety naszych wycinarek laserowych do rur i profili
Presja ekonomiczna na konwencjonalną obróbkę rur jest coraz większa. Dzięki zastosowaniu lasera redukuje się całe etapy procesów – a tym samym koszty. Jednocześnie poszerza się spektrum detali i grupa klientów. Jako światowy lider w technice laserowej i budowie obrabiarek jesteśmy innowacyjnym inicjatorem na rynku i oferujemy dzięki temu idealne rozwiązania dla świata laserowego cięcia rur.
1. Załadunek
Droga rur metalowych i profili metalowych przez maszyny TruLaser Tube zaczyna się od załadunku. Krótkie czasy przezbrajania, bardzo dobra dostępność oraz logiczna koncepcja maszyny z wieloma funkcjami zapewniają szybką i prostą obsługę detali.
2. Cięcie
Bez niszczenia materiałów, z oszczędnością czasu i w wysokiej jakości: wiele opcji umożliwia cięcie profili i rur blaszanych.
3. Rozładunek
Również podczas rozładunku urządzenie TruLaser Tube jest bardzo wydajne i ponownie wyróżnia się korzyściami, które ma już podczas załadunku – inteligentne rozwiązania, dobra dostępność, ergonomia.
4. Oprogramowanie
TRUMPF oferuje oprogramowanie nie tylko do programowania, lecz również do sterowania produkcją oraz zapewnienia dobrego i płynnego procesu.
1. Załadunek
2. Cięcie
3. Rozładunek
4. Oprogramowanie
Świat z rur
Konstruowanie tym razem inaczej:
Praktyczne konstrukcje rurowe umożliwiają wykonanie całych podzespołów. Podczas gdy przy konwencjonalnej obróbce rury presja jest coraz większa, można oszczędzić czas i pieniądze – oraz pozyskać nowe grupy klientów.
Na co dzień spotykamy więcej rur niż nam się wydaje…
…właśnie dlatego laserowe cięcie rur jest tak rentowne: wiele możliwości zastosowania i wydajna obróbka maszynami TRUMPF.
- Korzystanie ze swobody konturów: promień lasera umożliwia cięcie każdej geometrii. Łatwa obsługa maszyn TruTops Tube umożliwia szybką i najlepszej jakości produkcję również małych wielkości partii.
- Oszczędność narzędzi: potrzebne jest tylko jedno narzędzie – laser TRUMPF. Umożliwia on obróbkę różnych rodzajów materiałów, grubości ścian i geometrii profili. Wymiany narzędzia nie są konieczne.
- Cięcie kosztów części: laserowe cięcie rur eliminuje całe etapy procesów, takie jak piłowanie, wiercenie lub frezowanie. Dzięki odpowiednim funkcjom firmy TRUMPF można np. formować gwinty bezpośrednio w TruLaser Tube – obniża to również nakłady na obsługę i przechowywanie. W porównaniu z konwencjonalną obróbką rur koszty części zostają znacznie obniżone.
Całkowici dobre nastawienie – całkowicie dobre doradztwo
Doradztwo w zakresie projektowania części
Jak najbardziej wydajnie obrabiać swoje grupy części i podzespoły? Jak wejść na teren nieznanych części? Odpowiemy na te pytania w ramach doradztwa dotyczącego tworzenia części – w trakcie warsztatu w firmie TRUMPF lub w Państwa przedsiębiorstwie. Warto obniżyć koszty części i zachwycić swoich klientów nowymi pomysłami!