Wycinarki laserowe 2D firmy TRUMPF: podczas rozwoju naszych wycinarek laserowych do cięcia na płasko wymagania klientów są najważniejsze. Z tego powodu sam czas cięcia nie jest jedynym parametrem, który chcemy ulepszać. Pomożemy Państwu wykorzystać w pełni możliwości posiadanych systemów. Decyzja o wyborze wycinarki laserowej TRUMPF to także wybór pasującego pakietu: maszyna, laser na ciele stałym lub laser CO2, automatyzacja i oprogramowanie – wszystko od jednego dostawcy.
Warto skrócić proces zbrojenia i bezpośrednio przekształcać moc w rezultaty: inteligentne funkcje oferowane przez firmę TRUMPF sprawiają, że zakłócenia procesu spowodowane przez typowe problemy występujące podczas cięcia laserowego, takie jak zanieczyszczone soczewki czy nieprawidłowo wyjustowane blachy, odchodzą do przeszłości. Tutaj można znaleźć niektóre przykłady:
Możliwość szybkiego wykonywania cięć wysokiej jakości na wycinarce laserowej także w przypadku niskich kwalifikacji podstawowych. Inteligentne technologie zapewniają jeszcze więcej korzyści płynących z wykorzystania promieni lasera.
Po cięciu czas na sortowanie: to często czynność wymagająca największych nakładów i wiążąca się z największym obciążeniem. Inteligentne funkcje wspierają użytkownika, aby sortowanie na wycinarce laserowej firmy TRUMPF odbywało się tak szybko, jak to możliwe.
Jeśli już podczas cięcia myśli się o następnym etapie procesu, można wykorzystać pełnię możliwości wycinarki laserowej. Pomagają w tym nasze dopasowane funkcje.
Cięcie laserowe drobnych części i ciasnych konturów w grubej stali konstrukcyjnej – to możliwe dzięki funkcji CoolLine, która zapewnia ciągłe chłodzenie przedmiotu obrabianego podczas cięcia.
Bezpieczeństwo głowicy tnącej: zabezpieczenie przed kolizją chroni wycinarkę laserową przed skutkami kolizji. Smart Collision Prevention zabezpiecza z kolei przed wystąpieniem kolizji.
Możliwość zaoszczędzenia czasów przezbrajania i obróbki wszystkich grubości blachy tą samą głowicą tnącą dzięki zastosowaniu strategii jednej głowicy tnącej.
Wiele nierówności w miejscu wkłucia? Dzięki PierceLine to już przeszłość. Możliwość uzyskiwania precyzyjnych otworów wkłucia z minimalną liczbą nierówności w wyjątkowo krótkim czasie: PierceLine wkłuwa się tylko na tyle głęboko, na ile jest to faktycznie konieczne. Dzięki temu można skorzystać z najwyższej jakości detali i skrócenia czasu poświęconego na przetwarzanie części.
Automatyczne dopasowanie parametrów cięcia do jakości materiału: AdjustLine pozwala na bezpieczne cięcie w materiale o każdej jakości oraz zmniejsza liczbę elementów wybrakowanych i obniża koszty materiału.
Dzięki Smart Collision Prevention można w sprytny i niezawodny sposób unikać mikropołączeń i kolizji na wycinarce laserowej: kolejność produkowanych części i konturów wewnętrznych jest tak obliczona, że laser omija niebezpiecznie przechylone części.
Produkcja drobnych konturów i nawet najmniejszych otworów wkłucia z niewielką liczbą nierówności? Połączenie BrightLine fiber i maszyny z laserem na ciele stałym pozwala na uzyskanie doskonałej jakości krawędzi w przypadku wszystkich grubości blachy.
Jako wiodący dostawca w branży cięcia laserowego stale pracujemy nad rozwojem naszych maszyn i technologii. Pracujemy przy tym nie nad szybkością maszyn, ale także nad procesami towarzyszącymi cięciu. Jak można szybciej sortować? Jak można obniżyć czas oczekiwania? Przedstawiamy kilka naszych rozwiązań:
Większa elastyczność, niższe koszty: TruLaser 8000 Coil Edition to wysoce wydajne, elastyczne urządzenie do wykrawania laserowego do ciągłego przycinania materiału w zwojach. Jest nie tylko idealnym rozwiązaniem dla zakładów obróbki blachy o większych wielkościach partii, ale także system wykrawania laserowego wykorzystuje swoje zalety w licznych zastosowaniach u producentów masowych.
Żegnaj, ręczne fazowanie – witaj, EdgeLine Bevel! Ta nowa i wyjątkowa funkcja firmy TRUMPF automatycznie tworzy fazowania w elementach podczas cięcia laserowego, przygotowując je do procesu spawania. Eliminuje to całkowicie konieczność ręcznego fazowania i otwiera zupełnie nowe możliwości w zakresie projektowania elementów.
TruLaser Center przejmuje cały proces – od rysunku po sortowanie detali. Zupełnie samodzielnie sortuje małe i duże detale – dzieje się to równolegle do produkcji. Nie ma konieczności wybierania produktywności albo bezpieczeństwa procesu – oba te parametry są spełnione
Wycinarka laserowa jutra: człowiek stoi przy szafie sterowniczej, a maszyna działa prawie samodzielnie. Pierwszym etapem tej drogi jest wdrożenie Active Speed Control, systemu monitorującego proces cięcia i samodzielnie regulującego posuw. Dzięki temu proces cięcia i jakość pozostają stabilne – nawet wtedy, gdy grubość blachy w obrębie arkusza zmienia się lub gdy na arkuszu blachy znajdują się pozostałości lakieru lub rdza.
Chęć uniezależnienia się od dostawców gazu oraz rosnące ceny ciekłego azotu to argumenty przemawiające za zastosowaniem generatora azotu. Jego sposób działania można szybko wyjaśnić: sprężarka powietrza pobiera powietrze z otoczenia i spręża je. Generator azotu usuwa z niego tlen – to co pozostaje to azot. Wysokociśnieniowy kompresor następnie spręża azot, który może być magazynowany. Są Państwo zainteresowani własną produkcją azotu? Chętnie udzielimy porady.
Nasze portfolio laserów znacząco wykracza poza obróbka laserową 2D. Opisywanie różnych materiałów, zgrzewanie laserowe i drukowanie 3D to tylko niektóre z wielu możliwości oferowanych przez narzędzia laserowe. Nasze wycinarki laserowe 3D są szczególnie fascynujące. Zapraszamy do obejrzenia przykładu: w taki sposób laser TRUMPF sprawia, że nóż kuchenny jest właściwie naostrzony.
