Koniec pęknięć: drukowanie z Ti6AI4V
Wysoka wytrzymałość, niska gęstość, znakomita odporność na korozję, dobra kompatybilność z ludzkim ciałem – tytan jako materiał odznacza się niezliczonymi zaletami, jeśli chodzi o produkcję bardzo precyzyjnych elementów w branży techniki medycznej, przemyśle lotniczo-kosmicznym czy w energetyce. Jakby to było, gdyby istniała możliwość drukowania takich części zupełnie bez ryzyka powstania pęknięć spowodowanych naprężeniem? Opcja nagrzewania wstępnego 500°C dzięki tak wysokiej temperaturze umożliwia znaczącą redukcję naprężeń wewnętrznych powstających w elementach z tytanu. Elementy charakteryzują się zwiększoną dokładnością geometryczna, co pozwala na oszczędności związane ze stosowaniem struktur szkieletowych. Dzięki temu w wielu branżach otwierają się nowe pola zastosowania materiałów.
Jakie są zalety nagrzewania wstępnego tytanu?
Wysoka temperatura powoduje znaczące obniżenie naprężeń części wykonanych z tytanu, co jest szczególnie istotną zaletą w przypadku zwiększania objętości i przyłączeń do struktur szkieletowych.
Korzyścią z opcji nagrzewania wstępnego jest zwiększenie swobody konstruowania. Dotyczy to szczególnie większych części. Zwiększa to zakres części, które można wykonać metodą LMF.
Nagrzewanie wstępne tak znacząco obniża naprężenia własne wspornika
W szczegółach: jak nagrzewanie wstępne obniża naprężenia wewnętrzne w elementach
![](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/8/d/csm_Additive-Manufacturing-500-Grad-Vorheizung-Cantilever-Diagramm-EN_a6f435b96b.jpg)
200°C, 300°C, 400°C czy 500°C? Niniejszy wykres wskazuje, od której temperatury nagrzewania wstępnego dochodzi do znaczącego obniżenia naprężeń własnych wspornika wykonanego z Ti6AI4V.
Dowód: więcej możliwości projektowych na przykładzie przegubu Cardana
TruPrint 5000 i nagrzewanie wstępne 500°C: doskonałe dopasowanie do zastosowania
![TruPrint 5000](/filestorage/TRUMPF_Master/_processed_/f/a/csm_TruPrint5000-product-picture_22ef20c9b6.jpg)
Wysokowydajna produkcja seryjna drukowanych detali 3D o doskonałej jakości! Zastosowanie TruPrint 5000 i opcjonalnego nagrzewania płyty substratu nawet do 500°C gwarantuje wysoką jakość elementów i niezawodność procesu konstrukcyjnego. Zasada cylindrów wymiennych sprawia, że zakładanie cylindra i rozpoczynanie zadania konstrukcyjnego jest możliwe równolegle do procesu konstrukcyjnego.